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1，皮革的化學成分是什么
2，皮革助劑加灰劑是甚么化學成分
3，皮革消斑劑主要成份是
4，請問各路高手皮革脫脂劑的生產工藝與配方
5，脫脂劑的安全特性消防要求和化學成分
6，電解脫脂劑的成分具有什么危險性
7，皮革脫脂劑成分

1，皮革的化學成分是什么

皮革是由天然蛋白質纖維，動物皮革就是是由天然蛋白質組成。

主要成份為聚氨酯它是一種常用高分子材料。

皮革的化學成分是什么

2，皮革助劑加灰劑是甚么化學成分

硫化鈉和石灰, 用于脫毛。

浸水劑是陰\非離子,增加滲透性浸灰劑是多羥基類,增加石灰溶解性,如糖脫脂劑是乳化能力強的,如平平加,陰\非離子脫灰劑是有機酸鹽類的,可以溶解石灰,可以找一下basf公司的說明書

皮革助劑加灰劑是甚么化學成分

3，皮革消斑劑主要成份是

捷克專利CS873，449(1998)中介紹用壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚1；15混合物1 對綿羊或山羊皮進行浸泡脫脂處理3O分鐘后，用1 NaH PO 溶液再處理2小時·漂洗后，皮中殘留油脂只有2 。 PU是聚氨酯,PU人造革質輕、結構簡單、防水、價格便宜 PV...

汽車用品店里面買瓶皮革清潔劑又便宜又不傷皮革。

皮革消斑劑主要成份是

4，請問各路高手皮革脫脂劑的生產工藝與配方

歐洲專矛吐EP4．48，948(1991)中介紹一種無泡皮革脫脂劑，用于服裝革或牛皮家具革脫脂，用量0．3 ，其配方組成為t C o脂肪醇聚氧乙烯(3)醚4O ，C。。脂肪醇2 ，十二烷基苯磺酸銨l0 及水48 。捷克專利CS873，449(1998)中介紹用壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚1；15混合物1 對綿羊或山羊皮進行浸泡脫脂處理3O分鐘后，用1 NaH PO 溶液再處理2小時·漂洗后，皮中殘留油脂只有2 。羅馬尼亞專利RO101，787(1991)中赍紹研制的皮革脫脂劑含有表面活性劑(由烷基苯磺酸和動物蛋白制備)30 ，CCI．20 ，三乙醇(穩定劑)20 駛分子量< 3萬的骨膠原水解產物3O

5，脫脂劑的安全特性消防要求和化學成分

脫脂劑膠體鈦抗硬水表面調整劑,膠體鈦表調中和劑,酸性表調除銹劑,抗硬水劑塑料油墨、建材色漿，蓬布制品，蓬布涂料，粘合劑及高速歐洲專矛吐EP4．48，948(1991)中介紹一種無泡皮革脫脂劑，用于服裝革或牛皮家具革脫脂，用量0．3 ，其配方組成為t C o脂肪醇聚氧乙烯(3)醚4O ，C。。脂肪醇2 ，十二烷基苯磺酸銨l0 及水48 。捷克專利CS873，449(1998)中介紹用壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚1；15混合物1 對綿羊或山羊皮進行浸泡脫脂處理3O分鐘后，用1 NaH PO 溶液再處理2小時·漂洗后，皮中殘留油脂只有2 。羅馬尼亞專利RO101，787(1991)中赍紹研制的皮革脫脂劑含有表面活性劑(由烷基苯磺酸和動物蛋白制備)30 ，CCI．20 ，三乙醇(穩定劑)20 駛分子量< 3萬的骨膠原水解產物3O 貯存要求不是很知道哈

6，電解脫脂劑的成分具有什么危險性

產品類別: 活性劑與助劑產品規格: 具有高度對電解質穩定的多用途回濕劑及乳化劑。產品說明: GRASSOZIN DG100（乳化，脫脂劑）劑具有高度對電解質穩定的多用途回濕劑及乳化劑。主要用途在原皮浸水時加速浸水,再灰液中能促使石灰均勻地滲透到皮層里,在皮革所有加工過程中促使天然油脂的乳化與分散,能使鉻鞣革快速回濕。屬性外觀清晰無色液體成分非離子型乙氧基化合物100% PH 值約為7（10%溶液）穩定性非常好。如有凍結,則本品在凍結后恢復其功能。對以下溶液的穩定性對以下化學品的相容性酸: 良好陽離子型: 良好堿: 良好非離子型及兩性:良好鹽類:良好陰離子型: 良好應用浸水 Grassozin DG100可縮短浸水時間,由於改善了潤濕能力,故加快了皮的吸水性及水對皮的滲透速度,還可使皮中的水溶性蛋白質、污垢及雜質更有效地去除。用量:每立方米加入0.3 1公斤或按鮮皮重的0.1 0.3%。浸灰 Grassozin DG100可改善浸灰劑的滲透,故皮革的浸灰膨脹均勻,可相應地減少由於粒面過度膨脹而造成松散的危險性,同時也使皮的皺紋變得不明顯,浸灰均勻使粒面光滑、毛孔細微、皮垢易於去除,使皮面乾凈,天然油脂得以乳化、分散,使之后的脫脂得到改善,也更易於去肉與片皮。用量:按鮮皮重或鹽皮重的0.2 0.5%。脫脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶劑（煤油等）加上Grassozin DG100進行脫脂。如原料皮含油脂量中等,則單獨用Grassozin DG100即可,由於Grassozin DG100具有高度乳化能力及耐電解質能力,故特別適合在浸酸或鉻鞣后進行脫脂。對於回濕鉻鞣革,可以使用Grassozin DG100,更能快速濕潤及完成。回濕使用Grassozin DG100可使鉻鞣壞革很快完全回濕,用於鉻鞣革如Nappa革、絨面革等按削勻重用量為0.2 1%,如回濕的皮表面非常油膩,則用量可增加至2%。羊皮及豬皮之應用生皮重計算:Grassozin DG100 可使用0.8-1.5%配合8-20%之煤油。

7，皮革脫脂劑成分

1脫脂劑的種類如前所述，根據脫脂方法的不同，脫脂材料主要有堿、溶劑、表面活性劑和酶等。溶劑法脫脂雖然脫脂效率高，但費用高、污染大、溶劑回收困難，因此已很少單獨使用，只是作為脫脂劑的一個組分。現在一般提到的脫脂劑主要是指以表面活性劑為主要成分的脫脂材料，酶法脫脂的優點越來越得到人們的重視，因此下面主要介紹這兩類材料。　　1.1乳化脫脂劑用作脫脂的表面活性劑要求其本身具有強的乳化能力，陽離子性表面活性劑的乳化能力較低，因此脫脂劑主要是以陰離子和非離子乳化劑為主，如：十二烷基苯磺酸鈉、正丁基萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉等陰離子性表面活性劑和OP-10、AEO-9、平平加-15等非離子表面活性劑是脫脂劑的主要組分或是國內制革廠常用的脫脂材料。陽離子表面活性劑一般很少用作皮革脫脂的另外一個原因是，皮革脫脂特別是準備工段的脫脂一般都是在堿性條件下進行的，在較高pH值下皮膠原帶負電荷，很容易結合陽離子材料，因而會使陽離子表面活性劑失去乳化油脂的作用。同樣的道理，陰離子乳化劑對于浸酸皮和藍皮的脫脂效果也要降低。非離子性乳化劑的作用范圍較寬，但也是在高pH值下的脫脂效果優于低pH條件下脫脂(1)。　　現在的脫脂劑的使用范圍較寬，但也是在高pH值下表面活性劑的復合物，有些產品中還有有機溶劑、堿等成分以增加脫脂效果。多種材料的復合不僅使產品具有乳化脫脂作用，而且還有潤濕、滲透、分散等功能，可用于多個工序。與其他前處理助劑相比，國內脫脂劑產品開發得相對多一些，但基本上都是以烷基苯磺酸鈉、平平加、JFC、AEO和OP等組分和溶劑復配而成的，由于乳化劑品種的限制，國內脫脂劑與進口的相比，大多是價格低廉的產品，在脫脂效果上還有一定的差距。現在對脫脂劑的要求也越來越高，不僅要脫脂效果好，而且要有較寬的使用條件范圍，即要求脫脂劑具有較高的耐酸、耐堿、耐電解質和耐溫性能，以滿足在不同工序中的使用，除此之外，還要求脫脂劑具有高效、價廉、用量小、低泡、易清洗等性能，不會對防水革、汽車坐墊革等的防水性、霧化值產生大的負面影響。從環境方面考慮，即要研制、開發高活性表面活性劑，降低其用量，減少廢水處理的負荷，更重要的是研制、開發可生物降解的脫脂力高的表面活性劑，如烷基醇醚羧酸鹽(AEC)及酰胺醚羧酸鹽(AMEC)等(2)。　　1.2脫脂酶雖然乳化法和皂化法脫脂替代溶劑脫脂，費用低，解決了溶劑對環境的污染，但是乳化脫脂法本身也存在著一些問題。生皮脫脂的溫度一般在40℃以下，溫度高脫脂效果好，但溫度過高會使皮受到較大的破壞，在40℃以下脫脂，特別是在脂肪的熔點以下脫脂，此時脂肪仍呈凝固態，流動性差，被乳化的效果差；乳化脫脂，油脂進入廢水中，加重了廢水的生化負荷，而且大部分脫脂劑中的表面活性劑特別是非離子乳化劑非常穩定，在非極端的pH值和高溫下很難降解，將帶來新的污染。由于上述問題的存在，近年來酶脫脂方法受到了越來越多的重視。關于酶法脫脂的研究已做了不少的工作(3，4)，酶法脫脂主要是利用脂肪酶催化油脂分子的水解。早期的脂肪酶主要是由動物的胰臟中提取的或是由霉菌發酵產生的，其理想的作用pH值為5～8，在浸水或浸灰工序中使用不太合適，而且在低PH值下，酶水解油脂分子后易生成脂肪酸，甚至形成金屬皂而不容易去除。皮內的脂肪大多存在于脂肪細胞中，脂肪酶對細胞膜基本無作用，因而不能有效地去除脂肪，而且脂肪價格貴，因此脂肪酶脫脂法在制革生產過程中一直沒有被廣泛地應用。　　酶法脫脂在制革生產中的應用主要取決于脂肪酶的性能、使用條件和價格等因素，從應用的角度，首先要開發出適當脂肪酶產品，即要求脂肪酶在pH8～11范圍內有高的活性和穩定性，較高的耐熱穩定性(35℃)，最好能與表面活性劑相容。這樣的脂肪酶可以在浸水、浸灰和軟化等工序中使用。脂肪酶催化水解油脂產生的脂肪酸等物質在高pH值下能溶于水或更易被乳化而除去。由于脂肪酶對細胞膜幾乎無作用，為了進一步加強其脫脂效果，在脂肪酶脫脂時加入適當的蛋白酶來破壞脂肪細胞膜(4)，這也是在酶軟化過程中加入對酶無破壞和抑制作用的脫脂材料(乳化劑或脂肪酶)會得到更好的脫脂效果的原因。國外研究認為，細胞膜的主要成分是磷脂和蛋白質，可用磷酯酶和蛋白酶分別處理，以達到破壞細胞膜的作用，然后用脂肪酶或表面活性劑處理達到理想的脫脂效果(5)。因此要求脂肪酶與蛋白酶具有相容性，因為蛋白酶可能對脂肪酶(一種蛋白質)產生水解破壞作用。脫脂酶在制革生產中應用還必須要有適當的價格，即適合的價格?性能比。制革用的脂肪酶產品目前國內基本上還是空白，近年來國外很多皮化公司相繼推出了一些脫脂酶產品，并在制革廠得到了一定程度的應用。