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1，IPQC的七大手法
2，什么是排列圖法
3，qc的七大手法最常用的五大手法是什么
4，什么是排列圖法
5，質量管理中的統計方法有哪幾種

1，IPQC的七大手法

具體是： 1.排列圖法 2.因果圖法 3.調查表法 4.直方圖法 5.分層法 6.散布圖法 7.控制圖法 QC七大手法的作用各不相同，IPQC在工作中都可能用到，特別是控制圖法，也稱SPC，是IPQC最常用的手法；

IPQC的七大手法

2，什么是排列圖法

排列圖法就是將影響工程質量的各種因素，按照出現的頻數，從大到小的順序排列在橫坐標上，在縱坐標上標出因素出現的累積頻數，并畫出對應的變化曲線的分析方法。排列圖由兩個縱坐標、一個橫坐標、若干個直方圖形和一條曲線組成。其中左邊的縱坐標表示頻數，右邊的縱坐標表示頻率，橫坐標表示影響質量的各種因素。若干個直方圖形分別表示質量影響因素的項目，直方圖形的高度則表示影響因素的大小程度，按大小順序由左向右排列，曲線表示各影響因素大小的累計百分數。這條曲線稱為帕累特曲線。排列組合排列組合是高中數學里相對獨立的一塊內容，與其他基礎知識幾乎沒有交集。排列組合的基本概念比較簡單，但是題目可以出得很復雜，非常考察邏輯分析能力。排列組合是概率與統計的基礎，多做練習，提高分步和分類的思辨能力對學好排列組合非常重要。

什么是排列圖法

3，qc的七大手法最常用的五大手法是什么

QC的七大手法中最常用的五大手法是：1、分層法。2、調查表法。3、排列圖法。4、因果圖法。5、直方圖法。其他的二類手法，如控制圖法和散布圖法，在收集數據、繪制圖表、分析比較和手法原理上，都比較復雜，且種類繁多。因此，控制圖法大都適用于產品批量較大，而且穩(wěn)定的生產過程（大型工廠）；散布圖法每每用于化工工廠、大型酒廠和制藥廠等（需要化學制劑和復雜配方的工廠）。簡而答之，僅供參考。

1、QC簡易七手法：甘特圖、流程圖、5W2H、愚巧法、雷達法、統計圖、推移圖 2、QC舊七大手法：特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖 3、QC新七大手法：關連圖、系統圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數據解析法

qc的七大手法最常用的五大手法是什么

4，什么是排列圖法

排列圖法就是將影響工程質量的各種因素，按照出現的頻數，從大到小的順序排列在橫坐標上，在右坐標上標出因素出現的累積頻數，并畫出對應的變化曲線的分析方法。排列圖由兩個縱坐標、一個橫坐標、若干個直方圖形和一條曲線組成。其中左邊的縱坐標表示頻數，右邊的縱坐標表示頻率，橫坐標表示影響質量的各種因素。若干個直方圖形分別表示質量影響因素的項目，直方圖形的高度則表示影響因素的大小程度，按大小順序由左向右排列，曲線表示各影響因素大小的累計百分數。這條曲線稱為帕累特曲線。擴展資料排列圖法的主要用途1、按重要順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的作用； 2、識別進行質量改進的機會。 (即識別對質量問題最有影響的因素,并加以確認) 作圖步驟1、選擇要進行質量分析的項目； 2、選擇用來進行質量分析的度量單位，如出現的次數（頻數、件數）、成本、金額或其他； 3、選擇進行質量分析的數據的時間間隔； 4、畫橫坐標； 5、畫縱坐標； 6、在每個項目上畫長方形，它的高度表示該項目度量單位的量值，顯示出每個項目的影響大小； 7、由左到右累加每個項目的量值（以％表示），并畫出累計頻率曲線（帕累托曲線），用來表示各個項目的累計影響； 8、利用柏拉圖確定對質量改進最為重要的項目（關鍵的少數項目）。注意事項1、一般來說，關鍵的少數項目應是本QC小組有能力解決的最突出的一個，否則就失去找主要矛盾的意義，要考慮重新進行項目的分類； 2、縱坐標可以用“件數”或“金額”等來表示，原則是以更好地找到“主要項目”為準； 3、不太重要的項目很多時，橫軸會變得很長，通常都把這些列入“其他”欄內，因此“其他”欄總在最后； 4、確定了主要因素，采取了相應的措施后，為了檢查“措施效果”，還要重新畫出排列圖。參考資料來源：搜狗百科-排列圖法

排列圖法又叫主次因素分析圖或帕累特圖，是用來尋找影響工程（產品）質量主要因素的一種有效工具。排列圖由兩個縱坐標、一個橫坐標、若干個直方圖形和一條曲線組成。其中左邊的縱坐標表示頻數，右邊的縱坐標表示頻率，橫坐標表示影響質量的各種因素。若干個直方圖形分別表示質量影響因素的項目，直方圖形的高度則表示影響因素的大小程度，按大小順序由左向右排列，曲線表示各影響因素大小的累計百分數。這條曲線稱為帕累特曲線。

5，質量管理中的統計方法有哪幾種

1、統計分析表法和措施計劃表法：質量管理講究科學性，一切憑數據說話。因此對生產過程中的原始質量數據的統計分析十分重要，為此必須根據本班組，本崗位的工作特點設計出相應的表格。2、排列圖法：排列圖法是找出影響產品質量主要因素的一種有效方法。收集數據，即在一定時期里收集有關產品質量問題的數據。如，可收集1個月或3個月或半年等時期里的廢品或不合格品的數據。作排列圖。即根據上表數據進行作圖。需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側，然后從原點開始，點與點之間以直線連接，從而作出帕累托曲線。3、因果分析圖法：因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質量問題產生原因的一種有效工具。畫因果分析圖的注意事項：影響產品質量的大原因，通常從五個大方面去分析，即人、機器、原材料、加工方法和工作環(huán)境。每個大原因再具體化成若干個中原因，中原因再具體化為小原因，越細越好，直到可以采取措施為止。擴展資料標準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規(guī)范化的需要，“不講規(guī)矩不成方圓”。企業(yè)的標準分為技術標準和管理標準。工作標準實際上是從管理標準中分離出來的，是管理標準的一部分。技術標準主要分為原材料輔助材料標準、工藝工裝標準、半成品標準、產成品標準、包裝標準、檢驗標準等。它是沿著產品形成這根線環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質量，層層把關設卡，使生產過程處于受控狀態(tài)。在技術標準體系中，各個標準都是以產品標準為核心而展開的，都是為了達到產成品標準服務的。管理標準是規(guī)范人的行為、規(guī)范人與人的關系、規(guī)范人與物的關系，是為提高工作質量、保證產品質量服務的。它包括產品工藝規(guī)程、操作規(guī)程和經濟責任制等。企業(yè)標準化的程度，反映企業(yè)管理水平的高低。企業(yè)要保證產品質量，要建立健全各種技術標準和管理標準，力求配套。參考資料來源：搜狗百科-質量管理

七種統計方法如下: (1)統計調查表法。是利用專門設計的統計表對質量數據進行收集、整理和粗略分析質量狀態(tài)的一種方法。(2)分層法。是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質進行分組、整理的分析方法。(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。(5)直方圖法。它是將收集到的質量數據進行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質量分布狀態(tài)的一種分析方法。(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析，即分析生產過程是否穩(wěn)定。過程控制，即控制生產過程質量狀態(tài)。(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。

控制圖spc r&r 還有許多例如mttr mtbf等等還有相關性回歸分析甚至箱線圖時間序列分析都屬于統計方法在質量管理中的應用質量管理不用統計簡直不可想象的