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1，上海智能化到什么程度

上海芯片制造商很多，華虹，NEC，中芯國際，松下電器等是有名的，一般的也有很多

上海華虹NEC，中芯國際

上海智能化到什么程度

2，上海靈至科技有限公司主營什么業務

上海靈至科技有限公司是一家專業從事人工智能研究與生產的高科技企業，依托上海交通大學技術中心，擁有發明專利二十多項，實用新型專利三十多項，是目前國內少數掌握智能機器人理論與技術，計算機視覺與模式識別，人機交互，以及多機器人協調等前沿技術的設備研發和制造企業。

是真的，上海靈至科技有限公司坐落于上海市閔行區紫竹科技園區，是一家專業從事人工智能研究與生產的高科技企業，依托上海交通大學技術中心，建立了一支三十余人的研發團隊，擁有發明專利二十多項，實用新型專利三十多項，是目前國內少數掌握智能機器人理論與技術，計算機視覺與模式識別，人機交互，以及多機器人協調等前沿技術的設備研發和制造企業。公司一直致力于人工智能方向的研究與探索，20年的技術積累與耕耘，于2016年11月榮獲“高工機器人年度創新”金球獎，人臉識別技術，語音識別，自主移動技術已應用于智能門鎖，智能家居，商場服務機器人等產品中。地址：上海市閔行區東川路555號6號樓204 電話：021-54530922

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3，誰懂工業40是什么 意思麻煩指導下謝

工業4.0是德國政府提出的一個高科技戰略計劃。該項目由德國聯邦教育及研究部和聯邦經濟技術部聯合資助，投資預計達2億歐元。旨在提升制造業的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業流程及價值流程中整合客戶及商業伙伴。其技術基礎是網絡實體系統及物聯網。　　德國所謂的工業四代(Industry4.0)是指利用物聯信息系統(Cyber-PhysicalSystem簡稱CPS)將生產中的供應，制造，銷售信息數據化、智慧化，最后達到快速，有效，個人化的產品供應。　　工業4.0已經進入中德合作新時代，中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中，有關工業4.0合作的內容共有4條，第一條就明確提出工業生產的數字化就是“工業4.0”對于未來中德經濟發展具有重大意義。雙方認為，兩國政府應為企業參與該進程提供政策支持。　　“工業4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中，傳統的行業界限將消失，并會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變，產業鏈分工將被重組。　　德國學術界和產業界認為，“工業4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業革命，或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛擬系統—信息物理系統（Cyber-Physical System)[4] 相結合的手段，將制造業向智能化轉型。　　“工業4.0”項目主要分為三大主題：　　一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；　　二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者；　　三是“智能物流”，主要通過互聯網、物聯網、物流網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。

工業1.0是機械制造時代，工業2.0是電氣化與自動化時代，工業3.0是電子信息化時代。“工業4.0”描繪了一個通過人、設備與產品的實時聯通與有效溝通，構建一個高度靈活的個性化和數字化的智能制造模式。　　從消費意義上來說，“工業4.0”就是一個將生產原料、智能工廠、物流配送、消費者全部編織在一起的大網，消費者只需用手機下單，網絡就會自動將訂單和個性化要求發送給智能工廠，由其采購原料、設計并生產，再通過網絡配送直接交付給消費者。　　在不久的將來，買車可能實現個性化定制—在手機里打開智能汽車工廠的App，從數百種配置中選擇一款車型，然后在個性化訂單中輸入諸如“把轎車內飾設計成綠巨人”的要求，約一個月，一輛用工業4.0流水線為你度身設計、制造的“綠巨人版轎車”就會送到買家家門口，價格并不比量產車貴多少。工業4.0消滅淘寶只需十年　　工博會現場演示工業4.0　　在開幕的工博會上，“工業4.0”一下子成為掛在很多人嘴邊的熱門詞匯。　　“工業4.0”概念由德國人提出，上個月，中德兩國簽署的《中德合作行動綱要》明確，雙方將在工業4.0方面加強合作，標志著工業從3.0自動化時代向4.0智能化時代邁進的號角已經吹響。　　上海市經信委有關專家介紹說，現在所說的“工業4.0”，是以智能制造為主導的第四次工業革命。　　與工業3.0的流水線只能大批量生產不同，“工業4.0”流水線可實現小批量、多批次生產，最小批量可達到一件。也就是說，為消費者度身定做的孤版汽車或商品，也可以上流水線生產出來。　　上海明匠智能系統有限公司此次工博會上用實物展示了什么是“工業4.0”。觀眾可以當場選擇“我要一支紅色圓珠筆”，“工業4.0”流水線上的一臺藍臂機器人就會從一堆筆中準確地抓取出紅色圓珠筆，放進銀色托盤內。此時，接到網絡指令的自動導航黃色小車就會接過這只托盤，將其自動運送到目的地

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4，智能制造試點示范項目要素條件

以下是國家工信部2015年4月公布的最新條件要求，供您參考：一、以數字化工廠/智能工廠為方向的流程制造試點示范項目1、工廠總體設計、工程設計、工藝流程及布局均已建立了較完善的系統模型，并進行了模擬仿真，設計相關的數據進入企業核心數據庫。2、配置了符合設計要求的數據采集系統和先進控制系統。生產工藝數據自動數采率90%以上，工廠自控投用率90%以上，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。3、建立實時數據庫平臺，并與過程控制、生產管理系統實現互通集成，工廠生產實現基于工業互聯網的信息共享及優化管理。4、建立了制造執行系統（MES），并與企業資源計劃管理系統（ERP）集成，生產計劃、調度均建立模型，實現生產模型化分析決策，過程的量化管理，成本和質量的動態跟蹤。5、建立企業資源計劃管理系統（ERP），在供應鏈管理中實現了原材料和產成品配送的管理與優化。利用云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現企業經營、管理和決策的智能優化。通過持續改進，實現運行過程動態優化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大數據、云計算實現企業智能管理與決策，全面提升企業的資源配置優化、操作自動化、實時在線優化、生產管理精細化和智能決策科學化水平。二、以數字化車間/智能工廠為方向的離散制造試點示范項目1、車間/工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理，相關數據進入企業核心數據庫。2、采用三維計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工藝規劃（CAPP）、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術。產品信息能夠貫穿于設計、制造、質量、物流等環節，實現產品的全生命周期管理（PLM）。3、建立生產過程數據采集和分析系統，能充分采集制造進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態等生產現場信息，并與車間制造執行系統實現數據集成和分析。4、建立車間制造執行系統（MES），實現計劃、排產、生產、檢驗的全過程閉環管理，并與企業資源計劃管理系統（ERP）集成。5、建立車間級的工業通信網絡，系統、裝備、零部件以及人員之間實現信息互聯互通和有效集成。6、建立企業資源計劃管理系統（ERP），并投入實際運行，其中供應鏈管理模塊能實現采購、外協、物流的管理與優化。利用云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現經營、管理和決策的智能優化。通過持續改進，實現企業設計、工藝、制造、管理、監測、物流等環節的集成優化，采用網絡化技術、大數據技術實現企業智能管理與決策，全面提升企業的資源配置優化、操作自動化、實時在線優化、生產管理精細化和智能決策科學化水平。三、以信息技術深度嵌入為代表的智能裝備（產品）試點示范項目1、能夠實現對自身狀態、環境的自感知，具有故障診斷功能。2、具有網絡通信功能，提供標準和開放的數據接口，能夠實現與制造商、用戶之間的數據傳送。3、具有自適應能力，能夠根據感知的信息調整自身的運行模式，使裝備（產品）處于最優狀態。4、能夠提供運行數據或用戶使用習慣數據，支撐制造商、用戶進行數據分析與挖掘，實現創新性應用。通過持續改進，實現高端芯片、新型傳感器、工業控制計算機、智能儀器儀表與控制系統、工業軟件、互聯網技術、信息安全技術等在裝備（產品）中的集成應用，裝備（產品）做到安全可控，自感知、自診斷、自適應、自決策功能的不斷優化，技術水平達到國內領先或國際先進水平。四、以個性化定制、網絡協同開發、電子商務為代表的智能制造新業態新模式試點示范項目1、個性化定制（1）產品采用模塊化設計，可通過差異化的定制參數，組合形成個性化產品。（2）建立基于網絡的開放式個性化定制平臺，并與用戶實現深度交互，定制要素具有引導性和有效性。（3）利用大數據技術對用戶的碎片化、個性化需求數據進行分析和挖掘，建立個性化產品數據庫，可快速生成產品定制方案。（4）企業的設計、生產、供應鏈管理、服務體系與個性化定制需求相匹配。通過持續改進，實現模塊化設計方法、個性化定制平臺、產品數據庫的不斷優化，形成完善的基于個性化定制需求的企業設計、生產、供應鏈管理和服務體系，用戶與制造商互動能力顯著提升，企業應用大數據對產品規劃、市場探測能力大幅度增強。2、協同開發/云制造（1）建立協同開發/云制造平臺，實現產業鏈不同環節企業間資源、信息共享。（2）圍繞重點產品，采用并行工程，實現異地的設計、研發、測試、人力等資源的有效統籌與協同。（3）針對制造需求和社會化制造資源，開展動態分析，在企業內實現制造資源的彈性配置，在企業間實現網絡化協同制造。通過持續改進，實現信息、資源的高效統籌與異地共享，建設制造需求和制造資源高度優化的網絡平臺，實現企業在研發、生產、測試等環節實施過程中跨界、跨區域協同，企業生產組織管理架構實現敏捷響應和動態重組。3、電子商務（1）建立電子商務平臺，并實現與企業資源計劃管理系統（ERP）、客戶管理系統（CRM）和供應商管理系統（SRM）的集成。企業主營業務收入中，通過電子商務實現的銷售收入比重不低于20%。（2）采用大數據、云計算等技術，對銷售數據、消費行為數據進行分析，實現經營、管理和決策的智能優化。（3）建立產品信息追溯系統，實現對產品原料、加工、流通等環節中質量相關信息進行采集和跟蹤。（4）行業第三方電子商務平臺，應在客戶服務、數據管理、金融服務、安全保障、物流管理、供應鏈協同等方面為行業發展提供專業化服務，實現與行業內制造企業及下游終端用戶無縫對接。通過持續改進，實現電子商務與企業經營、管理、決策的深度集成與交互，形成豐富的專業化服務業務，以服務鏈帶動全產業鏈價值鏈的提升。五、以物流管理、能源管理智慧化為方向的智能化管理試點示范項目1、物流管理（1）建立物流信息化系統，配置自動化、柔性化和網絡化的物流設施和設備。（2）采用電子單證、無線射頻識別（RFID）等物聯網技術，具備物品流動的定位、跟蹤、控制等功能。（3）實現信息鏈暢通，多種運輸方式高效聯動，全程透明可視化、可追溯管理。可提供安全性、快捷性、環境可控性等定制化增值服務。通過持續改進，建立智能化的物流管理體系和暢通的物流信息鏈，有效地對資源進行監督和配置，實現物流使用的資源、物流工作的效果與物流目標的優化協調和配合。2、能源管理（1）建立能源綜合監測系統，能夠實現對主要能源消耗、重點耗能設備的實時可視化管理。（2）建立生產與能耗預測模型，通過智能調度和系統優化，實現全流程生產與能耗的協同。（3）建立能源供給、調配、轉換、使用等重點環節的節能優化模型，企業能源利用效率行業領先。通過持續改進，不斷優化重點環節的節能水平，構建智能化的能源管理體系，實現生產和消費的全過程能源監測、預測、節能優化。六、以在線監測、遠程診斷與云服務為代表的智能服務試點示范項目（1）建立云服務平臺，具有多通道并行接入能力，對裝備（產品）運行數據與用戶使用習慣數據進行采集，并建模分析。（2）以云服務平臺和軟件應用為創新載體，為用戶提供在線監測、遠程升級、故障預測與診斷、健康狀態評價等增值服務。（3）應用大數據分析、移動互聯網等技術，自動生成產品運行與應用狀態報告，并推送至用戶端。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務系統，提供的服務能夠與產品形成實時、有效互動，大幅度提升移動互聯網技術、大數據技術的集成應用水平。

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