化工廠是一個高危險地方，不光有機器設備造成的傷害，最主要的是生產的產品危害。有就是生產線問題，設備老化嚴重一直生產就很容易出現事故，記得有一個化工廠就是設備閥門老化，出現滴漏，在生產時控制不住閥門，結果發生沖料，沖出來的是硫酸，有很多廠招進來的員工不進行培訓就上生產線，這很容易出現生產事故。
化工廠安全培訓很多:常識性培訓，設備使用培訓，生產前培訓，操作規程培訓，后處理操作培訓，以及清潔培訓，應急安全培訓，逃生培訓等等很多。發生這樣的事我個人覺得的其實是廠里管理問題是最突出問題，第二個就是設備老化問題，第三當地政府監管問題，化工廠是一個高危險地方，不光有機器設備造成的傷害，最主要的是生產的產品危害。
我是學藥學的清楚的知道哪些原材料是怎么在化工廠生產出來的，一般一個化工園區都會出現刺激性氣味，不住在哪個地方人不知道，你去藥店或者藥房應該知道那個藥味，其實那就是化學藥品揮發的氣味，所以發生爆炸與管理脫不了關系。一個管理嚴格的化工廠，它的生產都很嚴格，員工的培訓絕對做到位，記得以前有發生爆炸事因為工人操作不當引起的，這就是廠里培訓沒做到位，生產前培訓不深入，技術管理不到位，一個生產沒有技術員在場，就直接操作這是很嚴重的。
普通的員工可能知識方面有限，不清楚生產有多大危害，這時候技術員應該跟隨，并且強調危險性，有很多廠招進來的員工不進行培訓就上生產線，這很容易出現生產事故。可以說管理上沒有問題很難出現這樣事故，還有就是生產線問題，設備老化嚴重一直生產就很容易出現事故，記得有一個化工廠就是設備閥門老化，出現滴漏，在生產時控制不住閥門，結果發生沖料，沖出來的是硫酸。
2、鹽城響水化工廠暴炸，再次敲響了安全生產的警鐘，你對安全生產的知識有哪些？
安全生產現在的問題就是員工的流動性，企業現在利潤也不高，除了國企員工穩定之外，私企的人員流動性太高了，我們這有家廠人員一年換一半以上，工人就是臨時培訓的，壓根不熟悉崗位和工藝，再加上現在人真是千奇百怪的都有，一點安全培訓是根本不上心的。人的不安全因素占了80%以上（去年我們區的事故都是因為人為違章或者違規引起的），比如叉車駕駛員在四車道的廠區看手機，直接撞死了路邊的員工，比如屋頂的工人用鋼管搭了高壓線，比如維修人員已經掛了維修牌，但工人還是啟動了機器，粉碎了維修員（這種事故特別多，現在我們要求維修的時候直接拿走電源開關的電閘，一塊維修牌包括簡單的斷電檔不住工人的手賤，感覺和故意殺人一樣）。
