現在我們就來做一個對比，既然對比，那么就要設定一些同等條件，我們設定主軸伺服電機都為約18-22千瓦，均為硬軌，BT50主軸的1580加工中心。皮帶式主軸不需要我作太多的介紹，大家都很熟悉，插個題外話，開粗考驗的就是扭矩，這是粗加工效率的最重要因素，沒有之一。
1、立式加工中心，用于注塑模具加工，國產紐威，海特，安徽黃山新諾，哪家產品性能穩定？
皮帶式主軸不需要我作太多的介紹，大家都很熟悉。現在我們就來做一個對比，既然對比，那么就要設定一些同等條件，我們設定主軸伺服電機都為約18-22千瓦，均為硬軌，BT50主軸的1580加工中心，插個題外話，開粗考驗的就是扭矩，這是粗加工效率的最重要因素，沒有之一。線軌和硬軌，只是和剛性有關，如果把線軌寬度以及線軌滑塊提升到一個階段，基本和硬軌是區別的，35寬的線軌和55寬的線軌，完全是兩個概念。
回歸正題，齒輪頭的扭矩輸出一般是普通皮帶頭的3倍，舉個切削實例，在切削普通45鋼時，63R8的刀頭，S800，F4000，切深1-1.2，系統負載表約為35-40%。而同樣前提條件下的皮帶頭，S800，F2400，切深0.7，負載表約為35-40%，這些只是表面能看的到的差異，更深層次的發掘，就會發現采用齒輪式主軸的刀具，刀片壽命更長。
這是為什么呢？原因在于齒輪式為剛性連接，在拐角切削，轉向切削，螺旋下刀切削時，轉速幾乎是恒定不變的，降速不會超過5轉，這也意味著切削環境更穩定，刀片的受力更均勻。以50R6開粗為例，切削材料5CrNiMo，可以7-8小時不用轉刀片，而皮帶式主軸的刀片壽命僅為3-4小時，因為皮帶式主軸切削環境不穩定，降速比較厲害，一般為8-10%的降速范圍。
