1,掌握影響來料質量的關鍵因素供應商;2.統計供應商的質量水平和問題的核心;3.現場了解供應商質量管理體系和組織架構;4.輔導支持供應商待完善;5.培訓供應商相關部門人員掌握質量控制能力;6.建立IPQCIQC供應商供應質量的收集和整理,1,掌握影響來料質量的關鍵因素供應商;2.統計供應商的質量水平和問題的核心;3.現場了解供應商質量管理體系和組織架構;4.輔導支持供應商待完善;5.培訓供應商相關部門人員掌握質量控制能力;6.建立IPQCIQC供應商供應質量的收集和整理。
1,掌握影響來料質量的關鍵因素供應商;2.統計供應商的質量水平和問題的核心;3.現場了解供應商質量管理體系和組織架構;4.輔導支持供應商待完善;5.培訓供應商相關部門人員掌握質量控制能力;6.建立IPQC IQC供應商供應質量的收集和整理。。。。。。
1,掌握影響來料質量的關鍵因素供應商;2.統計供應商的質量水平和問題的核心;3.現場了解供應商質量管理體系和組織架構;4.輔導支持供應商待完善;5.培訓供應商相關部門人員掌握質量控制能力;6.建立IPQC IQC供應商供應質量的收集和整理。。。。。。
這個命題有點大。下面根據自己的經驗來說一些要素。根據供應商的容量,落實處罰措施,一些小的供應商必須嚴格執行。10個分析整改報告中有9個是捏造的,最好根據情況進行現場審核,否則再次發生。收集各種真實數據,我有100多個供應商,沒有太多精力和記憶去確認供應商 質量,數據代表一切。不要伸手,可以吃飯喝酒,可以有小恩小惠,不要涉及金錢。結合各自行業的特點。我一直認為OEM的SQE是最好的。
{3。