現(xiàn)在我們就來做一個(gè)對(duì)比，既然對(duì)比，那么就要設(shè)定一些同等條件，我們設(shè)定主軸伺服電機(jī)都為約18-22千瓦，均為硬軌，BT50主軸的1580加工中心。皮帶式主軸不需要我作太多的介紹，大家都很熟悉，插個(gè)題外話，開粗考驗(yàn)的就是扭矩，這是粗加工效率的最重要因素，沒有之一。
1、立式加工中心，用于注塑模具加工，國產(chǎn)紐威，海特，安徽黃山新諾，哪家產(chǎn)品性能穩(wěn)定？
皮帶式主軸不需要我作太多的介紹，大家都很熟悉。現(xiàn)在我們就來做一個(gè)對(duì)比，既然對(duì)比，那么就要設(shè)定一些同等條件，我們設(shè)定主軸伺服電機(jī)都為約18-22千瓦，均為硬軌，BT50主軸的1580加工中心，插個(gè)題外話，開粗考驗(yàn)的就是扭矩，這是粗加工效率的最重要因素，沒有之一。線軌和硬軌，只是和剛性有關(guān)，如果把線軌寬度以及線軌滑塊提升到一個(gè)階段，基本和硬軌是區(qū)別的，35寬的線軌和55寬的線軌，完全是兩個(gè)概念。
回歸正題，齒輪頭的扭矩輸出一般是普通皮帶頭的3倍，舉個(gè)切削實(shí)例，在切削普通45鋼時(shí)，63R8的刀頭，S800，F(xiàn)4000，切深1-1.2，系統(tǒng)負(fù)載表約為35-40%。而同樣前提條件下的皮帶頭，S800，F(xiàn)2400，切深0.7，負(fù)載表約為35-40%，這些只是表面能看的到的差異，更深層次的發(fā)掘，就會(huì)發(fā)現(xiàn)采用齒輪式主軸的刀具，刀片壽命更長。
這是為什么呢？原因在于齒輪式為剛性連接，在拐角切削，轉(zhuǎn)向切削，螺旋下刀切削時(shí)，轉(zhuǎn)速幾乎是恒定不變的，降速不會(huì)超過5轉(zhuǎn)，這也意味著切削環(huán)境更穩(wěn)定，刀片的受力更均勻。以50R6開粗為例，切削材料5CrNiMo，可以7-8小時(shí)不用轉(zhuǎn)刀片，而皮帶式主軸的刀片壽命僅為3-4小時(shí)，因?yàn)槠街鬏S切削環(huán)境不穩(wěn)定，降速比較厲害，一般為8-10%的降速范圍。
