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1，車間管理規章制度

工具規章制度管理:設定專門的庫房和人員，制定工具卡和帳，對管理人員要求帳物卡相符。對需借工具者做統一的工具牌。可用編號來區分人員但要做好記錄。

車間管理規章制度

2，生產車間管理規章制度范本

1．車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。 2．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 3．嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、

我這里有一份雖然質量一般，但是很全面的生產管理制度，如果你需要，請把你的QQ或者郵箱留下來，我給你發過去。希望對你有幫助，謝謝！

生產車間管理規章制度范本

3，一個工廠應該有哪些的規章制度

一個成熟的企業或者管理者，手里應該有《勞動合同書》、《保密制度》、《崗位說明書》、《工作交接制度》、《獎懲制度》、《考勤與休息休假制度》、《試用期錄用條件》、《薪酬與社保制度》、《培訓制度》等。就拿《培訓制度》來講，其真實作用是限制高級員工隨意跳槽的。要想找到如此為企業著想的管理文件，只要百度上查下“勞杰士勞動合同書介紹”就行了。100%讓你的省心！

付費內容限時免費查看回答廠規章制度范本【一】一、考勤制度1、遵守勞動紀律，按時上、下班、不遲到、不早退、不曠工，有事辦理需負責人同意。2、生產期提前十五分鐘上班，做為交接班時間。3、嚴格請、銷假制度:上班遲到10分鐘，對其進行批評教育;10分鐘以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。二、崗位制度1、認真履行崗位職責，嚴格按操作規程及工藝要求操作，違者視情節輕重，處以50元以上罰款。2、工作時間禁止睡覺、串崗、聊天等于工作無關的事，違者罰款50元。3、嚴禁越崗操作，不經車間主任同意，不得私自調節設備重要參數、閥門、開關等，違者承擔所造成的全部經濟損失。4、嚴禁將與生產無關的物品帶入車間，違者處以50元罰款。5、各崗位操作工相互監督、協調配合，緊密協作。三、獎懲制度1、服從車間主任管理、調動和各項工作的安排，若有不服從管理、調動和工作安排的，輕者上班且扣除考勤一天，重者到辦公室報到學習。2、對車間提出合理建議，能夠降低成本、提高效率，若被公司采納，給予表彰獎勵。3、上班認真、負責，且本崗位不出現重大失誤和設備故障的給予表彰獎勵。4、無責任心，造成設備故障、原材料浪費、影響生產的，給予一定處罰。更多14條

基本上有四點：一、法律法規二、公司宗旨三、各項合理制度四、懲獎條約

這是我寫的版本。采納給最佳。車間管理規定總則：為確保車間安全、有序的開展各項生產任務，確保廣大員工和基礎設施的安全，特制訂本規定。第一條：組織原則。車間由生產管理中心歸口管理，對銷售部訂單實現負責。第二條：任務計劃。作業任務由車間主任根據交付日期、車間備料、設備閑置、班組任務量等情況進行計劃，并委托專人或作業班組進行領料。第三條：任務開工。材料成套后，可安排開工并規定流轉或交付時間。同時由班組長指導、組織作業。每天車間例會時，各班組向主任匯報工作進度和待決問題。第四條：任務交付。產品完工后，由車間主任安排通知檢驗員進行驗收，驗收不合格安排返工返修和二次驗收，驗收合格交付下一車間或妥善保管，等待裝車發貨。裝車由作業班組負責。第五條：設備工具。本著誰使用誰負責的原則，要求全體員工均需接受設備、工具的操作和保養培訓。在操作設備前，要求每個班組都必須先進行檢查、調試，當日結束后進行保養。各類工具要求建立車間或班組臺賬，開工前統一分發工具，當日工作結束集中歸還原位。第六條：材料管理。每個車間均應建立周轉材料庫，每項任務結束后，應將余料返還倉庫。同時對廢、壞料建立專門存儲箱，進行班組識別由車間主任每天檢查，是否存在可用材料。第七條：環境管理。車間貨物通道始終須保持低塵、暢通。臨近通道的區域在作業和倉儲時，應避免安排過高或畸形等有安全隱患的產品。各作業區域，每天由開工班組負責清理。公共區由車間主任安排各班組進行值日作業，特別在于休息區、飲水區和洗手間。第八條：人事管理。依據任務交付效率和產品交付質量等實際工作表現，員工可獲得不同的獎金激勵。同時每月評價結果還影響年度能力評定和崗位升遷。附則：本規定與車間實際情況相結合，當與生產管理中心和車間出具的條例有沖突時，以生產管理中心和車間的為準。

一個工廠應該有哪些的規章制度

4，一般生產車間都有哪些管理制度

一、組織建立和完善生產指揮系統，制定生產計劃，檢查生產工作，確保生產任務的完成。二、根據生產運行計劃，掌握生產進度，搞好各車間的協調，組織分配勞動力，平衡調度設備材料。三、每周一次定期召開生產會，分析生產形勢，提出解決問題的辦法和措施。四、根據生產需求，編制物資求采購供應計劃，并認真實施，及時聯系解決生產缺口物資。五、項目清單下達后負責組織生產人員，核實相關材料到位情況，按生產進度要求，安排工作前、后、緩急制作。六、抓好設備管理，定期組織維修保養，提高設備完好率和利用率。七、負責生產中的技術和質量保證工作，發現問題及時組織解決和處理，重大問題直接報總經理。八、負責制定加工工藝，處理加工過程中出現的各種問題，協調與相關部門的關系。九、負責控制內部加工的質量，解決影響加工質量的各種措施。十、負責生產過程中的安全措施。十一、負責建立生產進度、安全、質量等規章制度。十二、負責控制生產成本、組織革新、提高效率，對有能力加工的要自己加工。擴展資料：車間管理的主要任務是：健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。流程：1、各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成。2、所有合同排單由***負責、***協助，包括每月底車間的進出貨總結。3、所有外協產品的進出數量由***負責、并及時做好記錄，包括月底盤點。（應做到數量準確、記錄明確）4、車間流水線包括***的日產量和質量，以及前處理的配套管理由羅樹云負責。（應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日產所需，避免出現停產、等產的現象）5、各負責人應以車間的利益為第一，充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加產量、提高效益。安全生產管理，還應注重以下四個方面：①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下。再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組。將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。④安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發生的目的。參考資料：搜狗百科——車間管理

人事管理、崗位職責管理、定額管理、質量控制管理、績效管理、安全管理、設備管理、量檢具管理、生產管理、技術管理、資料管理，這是最基本的。還要根據車間具體情況調整和制定。

比如說不準遲到早退。不準在車間吸煙……

本人目前就是在車間里做基層管理的，個人的一點點了解如下：考勤管理生產管理績效管理物料管理人員管理6s以上，不太清楚你問的問題具體指的是什么。

1、崗位責任制。2、操作規范。、3、質量管理制度。4、設備管理制度。5、安全管理制度。6、有激勵功能的薪酬制度（如科學合理的計件工資）。7、獎懲制度。 8、考勤制度。

5，求一份車間內的管理制度

生產位。公司通過貫徹ISO 9001質量管理體系和6S管理體系加強對產品工藝質量的規范化管理。在整個生產過程中，凡是不符合ISO 9001質量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。 2、生產部所使用的各種工藝技術文件，由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批準后執行。它是指導生產作業的基本依據。 3、生產部執行的質量文件由質檢部負責編寫，經公司主管領導批準后執行。有關產品質量文件的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內外同行最高標準。已經批準執行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據。 4、生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。 5、生產工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。 6、生產人員的所有生產作業均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。 7、各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。 8、各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。 9、生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。 10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。 11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員采用考評考核，對生產員工實行計件工資。 12、生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執行。車間管理制度一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。二、進入車間工作前須做到： 1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作 2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。 3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。 4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。 5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。三、在工作中應做到：1、對每道工序都不能馬虎， ... 5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。三、在工作中應做到： 1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。 2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。 3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。 4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。 5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。四、下班后應做到： 1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。 2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。 3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。 4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。 5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。五、規章制度： 1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。 2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。 3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。 4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。 5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。 6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。 7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。 8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。六、質量操作制度 1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。 2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。 3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。聲明：賺分的。謝謝追問：在個人計件的情況下怎樣提高員工積極主動性？

6，車間管理制度

原發布者:smilelury生產車間員工管理規章制度一、總則　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。　　2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。　二、員工管理　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。　　2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。　　6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。　　7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的

一、生產車間管理制度　　第一條生產紀律　　1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。　　第二條操作規程　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。　　2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。　　第三條產品質量　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。　　3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。　　5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。　　6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。　　7、文明裝車，堆碼合理。　　第四條安全生產　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。　　3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，　　第五條設備管理與維修　　1、大宗設備應有專人負責。　　2、所有設備應定期保養，每日檢查。　　3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

管理認知1、經常自我反省，檢視一下，在管轄范圍內的人、時、地、物、有沒有浪費資源，或無效運用的狀況2、不要在下屬面前抱怨工作，數落上司及公司的不對3、接受上司交待任務時，在沒有嘗試執行之前，絕不說“不可能”、“辦不到”4、每天找出一件需要突破，創新的事物，并動腦筋想一想，有無改善創新的方法5、當工作未能順利完成時，對上司要能一肩承擔所有責任，不在上司面前數落部屬的不是6、做任何事物以前，先花些時間思考一下目標與方向是否正確7、找出在個人管理范疇內，有哪些原理與原則是不可違背的二、組織管理的原則8、除非特殊狀況，交待事項只對下一級的直屬部屬，而不跨級指揮9、除非事先已協調有共識或遇緊急狀況，否則不指揮其它平行單位的員工10、接受上級跨級指揮時，必定要及時回報直屬上司，讓其了解狀況11、交辦員工工作或任務分配時，能多花點時間溝通，了解他對工作的想法同時讓他了解工作的重要性與意義，想辦法喚起他內心執行的愿意12、交待部屬工作時，盡量思考如何給予他更多的空間發揮13、下達指示時，著重要求目標的完成，對過程不需要太多的限制三、計劃與執行 14、做事以前，一定要先想一想，做好應有的計劃，絕不冒然行事15、在計劃階段，要多參考別人的意見，借用別人的經驗與智慧，做好必要的協調工作，絕不可以閉門造車16、工作之前，一定要先明確的訂定或確認目標，把握正確的方向17、做計劃時，要從人、事、時、物、地各方面來收集相關事實、信息、詳細分析研判，作為計劃的參考18、不單憑直覺判斷事情，凡事要以科學的精神實事求是19、要盡力讓部屬了解狀況，與大家信息共享，不要存在“反正叫你去做就對了”的觀念四、控制與問題掌握20、在工作計劃階段，就要先想好可能的狀況，事先擬訂對應措施21、當提出問題時，一定要能明確指出它的“目標”、“現狀”以及差距所帶來的影響22、解決問題時，一定要客觀的找出原因，不可憑主觀的直覺來判斷23、每天發現一項需要改善的事項，并思考應該如何做會更好24、在部屬進行工作的時候，從旁予以觀察，當有偏差時給予必要的指導糾正25、鼓勵員工培養觀察力，提出問題，并引導出具體的建設性意見五、部屬培育與教導26、所屬員工接受Off.J.T（offjobtime）訓練時，要能夠全力支持，協助他排除時間與工作的障礙，使他專心接受訓練27、要充分了解部門內各項職位應具備的知識，技巧與態度條件，并設置《崗位說明書》28、新員工報到前一定要做好他的《新員工訓練計劃表》29、一般性的工作，當部屬做得沒有我好時，先不要急著自己去做，仍能讓他有一定的學習機會30、當員工提出問題時，不要急著回答他，可先聽聽他的看法，讓他先思考31、掌握時機，隨時隨地對部屬進行工作教導，例如：開會時，部屬報告時，部屬犯錯時，交付工作時…等等六、溝通與協調32、要主動的找部屬聊天談心，不要只是被動的等部屬來找我說話33、當聽到其它人有和我不同意見的時候，能夠先心平氣和的聽他把話說完，要克制自己自我防衛式的沖動34、當遇見別人始終未能明白自己的意思時，能先反省是否自己的溝通方式有問題，而不先責備對方35、開會或上課等正式場合上，最好將手機關機，塑造一個良好的溝通環境36、和他人溝通時，能夠專注的看著對方，聽對方的話也要用心理解，而不左顧右盼，心有旁騖37、和別人協調溝通時，避免對他人有先入為主的負面想法38、與其它部門或同事協調時，能保持客觀理解的態度，遣詞用句多用正面的話七、掌握人性的管理39、不要只是期望公司透過制度來激勵員工士氣，隨時想想有哪些我可以自己來做的部分40、對每一位員工都要能夠多加了解，確實掌握他的背景、個性、習慣、需求、態度、優缺點41、養成每天說幾句好話的習慣，如“辛苦了”、“謝謝”、“做得不錯”等42、不只是贊賞員工，遇到員工有錯的時候，能給予必要的責備43、員工本人生病時，能拔通電話給予關心，如果員工家中有婚喪喜慶，盡可能去參加44、要求員工的事，自己也要能做到，凡事從自己做起八、領導力的發揮45、要強化自己的人文素養，培養一些除了工作以外的正當興趣及嗜好46、不要只是靠權勢（力）要求部屬，而要展現自己的管理及專業上的才能，讓員工能夠心服口服47、在組織內所做的一切，不能只是為了自己私人的利益，而應以團隊為出發點48、對不同的員工，要運用不同的領導方式來帶領，而不是一味追求齊頭式的平等49、不論通過何種方式（如：看書、上網、娛樂活動等），每年都要讓自己感受到吸收了新的信息，有明顯的成長不知道這些夠不夠！！！

員工守則一、遵紀守法，忠于職守，愛崗敬業。二、維護公司聲譽，保護公司利益。三、服從領導，關心下屬，團結互助。四、愛護公物，勤儉節約，杜絕浪費。五、不斷學習，提高水平，精通業務。六、積極進取，勇于開拓，求實創新。員工管理制度一、為加強考勤管理，維護工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。二、公司員工必須自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不遲到，不早退，工作時間不得擅自離開工作崗位，外出辦理業務前，須經本部門負責人同意。三、周一至周六為工作日，周日為休息日。公司機關周日和夜間值班由辦公室統一安排，市場營銷部、項目技術部、投資發展部、會議中心周日值班由各部門自行安排，報分管領導批準后執行。因工作需要周日或夜間加班的，由各部門負責人填寫加班審批表，報分管領導批準后執行。節日值班由公司統一安排。四、嚴格請、銷假制度。員工因私事請假1天以內的(含1天)，由部門負責人批準;3天以內的(含3天)，由副總經理批準;3天以上的，報總經理批準。副總經理和部門負責人請假，一律由總經理批準。請假員工事畢向批準人銷假。未經批準而擅離工作崗位的按曠工處理。五、上班時間開始后5分鐘至30分鐘內到班者，按遲到論處;超過30分鐘以上者，按曠工半天論處。提前30分鐘以內下班者，按早退論處;超過30分鐘者，按曠工半天論處。六、1個月內遲到、早退累計達3次者，扣發5天的基本工資;累計達3次以上5次以下者，扣發10天的基本工資;累計達5次以上10次以下者，扣發當月15天的基本工資;累計達10次以上者，扣發當月的基本工資。七、曠工半天者，扣發當天的基本工資、效益工資和獎金;每月累計曠工1天者，扣發5天的基本工資、效益工資和獎金，并給予一次警告處分;每月累計曠工2天者，扣發10天的基本工資、效益工資和獎金，并給予記過1次處分;每月累計曠工3天者，扣發當月基本工資、效益工資和獎金，并給予記大過1次處分;每月累計曠工3天以上，6天以下者，扣發當月基本工資、效益工資和獎金，第二個月起留用察看，發放基本工資;每月累計曠工6天以上者(含6天)，予以辭退。八、工作時間禁止打牌、下棋、串崗聊天等做與工作無關的事情。如有違反者當天按曠工1天處理;當月累計2次的，按曠工2天處理;當月累計3次的，按曠工3天處理。九、參加公司組織的會議、培訓、學習、考試或其他團隊活動，如有事請假的，必須提前向組織者或帶隊者請假。在規定時間內未到或早退的，按照本制度第五條、第六條、第七條規定處理;未經批準擅自不參加的，視為曠工，按照本制度第七條規定處理。十、員工按規定享受探親假、婚假、產育假、結育手術假時，必須憑有關證明資料報總經理批準;未經批準者按曠工處理。員工病假期間只發給基本工資。十一、經總經理或分管領導批準，決定假日加班工作或值班的每天補助20元;夜間加班或值班的，每個補助10元;節日值班每天補助40元。未經批準，值班人員不得空崗或遲到，如有空崗者，視為曠工，按照本制度第七條規定處理;如有遲到者，按本制度第五條、第六條規定處理。十二、員工的考勤情況，由各部門負責人進行監督、檢查，部門負責人對本部門的考勤要秉公辦事，認真負責。如有弄虛作假、包痹袒護遲到、早退、曠工員工的，一經查實，按處罰員工的雙倍予以處罰。凡是受到本制度第五條、第六條、第七條規定處理的員工，取消本年度先進個人的評比資格

一．總則　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。　　2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。　　二．人員管理　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天; 　　2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排; 　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間; 　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域; 　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理; 　　6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開. 　　7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙. 　　三.作業管理　　1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產; 　　2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理; 　　3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理; 　　4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內; 　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目; 　　6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任. 　　7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任. 　　四.生產現場物品擺放及清潔衛生　　1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。　　2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。　　3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。　　4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。　　5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。　　五．工程技術人員（出模師）評審　　1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；　　2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）　　六．本廠物料管理單據的使用　　1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；　　2.要填寫生產編號的表格如下：　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

7，工廠車間管理制度

機械設備安全管理制度一、購置（租賃） 1、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。 2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準在使用的機械設備。 3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。 4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。二、安裝（拆除） 1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。 2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。 3、建筑施工企業采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。 4、各種機械設備應備下列技術文件：（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；（3）維修保養及運輸說明書；（4）安裝操作規程；（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項 5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。 6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。 7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作. 三、驗收檢測 1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：（1）、合同或任務書（2）、機械設備的安裝及驗收資料（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。 2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。四、使用 1、機械設備操作人員，必須持證上崗。 2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。 3、非機具工操作要追查責任者，并按公司規定處理。五、保養 1、定期保養的目的：機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。 2、保養作業項目：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。六、維修改造 1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。 2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態，對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。 3、大修：設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定、技術性能和精度。七、報廢的規定和要求當設備不能大修時、沒有修理的價值時。機械安全基本要求機械設備在規定的整個使用期內，不得發生由于機械設備自身缺陷所引起的、目前已為人們認識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無論是機器預定功能的設計還是安全防護的設計，都應該遵循以下兩個基本途徑：選用適當的設計結構，盡可能避免危險或減小風險；通過減少對操作者涉入危險區的需要，限制人們面臨危險。1．足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環境的適應性（1）合理的機械結構型式。機械設備的結構型式一定要與其執行的預定功能相適宜，不能因結構設計不合理而造成機械正常運行時的障礙、卡塞或松脫；不能因元件或軟件的暇疵而引起微機數據的丟失或死機；不能發生任何能夠預計到的與機械設備的設計不合理的有關事件。（2）足夠的抗破壞能力。機械的各組成受力零部件及其連接，應滿足完成預定最大載荷的足夠強度、剛度和構件穩定性，在正常作業期間不應發生由于應力或工作循環次數產生斷裂破碎或疲勞破壞、過度變形或垮塌；還必須考慮在此前提下機械設備的整體抗傾覆或防風抗滑的穩定性，特別是那些由于有預期載荷作用或自身質量分布不均的機械及那些可在軌道或路面行駛的機械，應保證在運輸、運行、振動或有外力作用下不致發生傾覆，防止由于運行失控而產生不應有的位移。（3）對使用環境具有足夠的適應能力。機械設備必須對其使用環境（如溫度、濕度、氣壓、風載、雨雪、振動、負載、靜電、磁場和電場、輻射、粉塵、微生物、動物、腐蝕介質等）具有足夠的適應能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產生絕緣破壞，使控制系統零部件臨時或永久失效，或由于物理性、化學性、生物性的影響而造成事故。（4）提高機械的可靠性。可靠性是指機器或其零部件在規定的使用條件下和規定期限內，執行規定功能而不出現故障的能力。傳統機械設計只按產品的性能指標進行設計，而可靠性設計除要保證性能指標外，還要保證產品的可靠性指標，即產品的無故障性、耐久性、維修性、可用性和經濟性等，可靠性是體現產品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關系。2．不得產生超過標準規定的有害物質（1）有毒有害物質。應采用對人無害的材料和物質（包括機械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產品、添加物、潤滑劑、清洗劑，以及與工作介質或環境介質反應的生成物及廢棄物）。對不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應在設計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在人員合理暴露的場所，其成分、濃度應低于產品安全衛生標準的規定，不得構成對人體健康的有害作用，也不得對環境造成污染。（2）預防物理性危害。機械產生的噪聲、振動、過熱和過低溫度等指標，都必須控制在低于產品安全標準中規定的允許指標，防止對人的心理及生理危害。（3）防火防爆。有可燃氣體、液體、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆或發火性物質的機械生產設備，應在設計時考慮防止跑、冒、滴、漏，根據具體情況配置監測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施，避免或消除摩擦撞擊、電火花和靜電積聚等，防止由此造成的火災或爆炸危險。3．可靠有效的安全防護任何機械都有這樣那樣的危險，當機械設備投入使用時，生產對象（各種物料）、環境條件以及操作人員處于動態結合情況下的危險性就更大。只要存在危險，即使操作者受過良好的技術培訓和安全教育，有完善的規程，也不能完全避免發生機械傷害事故的風險。因此，必須建立可靠的物質屏障，即在機械上配置一種或多種專門用于保護人的安全的防護裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當設備或操作的某些環節出現問題時，靠機械自身的各種安全技術措施避免事故的發生，保障人員和設備安全。危險性大或事故率高的生產設備，必須在出廠時配備好安全防護裝置。4．履行安全人機學的要求人機界面是指在機器上人、機進行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制（操縱）裝置、人的作業空間和位置以及作業環境，是人機要求集中體現之處，應滿足人體測量參數、人體的結構特性和機能特性、生理和心理條件，合乎衛生要求。其目的是保證人能安全、準確、高效、舒適地工作，減少差錯，避免危險。5．維修的安全性（1）機械的可維修性。機器出現故障后，在規定的條件下，按規定程序或手段實施維修，可以保持或恢復其執行預定功能狀態，這就是機器的可維修性。設備的故障會造成機器預定功能喪失，給工作帶來損失，而危險故障還會引發事故。從這個意義上講，解決了危險故障，恢復安全功能，就等于消除了安全隱患。（2）維修作業的安全。在按規定程序實施維修時，應能保證人員的安全。由于維修作業是不同于正常操作的特殊作業，往往采用一些超常規的做法，如移開防護裝置，或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故，應在控制系統設置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結構設計上考慮內部零件的可接近性；必要時，應隨設備提供專用檢查、維修工具或裝置；在較笨重的零部件上，還應考慮方便吊裝的設計。機械設備操作安全管理制度1、目的：建立機械設備安全管理程序2、范圍：適用于公司機械設備操作管理3、責任者：安全部、工程部、機械設備使用單位4、程序：4.1. 生產操作的設備，均應制定健全的安全操作規程，安全技術規程，防火制度和維修保養制度，并要經常教育工人貫徹執行。4.2. 各種機械設備的設計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。4.3. 凡新建、改建、擴建和技術革新、技術改造工程項目，必須以安全技術、工業衛生、勞動保護的觀點來確定技術方案，在可能范圍內力求達到機械化和自動化。4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產過程，其所有的設備建造應盡量使之密閉化。4.5. 各種壓力機械的施壓部分，以及其它機械對人體有發生傷害的部分，都要設有安全裝置。4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設安全裝置。4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。4.6. 高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設備，應有0.6米以上的走臺，走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。4.7. 電動機及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。4.8. 設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。4.9. 發現操作的設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作逐級報告，并采取適當的安全措施。4.10. 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。4.11. 機械在轉動時禁止做以下工作：4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。4.11.2取下或停用安全裝置及設施。4.11.3進行安裝、拆卸、修理等工作。4.11.4向轉動輪結合處澆抹潤滑油。4.12. 使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點，以便操作、觀察和檢修。4.13. 使用的活門及其它調整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。4.14. 被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。4.15. 為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查：4.15.1可燃性氣體管道、設備的嚴密程度，要達到防止泄漏的基本要求。4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣，禁止隨意動火。4.15.3不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。4.15.4含有可燃性氣體的管道、設備，停車修理前必須進行置換，分析合格。4.16. 開停車時必須作好檢查與聯系工作，在確認無問題后按規定進行開停車。4.17. 檢修后的設備開車，按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。4.18. 基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查，設備和安裝應符合設計規范，要知道試車規程，安全技術措施，由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下，方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉，合格后方能帶負荷試車。沖壓機械安全操作與管理沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復雜零件、容易實現機械化和自動化等優點。廣泛應用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業中。一、沖壓機床的安全防護裝置沖壓機床的安全防護裝置，是指滑塊下行時，設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手撥出危險區的安全裝置。常用的防護裝置有防護柵欄、撥手式防護裝置等（參見機械工業部1985年5月頒發的《沖壓安全管理規程》）。1．柵欄式防護裝置是在壓力機上加防護柵欄，使操作者與危險區或被保護區隔開。防護柵欄隨壓力機的滑塊運動，當滑塊下行時，柵欄隨之下行，使操作者與沖模隔開，從而保護操作者的安全。2．撥手式防護裝置撥手式防護裝置是在沖壓時，將操作者的手強制脫離危險區的一種安全裝置。它通過一個帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時，將手推出或撥出危險區。這種防護裝置結構簡單，但其作用力較大，且在大多數情況下推開作用的可靠保護較滯后。新式撥手裝置與控制系統聯鎖，撥手裝置不工作，壓力機也不能工作。3．紅外防護裝置由發光源發出不可見的紅外線，不經過光學透鏡聚光，而直接輻射出來。接收器也不經過光學透鏡聚光，而直接接受紅外光。可有效防止身體接近危險區。沖壓機安全防護裝置種類很多，除上所述外，還有牽手式安全防護裝置，觸感聯鎖安全防護裝置，雙手操作安全防護裝置等。二、沖壓機床的進出料裝置設置沖壓機床進出料裝置，實現進出料機械化、自動化，是提高生產率，保證安全生產的重要措施。簡易送出料裝置，也能起到保證作用。1．手動安全工具在中型沖壓機上，如不能采用機械化送料，則可用手動工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危險區。手動工具有機械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤、氣動夾鉗等。2．簡易手工送料裝置只要用手推動坯料，使坯料沿著導板滑入凹模，即達到送料的目的。3．機械輸料裝置機械進出料裝置結構簡單，動作準確，操作方便，保障安全，還能提高產量，應推廣使用。三、管理措施要實現沖壓安全，除采取各種技術措施外，還必須采取各種管理措施，主要有：1．建立工藝管理制度。生產要在工藝文件指導下進行，文件要有安全內容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號，配備的安全工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產依據，才能防止各種由于無章可循或工藝紀律不明等原因而造成的傷害事故。2．建立沖壓設備和安全防護裝置管理制度。沖壓設備出現故障，安全防護裝置失靈，都可能是造成工人傷亡事故的物質條件。因此，要建立沖壓設備和安全防護裝置的維護和保養制度，嚴格遵守技術操作規程。作業前必須認真檢查設備的操縱系統、安全防護裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運轉中有無特殊聲響或其他異常情況，發現故障和隱患應立即停機修理，嚴禁“帶病”運行。3．制訂安全操作規程和各項管理制度，并教育職工認真執行。要堅決制止違章現象，對于因違章而造成人身或設備事故者要根據責任制度給予教育和嚴肅處理。4．沖壓機的安全操作。工作前，首先要仔細檢查操縱機構是否靈活、可靠，緊固件有無松動。特別是注意操縱系統的彈簧有無失效或斷裂現象。空載試驗機器的運轉是否正常，滑塊單動運動是否有遲滯或連沖現象，安全裝置是否完好。手工送取單個坯料時，必須使用合適的專用工具。應在工作中自始至終地使用安全裝置。工作中發現機器運轉聲音不正常，產生連沖、操縱不靈或電氣故障，應立即停車檢修。沖壓機使用腳踏開關時，必須加設防護擋板。當滑塊啟動后，腳必須立即離開踏板。在機器運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理。調整、修理和清理模具，必須在停車后進行。工作結束后，關掉電動機，整理工作地點，清理沖壓機工作臺，給沖壓機加油，揩凈機床及沖模，并在沖模和滑塊的導板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

車間管理制度為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產線遇特殊情況需提前告知拉長,違者予以每次10元罰款。二、所有員工上下班一律從后門進出,前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。三、規定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規定者,予以10元/每次處罰。五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場；禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內；禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動（手機不能發出鈴聲），不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。九、員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20--50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。十、員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。十一、愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情,對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每次進行處罰。十二、不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產線。十三、員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20--50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。十四、上下班時不可代他人打卡,一經發現或被人舉報屬實,雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。十五、員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批準，請假時間1天以上3天以下(含3天)由主管批準，超3天以上呈廠長批準;員工未經請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續交人事部。十七、曠工半天扣1.5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5-10分鐘（包括5分鐘在內）扣5元/次，10-30分鐘（包括10分鐘在內）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。十八、安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。二十、員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償,依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退. 二十一、在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款,情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵并嚴格為其保密. 二十三、員工有責任提高自已的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品,不制造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。二十四、車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。二十五、消防安全是每個員工切記的事情,擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙,但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具, 上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工,每次予以10元處罰。二十七、生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作,否者按竄崗處理。二十八、每天的早會由拉長或助拉主持,總結前一天的工作,安排當天的工作,各條拉線必須在7:50正式召開，原則7:58結束,8:00各條拉線正式開線生產。二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。