上海市灌注樁施工規(guī)范，上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強粉砂層土質(zhì)該如何施工

來源：整理時間：2022-12-13 21:27:12 編輯：上海生活手機版

1，上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強粉砂層土質(zhì)該如何施工

1、膨潤土調(diào)節(jié)泥漿比重，控制在1.15左右。 2、下設(shè)鋼護筒至強粉砂層以下，若是沖擊鉆，最好坐落在巖層以上，防止坍塌

上海地區(qū)鉆孔灌注樁遇強粉砂層土質(zhì)該如何施工

2，上海市深層水泥攪拌樁的規(guī)范

噴漿提升速度不大于0.5m/min，預(yù)攪下沉速度0.6～0.7m/min（不大于2m/min）

jtj/t 259-2004 水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程，現(xiàn)行、有效，沒有廢止

上海市深層水泥攪拌樁的規(guī)范

3，鋼筋混凝土工程灌注樁有哪些規(guī)范

我建議您看：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008。因其第6章是“灌注樁施工”。對您一定有用。

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就一個《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2011看這個包你很滿意。

鋼筋混凝土工程灌注樁有哪些規(guī)范

4，鉆孔灌注樁一些技術(shù)規(guī)范有哪些

建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008），公路行業(yè)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011），樁基檢測有建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003），相關(guān)的有國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）等，另外還有一些地方規(guī)程，如上海市《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG TJ08-202-2007）等。

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011），作為公路工程行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，自2011年8月1日起施行，原《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 041-2000）同時廢止。其中，灌注樁基礎(chǔ)一章對鉆孔灌注樁的施工做了較詳細(xì)的規(guī)范。水下灌注混凝土在本章和混凝土工程那一章有規(guī)定。鋼筋骨架在本規(guī)范的鋼筋那一章有規(guī)定。成孔驗收在本規(guī)范和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98里有規(guī)定。

建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)

5，鉆孔灌注樁施工規(guī)范

鉆孔灌注樁的施工技術(shù)和質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實，并加強施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。1 成孔質(zhì)量的控制成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設(shè)計持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項工作。1.1 采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產(chǎn)生被動土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。1.2 確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。1.3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度。在護筒定位后及時復(fù)核護筒的位置，嚴(yán)格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達1.2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料，隨時調(diào)整鉆進速度，并描繪出鉆進成孔時間曲線。當(dāng)鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快0.2m／min左右，在細(xì)粉砂層鉆進都是O.015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時調(diào)換鉆頭。1.4 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。1.5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護壁和清孔作用

6，鉆孔灌注樁施工方案要求海上施工

灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。泥漿護壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質(zhì)量。施工順序： (1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機的應(yīng)用條件來選擇。 (2)鉆孔機的安裝與定位安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風(fēng)繩。 (3)埋設(shè)護筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。 (4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。 (5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。 (6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

基本上和普通的鉆孔灌注樁一樣，就是多一個步驟要在海上搭個平臺或用可移動平臺。

一、1、放出樁位：測量放線資料2、鉆孔：鉆進記錄、泥漿試驗資料3、成孔：成孔后檢查資料、泥漿試驗資料4、下鋼筋籠：鋼筋試驗資料，鋼筋籠質(zhì)量檢查資料5、混凝土澆筑：混凝土原材料試驗資料，配合比試驗資料、澆筑記錄，混凝土開倉證、混凝土取樣試驗資料及見證記錄6、樁基質(zhì)量檢測資料大體上就要這些資料了，按甲方、監(jiān)理的要求可增可減二、1,測量定位記錄2,技術(shù)復(fù)合3,鉆孔灌注樁施工記錄4,鋼筋籠隱蔽5,鉆孔灌注樁施工質(zhì)量隱蔽驗收記錄6,商品砼合格證、配合比7,鋼筋原材及試驗報告8,電焊條合格證9,焊接報告10,混凝土施工記錄11,灌注樁檢驗批12,注樁鋼筋籠檢驗批13,分項驗收14.子分部驗收15開、竣工報告16,樁基工程交工驗收書17,樁位偏差18竣工圖

7，混凝土灌注樁驗收規(guī)范

混凝土灌注樁驗收標(biāo)準(zhǔn)： 1．混凝土灌注樁指就地成孔并立即灌注混凝土制成的樁。按成樁工藝的不同分為：泥漿護壁鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、夯擴樁、干作業(yè)成孔灌注樁及人工挖孔樁等。 2．混凝土灌注樁的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計要求和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量驗收項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：混凝土灌注樁驗收項目和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表項序檢查項目允許偏差和允許值檢查方法單位數(shù)值 1 樁位基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心 2 孔深 Mm +300 只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖應(yīng)確保進行設(shè)計要求的嵌巖深度。 3 樁體質(zhì)量檢驗按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 4 混凝土強度試件報告或鉆芯取樣送檢。 5 承載力按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 1 垂直度測套管和鉆桿，或用超聲波檢測，于施工時吊垂球。 2 樁徑井徑儀或超聲波檢測，于作業(yè)時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度。 3 泥漿相對密謀（黏土或砂性土中） 1.15-1.20 用比重計測，清孔后在距孔底以上50cm處取樣 4 泥漿面標(biāo)高（高于地下水位） M 0.5-1.0 目測 5 沉渣厚度：端承樁摩擦樁 Mm ≤50 ≤150 用沉渣儀或重錘測量 6 砼坍落度：水下灌注干作業(yè) Mm Mm 160-220 70-100 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 Mm ±100 用鋼尺量 8 混凝土充盈系數(shù) >1 檢查每根樁的實際灌注量 9 樁頂標(biāo)高 Mm +30 -50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體附：混凝土灌注樁施工技術(shù)： 1混凝土灌注樁的材料質(zhì)量：（1）粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用5—40mm連續(xù)級配；含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；（2）細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂，含泥量不大于3%。無有機物、垃圾、泥塊等雜物；（3）水泥宜用強度等級為3.25、4.25的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告。（4）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告。（5）混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗室試配。 2．混凝土灌注樁的鋼筋籠制作場地應(yīng)平整、堅硬。鋼筋籠制作時宜采用對中支架，鋼筋籠整體吊裝時應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠。 3．泥漿護壁鉆孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）泥漿護壁成孔時，宜采用孔口護筒，護筒按下列規(guī)定設(shè)置： ①泥漿埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。 ②護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm. ③護筒的埋設(shè)深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求; 采用旋挖鉆機施工時護筒的埋設(shè)深度不宜小于2.5m. ④受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁,護筒應(yīng)加高加深,必要時應(yīng)打入不透水層。（2）除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤土。泥漿應(yīng)按照設(shè)計配合比拌制，制備泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）泥漿護壁應(yīng)符合下列規(guī)定： ①正、反循環(huán)鉆機施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；旋挖鉆機施工期間護筒內(nèi)的泥漿面宜高出地下水位3.0m以上； ②在清孔過程中，應(yīng)使用經(jīng)沉淀處理或新制備的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)未達標(biāo)的泥漿； ③澆注混凝土前，孔底500mm以上的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率小于 8%；黏度小于 28s； ④在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取投擲黏土土塊、加大泥漿相對密度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。（4）清孔后和灌注水下混凝土前應(yīng)檢測孔底的沉渣厚度。不符合要求時應(yīng)重新清孔直至沉渣厚度符合要求為止。（5）泥漿護壁鉆孔灌注樁應(yīng)采用導(dǎo)管法澆注水下混凝土。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為160-220mm，水泥用量不少于360kg/m3。（6）使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能并保證能順利從導(dǎo)管內(nèi)排出。為此，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300—500mm，樁直徑小于600mm時可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。（7首次灌注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，且邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在2—6m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，以防造成導(dǎo)管堵塞或斷樁。 4．沉管成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）活瓣樁尖應(yīng)有足夠強度和剛度，預(yù)制樁尖混凝土強度不得低于C25；（2）必須預(yù)先制定防止縮孔和斷樁等措施，沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常探測管內(nèi)有無地下水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管進行處理后再繼續(xù)沉管；（3）澆筑混凝土和拔管時應(yīng)保證混凝土質(zhì)量，混凝土的坍落度宜控制在70—100mm范圍內(nèi),并確保其和易性,防止混凝土離析，樁管灌滿混凝土后可拔管，管內(nèi)應(yīng)保持不少于2.0m高度的混凝土，拔管速度：錘擊沉管時應(yīng)為0.3—1.0m/min。4m/min 2.5m/min。（4）錘擊沉管擴孔灌注樁施工時，必須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復(fù)打工作，第一次灌注混凝土的高度應(yīng)高于地下水位和樁頂設(shè)計標(biāo)高，復(fù)打前，應(yīng)把樁管外壁的污泥清除，樁管每次打入時，中心線應(yīng)重合。（5）夯擴樁施工前宜進行試成樁，詳細(xì)記錄混凝土的分段灌入量、外管上拔高度、內(nèi)管夯擊次數(shù)、雙管同步沉入深度，并檢查外管的封底情況，有無進水、涌泥等，經(jīng)核定后作為施工質(zhì)量的控制依據(jù)。（6）振動沉管灌注樁采用單打法時，每次拔管高度應(yīng)控制在50—100cm；采用反插法時，反插深度不宜大于活瓣樁尖長度的2/3；（7）沉管成孔灌注樁任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴(yán)禁小于1。實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。混凝土強度必須符合設(shè)計要求。 6．干作業(yè)成孔灌注樁施工技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1）螺旋鉆機鉆孔時，應(yīng)保持鉆桿垂直位置正確，防止鉆桿晃動擴大孔徑及增加孔底虛土，鉆進中遇到地下水、塌孔等異常情況應(yīng)同有關(guān)單位研究處理。（2）鉆孔擴底樁應(yīng)根據(jù)電流值或油壓值調(diào)節(jié)擴孔刀片切削土量，防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。（3）成孔后應(yīng)用探測器檢查孔徑、深度和孔底情況，并將回落土及泥水清除干凈并加蓋保護。（4）澆筑混凝土前應(yīng)在鋼筋籠放入后再次檢測孔內(nèi)虛土厚度且符合要求后方能澆筑混凝土。坍落度宜控制在80mm—100mm，并分層澆搗密實。每層澆注厚度約500mm—600mm，最大不得超過1500mm。若為擴底成孔灌注樁，混凝土第一次先澆注到擴大頭的1/2高度處，即可安設(shè)鋼筋籠并繼續(xù)灌注混凝土到擴底部位的頂面后，再分層澆注樁身部分混凝土，混凝土澆注時，應(yīng)隨澆隨振搗。為防止混凝土離析，樁孔中應(yīng)掛長串筒。實際澆注的混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。 7．人工挖孔灌注樁（1）對護壁井圈的要求 ①開孔前，樁位必須放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。安裝護壁井圈模板必須用樁樁中心點校正模板，其位置與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。 ②護壁頂面應(yīng)比場地高出150—200mm，壁厚比場地地標(biāo)高面下的厚度大100—150mm，每節(jié)井圈高約1m。 ③護壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強度等級不得低于樁身混凝土，拉結(jié)鋼筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。 ④上、下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm,每節(jié)護壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須保證密實，如有滲水，應(yīng)使用速凝劑修補，井圈模板拆除應(yīng)在24h后進行，井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補強，以防發(fā)生事故。 ⑤同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。 ⑥遇有局部或厚度小于1.5m流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護壁井圈的高度可減小至300mm—500mm，并隨挖隨驗隨澆注混凝土；也可采用鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。（2）清底和安放鋼筋籠挖至設(shè)計標(biāo)高后檢測孔深并清理好護壁井圈上的泥土和孔底殘渣及積水。符合設(shè)計要求后，立即安放鋼筋籠并再次清理孔底殘渣和封底、澆注樁身混凝土。（3）澆注樁身混凝土 ①人工挖孔灌注樁的樁長一般都大于3m，澆注混凝土應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底不宜大于 2m。混凝土采用插入式振搗器振實。 ②當(dāng)孔底或孔壁有滲水影響混凝土澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。