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1，關于數控技術畢業論文

143. 數控機床電氣故障分析與維修維護簡介：(字數:22848,頁數:40) 144. 零件的銑削加工造型與程序編制簡介：(字數:14467,頁數:25) 145. 數控零件加工工藝設計簡介：(字數:9607,頁數:20 ) 146. 壁式空調設計簡介：(字數:10655.頁數:24) 147. 數控銑削編程與操作設計簡介：(字數:13800.頁數:50) 148. 離合器設計簡介：(字數:16166.頁數:36) 149. 船用廢氣燃燒臂設計簡介：(字數:30668.頁數:80) 可聯&系Q+.Q：89.........后面輸入....36..........接著輸入28......136Q+Q空間里有所有內容。

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2，請問數控專業的畢業設計論文該怎么寫啊

　　先擬題，如：淺談數控機床故障判斷與維護　　【論文關鍵詞】：數控技術;數控機床;故障;維護　　【論文摘要】：數控技術是用數字信心對機械運動和工作過程控制的技術。數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，更使制造業成為工業化的象征。　　數控機床是集高、精、尖技術于一體，集機、電、光、液于一身的高技術產物。具有加工精度高、加工質量穩定可靠、生產效率高、適應性強、靈活性好等眾多優點，在各個行業受到廣泛歡迎，在使用方面，也是越來越受到重視。但由于它是集強、弱電于一體，數字技術控制機械制造的一體化設備，一旦系統的某些部分出現故障，就勢必使機床停機，影響生產，所以如何正確維護設備和出現故障時能及時搶修就是保障生產正常進行的關鍵。　　1.數控機床的維護　　對于數控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數控機床的故障發生幾率。　　首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養內容以及功能器件和元件的保養周期。　　其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數控系統內的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。　　另外，對數控系統的電網電壓要實行時時監控，一旦發現超出正常的工作電壓，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件的損壞。所以配電系統在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監視，以及盡量的改善配電系統的穩定作業。　　當然很重要的一點是數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。摘自無憂無慮論文網

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數控專業畢業設計 ·組合件數控車工藝與編程 ·控制面板的加工 ·型腔零件的數控編程加工 ·典型零件的宏程序編制 ·典型零件加工工藝擬訂及自動編程（Mastercam） ·典型零件的數控加工工藝及編程 ·酒杯系列模型設計與加工 ·花型類零件電火花線切割加工 ·五角星配合件電火花線切割加工 ·數控機床電氣設計 ·軸類零件形位誤差的檢測與研究 ·SSCK20A數控車床主軸和箱體加工編程 ·數控機床位置精度的檢測及補償 ·數控機床位置精度檢測及標準研究 ·數控銑床工作臺仿真實驗系統的開發 ·數控銑削編程與操作設計 ·數控零件加工工藝設計 ·零件的銑削加工造型與程序編制 ·數控機床電氣故障分析與維修維護 ·CA6140車床數控改造之控制系統設計 ·CA6140普通車床的經濟型數控改造設計 ·軸套類零件的加工工藝及設計 ·PLC編程在數控系統中的應用 ·XH714加工中心電器柜的改造 ·數控機床的應用與發展 ·電動機在數控機床上的應用 ·激光制造技術

數控技術畢業論文

4，數控技術專業畢業論文范文

　　數控技術主要是采用高速、高精度化、復合化、系統化、智能化、柔性化的加工方法代替傳統的加工方法,它在現代機械制造中發揮著不可替代的作用。下面是我為大家整理的數控技術畢業論文，供大家參考。　　數控技術畢業論文范文篇一：論數控技術專業的教學改革　　【論文關鍵詞】數控技術;高職教育 ;教學改革　　【論文摘要】文章根據數控行業對人才能力的培養要求，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，同時對教材建設、課程建設和實訓基地建設等問題進行了一些探討。　　我國加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，制造業已成為我國經濟的主要增長點，這也促使數控技術的廣泛應用，數控人才的嚴重短缺引起了社會普遍關注。許多高校和培訓機構都開設計數控技術專業，然而從有關部門得知，這一兩年數控專業高職畢業生切合專業的就業率并不很高。　　一方面企業找不到合適的數控人才，另一方面數控專業學生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業和人才本身都不滿意，社會上還是缺口較大，其原因就是學校培養的人才不是企業所需要的人才，說明我們高職教育在教學機制、辦學理念、課程設置、就業指導、實踐教學模式、教材建設等方面都存在單方面的行為，沒有與企業溝通、合作，沒有按企業的愿望培養人才。　　為什么會出現這種現象?原因有多方面的，畢業生專業能力不強;學生技能力很弱，實際經驗和動手能力差;學生沒有專長和一技之長，沒有特色;學生定位不準，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業奉獻精神;學校就業和就業指導體系不力。　　一、制造業呼喚專業教學改革　　隨著科學技術的突飛猛進，經濟全球化趨勢日益增強，國際產業分工正在“重新洗牌”，許多發達國家和跨國公司看好中國市場，將部分制造業進一步向我國轉移。雖然我國制造業已開始廣泛使用先進的數控技術，但掌握數控技術的機電復合型人才奇缺，其中僅數控機床的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國數控技術人才不僅數量上奇缺，而且質量上也存在一定缺陷，即他們的知能結構不能適應和滿足現代制造業的需求。　　在高等教育從精英教育向大眾化教育轉變的時期，生源基礎變化較快，企業對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由于學校專業建設教學方案調整沒能及時跟上社會變化，沒有一套適時的高質量教材，此外，在理論教學和實踐教學的比例上還顯得不夠。　　數控技術是集機械、電子、信息和管理等學科于一體的新興交叉學科，數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了新的要求。“中國制造”競爭力的提高呼喚我國高職數控技術專業要適應市場需求，改革現行的課程體系、教學內容和教學方式，高起點地培養從事數控技術人才，以滿足制造業發展對人才的需求。　　二、專業教學改革指導思想和目標　　1.改革的指導思想。進一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進素質教育，深入探索高等職業教育教育人才的培養模式，努力提高高職人才培養質量，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，培養出有較強的職業能力和較高綜合素質的機械制造業生產和管理一線的高級應用型人才。　　2.改革的目標。通過教學改革，要建立一個完整的、科學的、有特色的高職數控制造人才培養的教學體系。體現“以就業為導向”， “以企業活動為主線” ，研究其職業分布和學生就業方向; “以能力培養為中心，知識夠用為度”來架構專業教學體系，在教學內容突出專業技能、綜合能力及綜合素質的培養。　　畢業生將具備較強的專業能力和職業素質，有一技之長或一專多能，能夠很快適應企業生產的需要，且具有良好的可持續發展能力。　　三、專業改革的基本思路　　1.學生現狀剖析：(1)專業能力不強。除了其基礎較差之外，還有很多原因。(2)技能不足。(3)定位不準。很多人認為自己是大學生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識;缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業和條件差的企業;缺乏奉獻精神，不愿立足企業，與企業同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻;對企業文化和環境的認識不夠，缺乏安全生產、節約、合作、嚴格遵守紀律等認識，難以適應企業，普遍認為企業管理太嚴。(4)就業指導和專業教育不力。目前很多學校就業指導沒有引起足夠的重視，沒有形成就業指導體系。　　2.專業教學改革方案。(1)針對學生現狀，根據企業崗位群的要求，以提高人才培養質量和學生就業為目的，針對性的對原有的教學計劃、教學大綱、教材、教學方法、技能訓練方法和內容、師資力量、實訓條件、就業指導、實習基地等方面進行改革和加強。改變學生知識和能力結構，滿足企業用人要求。(2)重新構建專業課程體系。根據職業崗位群的知識和能力要求來對課程體系進行整合。專業知識以“必需、夠用”為度，突出核心專業課程。確定以能力為中心來構建理論教學體系和實踐教學體系，拓寬基礎，注重實踐，強化技能訓練，加強能力培養，提高綜合職業素質。將專業課提前，使學生盡早接觸專業課，(下轉第117頁)(上接第105頁)這樣可提高學生學習興趣，學生也可提前就業，緩解集中就業的壓力。(3)改進教學方法和考試方法，提高教學效果。(4)教材建設和課程建設。撰寫適合本專業實踐教學的實踐課程的校本教材并完善實訓指導書;在進行專業主干課程建設的基礎上，撰寫專業主干課的校本教材。完成適合本專業圖冊和主干課程的題庫建設。建設幾門校級精品課。(5)師資隊伍建設規劃。一是加強了師資隊伍建設，改善了師資隊伍結構。(6)校內、校外實訓場地建設。根據培養目標，新建、擴建和完善一些實訓場，為學生技能訓練和專業知識學習提供堅實的基礎和保障。加強校企合作，建立校外實習基地，建成滿足學生企業生產管理環境認識、生產實習、畢業實習等不同層次實習要求實習基地。加強產、學結合，通過參與解決企業生產的實際問題，提高學生的綜合素質。(7)完善職業素質教育和就業體系。落實專業教師職業素質教育，讓他們在專業教育時就傳遞怎樣做人、做事的知識，在實踐中嚴格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業生實習和就業基地，設定專人負責學生就業和就業跟蹤工作，并發動全體專業教師共同參與。　　四、專業教學改革的保障措施　　為了保證專業教學改革試點工作順利進行，將逐步完善有關配套措施：　　1.加強師資隊伍的建設，提高師資隊伍的質量，制定“雙師型”教師的培養和引進制度。　　2.充分發揮教研室在教學運行過程中的管理職能，加強教學改革研究; 　　3.結合專業立項，做好本專業教學改革工作。　　4.加強和相關行業、企業合作辦學的力度，建立一體化管理模式。　　【參考文獻】　　[1]黃梓平.改革課程體系加強技能訓練提高綜合素質[J].青海大學學報， 2002. 　　[2]黃克孝.構建高等職業教育課程體系的理論思考[J].職業技術教育，2004. 　　[3]王建平.高職《數控編程》課程教學改革探析[J].長沙航空職業技術學院學報，2006. 　　數控技術畢業論文范文篇二：淺談機械制造中數控技術的應用　　摘要：數控技術是實現機械制造自動化的關鍵，直接影響到國家工業的發展和綜合國力的提高。以數控技術為核心的機械設備的生產和應用已經成為衡量一個國家技術水平和戰略地位的重要標準。因此廣泛采用數控技術應用于制造業，無論從戰略角度還是發展策略，都是我國實現工業經濟大國必須要大力提倡和廣泛發展的。　　關鍵詞：機械制造數控技術　　0 引言　　在機械制造業中，數控加工技術已經越來越受到重視。隨著計算機技術為主流的現代科技技術發展和市場產品競爭的加劇，傳統的機械制造技術很難滿足現代產品多樣化的發展和日新月異的換代速度。面對多品種小批量生產比重的加大，產品交貨質量和成本要求的提高，要求現代的制造技術具有很高的柔性。如何能增強機械制造業對外界因素的適應能力以及產品適應市場的變化能力，就需要我們能利用現代數控技術的靈活性，最大限度的應用于機械制造行業。將機械設備的功能、效率、可靠性和產品質量提高到一個新的水平，從而滿足現代市場的競爭需求。　　1 技術特點　　數控技術是用數字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術。它是集傳統的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術、網絡通信技術、光機電技術于一體的現代制造業基礎技術，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點。　　目前是采用計算機控制，預先編程然后利用控制程序實現對設備的控制功能。由于計算機軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數控裝置，使得輸入數據的存儲、處理、判斷、運算等功能均由現場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強了機械制造的靈活性，提高設備的工作效率。　　2 機械制造中數控技術的應用　　2.1 工業生產工業機器人和傳統的數控系統一樣是由控制單元、驅動單元和執行機構組成的。主要運用機器設備的生產線上，或者運用于復雜惡劣的勞動環境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動條件，保證了生產質量和人身安全。　　在實際操作中，控制單元是由計算機系統組成，指揮機器人按照寫入內核的程序向驅動單元發出指令，完成預想的操作，同時同步檢測執行動作，一旦出現錯誤或發生故障，由傳感系統和檢測系統反饋到控制單元，發出報警信號和相應的保護動作。而執行機構是由伺服系統和機械構件組成。有動力部分向執行機構提供動力，使執行機構在驅動元件的作用下完成規定操作。　　2.2 煤礦機械現代采煤機開發速度快、品種多，都是小批量的生產，各種機殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統機械加工難以實現單件的下料問題，而使用數控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序對采煤機葉片、滾筒等下料，從而優化套料的選用方案。使其發揮了切割速度快、質量可靠的優勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產效率。同時，數控氣割機裝有自動可調的切縫補償裝置。它允許對構件的實際輪廓進行程序控制，好比數控機床上對銑刀的半徑補償一樣。這樣可以通過調節切縫的補償值來精確的控制毛坯件的加工余量。　　2.3 汽車工業汽車工業近20年來發展尤為迅猛，在快速發展的過程中，汽車零部件的加工技術也在快速發展，數控技術的出現，更加快了復雜零部件快速制造的實現過程。　　將高速加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性生產線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產品不斷更新換代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產效率，從而打破汽車生產中有關“經濟規模”的傳統觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。數控加工技術中的快速成形制造技術在復雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實現，不僅如此，數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術等等，在汽車制造工業中都得到了廣泛深入的應用。21世紀的汽車加工制造業已經離不開數控加工技術的應用了。　　2.4 機床設備機械設備是機械制造中的重中之重，面對現代機械制造業的需求，具備了控制能力的機床設備是現代機電一體化產品的重要組成部分。計算機數控技術為機械制造業提供了良好的機床控制能力，即把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用數控技術對機床的加工實施控制，這樣的機床就是數控機床。它是以代碼實現機床控制的機電一體化產品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動作數字碼記錄在控制介質上，從而發出控制指令來控制機床的伺服系統或其他執行元件，使機床自動加工出所需零件。　　3 數控技術的發展　　從第一臺數控機床開發成功到現在已有50多年的歷史，由傳統的封閉式數控系統發展到現今的開放式PC數控系統。傳統的計算機數控系統，由于采用封閉的體系結構，它的通用性、軟件移植性、功能擴展和維修都比較困難;開放式體系結構的計算機數控系統的發展，使傳統的計算機數控系統的市場正在受到挑戰。開放式計算機數控系統，采用軟件模塊化的體系結構，顯示了優良的性能，能適應各種計算機的軟件平臺，具有統一風格的用戶交互環境，操作、維護、更新換代和軟件開發都比較方便，具有較高的性能價格比，已成為數控系統發展的方向。　　4 結束語　　機械制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。PC機進入數控領域，極大的促進了數控技術的發展，也為我國在數控生產領域趕超發達國家提供了機遇。跟上發展先進數控制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，盡快縮小與發達國家的差距，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。同時，數控加工技術的發展孕育產生大量的數控專業技術人才，進而推動我國現代機械制造業進一步走向繁榮。　　參考文獻：　　[1]馬巖.中國木材工業數控化的普及[J].木材工業.2006(02). 　　[2]陳光明.基于數控加工的工藝設計原則及方法研究[J].制造業自動化.2005(09). 　　[3]南生春，傅萬四.淺談數控技術在木材加工機械上的應用[J].木材加工機械,2004(01). 　　[4]孫榮創.數控技術及裝備的發展趨勢及策略[J].中國科技信息.2006(12) 　　數控技術畢業論文范文篇三：數控機床維修技術　　【摘要】隨著國內數控機床的迅速發展,數控機床逐步出現故障高發時段。然而,目前的數控維修工作混亂無序,根本不能適應數控行業快速發展的步伐。為了使數控維修工作適應現代化制造業的發展,提高數控設備維修質量,那么規范數控維修行業,已經迫在眉睫。本文通過闡述了數控機床的維修方法,使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。　　【關鍵詞】數控;機床;維修;技術分析　　隨著我國機械加工的快速發展,國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現,所以數控機床的維修難度較大,并且數控機床維修工作的不規范,使得數控維修工作處于一種混亂狀態,為了規范數控維修工作,提高數控機床的利用價值,本文提出五步到位數控維修法。　　一、　　1、故障記錄具體　　數控機床發生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。　　(1)故障發生時的情況記錄　　1)發生故障的機床型號,采用的控制系統型號,系統的軟件版本號。　　2)故障的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床與控制系統的現象。　　3)發生故障時系統所處的操作方式。　　4)若故障在自動方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。　　5)若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。　　6)在發生故障時,若系統有報警顯示,則記錄系統的報警顯示情況與報警號。　　7)記錄發生故障時,各坐標軸的位置跟隨誤差的值。　　8)記錄發生故障時,各坐標軸的移動速度、移動方向,主軸轉速、轉向等。　　(2)故障發生的頻繁程度記錄　　1)故障發生的時例與周期。　　2)故障發生時的環境情況。　　3)若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。　　4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。　　(3)故障的規律性記錄。　　(4)故障時的外界條件記錄。　　2、故障檢查方法　　維修人員故障維修前,應根據故障現象與故障記錄,認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時,首先要搞清故障現象,向操作人員了解第一次出現故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發生的過程,觀察故障是在什么情況下發生的,怎么發生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設備恢復正常使用。故障檢查包括: 　　(1)機床的工作狀況檢查。　　(2)機床運轉情況檢查。　　(3)機床和系統之間連接情況檢查。　　(4)CNC裝置的外觀檢查。　　維修時應記錄檢查的原始數據、狀態,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供維修時參考。　　3、故障診斷　　故障診斷是進行數控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則: 　　(1)充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。　　(2)認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。　　1)直觀法。2)系統自診斷法。3)參數檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉移法。　　除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。　　4、維修方法　　在數控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量,在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種: 　　(1)初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。　　(2)參數更改,程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。　　(3)調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。　　(4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。　　(5)改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。　　(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員　　(7)修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。　　5、維修記錄到位　　維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好根據本廠的實際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供再維修時參考。　　通常維修記錄包括以下幾方面的內容;(1)現場記錄;(2)故障原因;(3)解決方法;(4)遺留的問題;(5)日期和停工的時間;(6)維修人員情況;(7)資料記錄。　　二、小結　　數控機床維修技術的實施,提高重復性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設備的故障率及可維修性,改進操作規程,提高機床壽命和利用率,并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。　　參考文獻: 　　[1]孫偉.數控設備故障診斷與維修技術.北京國防工業出版社, 2008. 　　[2]楊中力.數控機床故障診斷與維修.天津:天津理工大學出版社, 2008. 　　[3]沈兵,歷承兆.數控系統診斷與維修手冊.北京機械工業出版社, 2009. 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1、論文題目：要求準確、簡練、醒目、新穎。　　2、目錄：目錄是論文中主要段落的簡表。（短篇論文不必列目錄）　　3、提要：是文章主要內容的摘錄，要求短、精、完整。字數少可幾十字，多不超過三百字為宜。　　4、關鍵詞或主題詞：關鍵詞是從論文的題名、提要和正文中選取出來的，是對表述論文的中心內容有實質意義的詞匯。關鍵詞是用作機系統標引論文內容特征的詞語，便于信息系統匯集，以供讀者檢索。每篇論文一般選取3-8個詞匯作為關鍵詞，另起一行，排在“提要”的左下方。　　主題詞是經過規范化的詞，在確定主題詞時，要對論文進行主題，依照標引和組配規則轉換成主題詞表中的規范詞語。　　5、論文正文：　　（1）引言：引言又稱前言、序言和導言，用在論文的開頭。引言一般要概括地寫出作者意圖，說明選題的目的和意義, 并指出論文寫作的范圍。引言要短小精悍、緊扣主題。　　〈2）論文正文：正文是論文的主體，正文應包括論點、論據、論證過程和結論。主體部分包括以下內容：　　a.提出-論點；　　b.分析問題-論據和論證；　　c.解決問題-論證與步驟；　　d.結論。　　6、一篇論文的參考文獻是將論文在和寫作中可參考或引證的主要文獻資料，列于論文的末尾。參考文獻應另起一頁，標注方式按《GB7714-87文后參考文獻著錄規則》進行。　　中文：標題--作者--出版物信息（版地、版者、版期）：作者--標題--出版物信息所列參考文獻的要求是：　　（1）所列參考文獻應是正式出版物，以便讀者考證。　　（2）所列舉的參考文獻要標明序號、著作或文章的標題、作者、出版物信息。

6，關于數控的論文

開放式數控系統論文 OpenNC System 基于PMAC的數控系統　　開放式智能化數控技術　　數控技術和裝備發展趨勢及對策　　開放式數控系統在超精密加工中的應用　　基于開放式數控技術的柔性實驗教學平臺的構建　　專用數控技術介紹　　數控技術及裝備的發展趨勢淺析　　開放結構數控系統網絡化應用開發平臺的構建　　基于 PC—BASED 的新一代數控系統　　數控機床的網絡控制技術研究　　世界數控系統發展趨勢　　PMAC是可編程多軸控制器簡介　　PMAC編程方法簡介　　PMAC中的變量及其作用　　PMAC的雙端口RAM(簡稱DPRAM)　　與PMAC通訊控件————PTalkDT　　PtalkDT的常用成員變量　　PMAC的串口通訊問題總結　　數控機床行業數控插補研究　　我國數控機床發展現狀及市場前景預　　我國數控機床產業化水平仍然較低　　數控機床的伺服系統性能探究　　機床升級關鍵：開發高檔數控機床　　綜合加工機成為歐洲主要機床品種　　數控機床人機界面設計原則初探　　數控加工技術概述　　常用數控軟件簡介　　國內數控機床用電主軸系統的發展　　淺析中等職業教育數控專業的建構　　數控機床21世紀最新發展趨勢　　數控機床插補原理　　數字積分法插補　　數字積分法直線插補程序設計　　數字積分法圓弧插補程序設計　　時間分割法插補　　數字積分法直線插補程序設計　　數字積分法圓弧插補程序設計　　CAM/1 CAM/2　　MasterCAM V9在4軸和5軸加工中的應用　　基于MasterCAM的陶瓷產品設計及模具加工技術　　MasterCAM在數控實驗中的應用　　基于MasterCAM的零件數控加工編程　　MasterCAM在葉片零件四聯動數控加工應用　　應用GSK990M實現MASTERCAM自動編程加工　　模具數控加工CAM編程中工藝參數的確定　　典型CAM平臺數控銑削加工編程功能對比應用　　新一代CAM即將興起　　ProE與UG的比較　　基于微機的CAD/CAM軟件系統的選擇　　CAM軟件選型　　塑料模具CAD集成技術　　Cimatron E軟件在模具制造中的應用　　五坐標高速銑削加工與編程的關鍵技術　　CAD方案利用Inventor和SolidWorks簡化板件的設計　　虛擬制造在汽車覆蓋件模具制造中的應用　　數控編程中三種軟件的使用(PRO E CIMATRON DELCAM)　　CATIA在協同設計制造中的應用　　數控程序編譯數控代碼數控系統控制軟件數控仿真軟件開發　　從lex&yacc說到編譯器　　C編譯器LEX和YACC輸入源文件。　　如何讓yylex后的代碼運行　　Lex與Yacc的結合　　windows下的lex與yacc工具　　高真感數控車削加工過程仿真研究　　數控系統軟件結構（CME988）　　數控加工仿真系統在教學中的應用　　數控加工仿真系統軟件在數控教學和鑒定中的應用研究　　淺談數控設備集成管理網絡的安全　　淺談以“技能操作為核心”的《數控編程與操作》仿真教學　　淺談如何把數控實習課教學搞好　　如何提高車工教學的一點理解　　數控機床　　STEP-NC數控加工方式　　國產數控系統的開發及其在中檔加工中心上的應用　　數控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關問題　　高速加工中心在汽車零部件生產中的應用　　可編程序控制器在機床數控系統中應用探討　　什么是MTBF?MTBF的意思　　金工實習報告撰寫舉例　　生產實習報告撰寫例子　　鉗工實習報告撰寫范例　　車工實習過程中節省材料的三個方面　　金工實習報告范例　　金工實習報告范文（電氣專業）

7，數控技術畢業論文怎么寫

數控銑刀的分類及應用的研究摘共l數控行業的空前發展，使數控銑刀樣式縈多，對其進行合理劃分和對其應用條件和場合的分析是很有實際憊義的. 「關扭詢〕數控銑刀分類應用近年來，隨著數控機床的不斷發展，數控機床刀具種類越來越多，其劃分也越來越細，但無論樣式如何改變，從總體上看，數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，而數控刀具中又以數控銑刀應用最為廣泛，現就目前數控刀銑刀的類型總結如下。一、.掛.刀的分共 (一)按制造鐵刀所用的材料可分為 1.高速鑰刀具; 2.硬質合金刀具: 3.金剛石刀具; 4.其他材料刀具，如立方氮化翩刀具、陶瓷刀具等. (二)按鐵刀結構形式不同可分為 1.整體式:將刀具和刀柄制成一體。 2.鑲嵌式:可分為焊接式和機夾式。 3.減振式當刀具的工作胃長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。 4.內冷式:切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部; 5.特殊型式:如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等. (三)按鐵刀結構形式不同可分為 1.面銑刀(也叫端銑刀):面銑刀的回周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鑰或硬質合金，刀體為4ocr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等: 2.模具銑刀:模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為回錐形立銑刀、回柱形球頭立銑刀和回錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄.它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圃弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鑰或硬質合金制造。鍵槽銑刀:用于銑削鍵槽. 成形銑刀:切削刃與待加工面形狀一致。二、，用.掛位刀現就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應用場合加以說明。 (一)單刃鐵刀該刀具加工效率高，采用優質的硬質合金作刀體，一般采用刃口銳磨工藝，以及高容l的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低發熱，光潔度高等特點。它廣泛應用于工藝品、電子、廣告、裝飾和木業加工等行業，適合工廠批量加工以及高要求的產品。 (二)兩刃立鐵刀和四刃立鐵刀該類刀具一般采用整體合金結構，其特點是擁有很強的穩定性，刀具可在加工面上穩固地工作，使加工質量得以有效的保證。適用材料范圍廣，如碳素鋼、模具鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、欽合金、鑄鐵、適用于一般模具、機械零件加工. (三)峨紋鐵刀隨著中國數控機床的發展，螺紋銑刀越來越得到人們的認可，它很好的加工性能，成為降低螺紋加工成本、提高效率、解決姍紋加工難題的有力加工刀具.由于目前娜紋銑刀的制造材料為硬質合金，加工線速度可達80一20(ha/毗n，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10~ 3如/耐n，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如欽合金、鑲基合金的姍紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料姍紋時，刀具壽命較短，而采用硬質合金姍紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工硬度為HRC58一62。對高溫合金材料的拐紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優異的加工性能和超乎預期的長壽命。對于相同繃距、不同直徑的娜紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可.在絲錐磨損、加工姍紋尺寸小于公差后則無法繼續使用，只能報廢;而當螺紋銑刀磨損、加工燎紋孔尺寸小于公差時，可通過數控系統進行必要的刀具半徑補償調整后，就可繼續加工出尺寸合格的螺紋.同樣，為了獲得商精度的娜紋孔，采用螺紋銑刀調整刀具半徑的方法，比生產高精度絲錐要容易得多。對于小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高溫材料的姍紋加工中，絲錐有時會折斷，堵塞螺紋孔，甚至使零件報廢;采用螺紋銑刀，由于刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會堵塞螺紋孔，非常容易取出，不會導致零件報廢;采用姍紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機床負荷太大，無法驅動絲錐正常加工的問題。螺紋銑刀作為一種采用數控機床加工姍紋的刀具，成為一種目前廣泛被采用的實用刀具類型. 三、緒論數控銑刀的種類多種多樣，隨著數控行業的日益發展，數控銑刀的類型和應用條件和場合也必將發生變化，我們仍要繼續對其動態進行關注和研究，這是很有現實意義的。 .考文傲: 【1]梁海、黃華劍，螺紋銑刀在數控加工中心上的應用〔J] . 現代制造工程 . 2(KI6，10:2931. 【2]陳小峰.姍紋鐵刀在加工中心上的應用〔J] . 機械工人(冷加工)，2006 (11):1517 . 【3]張新、張萍，數控機床刀具的分類特點及合理選擇[J] . 林業機械與木工設備 . 2007，6:3335 . 記得采納啊

我也是數控畢業的。。我記得當年班里50多個人自己寫的沒幾個。。都是隨便在網上找個什么大學的畢業論文，然后發揮創意，改改。。當然，虛偽是成功論文的閃耀點