高爐生產(chǎn)中高爐爐頂煤氣成分是直接反映冶煉過程的狀態(tài)參數(shù),是高爐操作調(diào)整負(fù)荷的主要依據(jù),也反映冶煉過程,因此,國內(nèi)外高爐冶煉生產(chǎn)都想及時了解和掌握高爐爐頂煤氣的成分,以便獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和指導(dǎo)高爐生產(chǎn),此時高爐的爐氣中有大量過量的一氧化碳,這種混合氣體就是高爐煤氣,爐頂煤氣是指空氣經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入高爐,高爐煤氣成分比焦?fàn)t簡單煤氣。
在有毒物質(zhì)種類方面,焦?fàn)t煤氣更多,因為焦?fàn)t煤氣中含有大量的焦油、苯等有機(jī)物,容易致癌。兩者共用氫氣和一氧化碳,都是窒息性氣體,但毒性不強。高爐 煤氣成分比焦?fàn)t簡單煤氣。從上面可以說,焦?fàn)t煤氣的毒性更強,主要是含有焦油、苯等有機(jī)物。
高爐煤氣由氮氣、二氧化碳、一氧化碳、氫氣、甲烷、少量氧氣和硫化氫組成,其熱值主要由一氧化碳、氫氣和甲烷的含量決定。單一CO的含量不能計算為高爐 煤氣熱值。發(fā)熱量的計算方法是:將一氧化碳、氫氣和甲烷各自的發(fā)熱量乘以各自的百分比之和;你還應(yīng)該從其他氣體的溫升中減去熱量。一氧化碳的熱值分別為:390000KJ/M3和9.2 kJ/kg;其他熱值可以在網(wǎng)上查到。計算時注意是重量百分比還是體積百分比和摩爾百分比。熱量有千焦和千卡,可以換算。同時,一摩爾氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是22.4升。了解了這一點,你的問題就解決了。
高爐生產(chǎn)中高爐爐頂煤氣成分是直接反映冶煉過程的狀態(tài)參數(shù),是高爐操作調(diào)整負(fù)荷的主要依據(jù),也反映冶煉過程。因此,國內(nèi)外高爐冶煉生產(chǎn)都想及時了解和掌握高爐爐頂煤氣的成分,以便獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和指導(dǎo)高爐生產(chǎn)。高爐煤氣composition中CO、CO2和H2的含量是最重要的三個參數(shù)。通過分析這三個參數(shù),可以準(zhǔn)確判斷爐況。爐頂煤氣是指空氣經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入高爐。這種熱空氣和焦炭支持燃燒并產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳和一氧化碳又與熱焦炭一起產(chǎn)生一氧化碳。在上升的過程中,一氧化碳將鐵礦石中的鐵元素還原成生鐵,這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水暫時停留在爐底,定期被放出用于直接煉鋼或鑄錠。此時高爐的爐氣中有大量過量的一氧化碳,這種混合氣體就是高爐 煤氣。
4、 高爐 煤氣爆炸的原因是什么?煤氣當(dāng)它與空氣(氧氣)混合時,火焰只有達(dá)到點火溫度或在一定濃度范圍內(nèi)被點燃才能在其中蔓延。蔓延火焰的濃度范圍稱為爆炸范圍。焦?fàn)t爆炸范圍煤氣為4.72%-37.59%;高爐 煤氣的爆炸范圍為30.84%-89.49%;轉(zhuǎn)換器煤氣的爆炸范圍為18.22%-83.22%。
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