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本文目錄一覽

1，錫紙怎么區分正反面
2，金屬加工油都有哪些分類及主要用途
3，65Mn回火后硬度偏低怎么辦
4，特種油品包括哪些
5，軋制油是干什么用的
6，特種油品定義產品分類有哪些
7，目前常見的軋制油有哪些
8，臺灣中國探針股份有限公司怎么樣

1，錫紙怎么區分正反面

我是亮的朝上啞光的面向食物錫紙還是會粘的還是烤盤涂油最好油紙也粘主要看烤什么了餅干的話就沒事因為餅干油多如果面包 PIZZA就粘必須抹點油

錫紙正反面怎么用正反面都是一樣的哦(⊙o⊙),錫紙也鋁箔,有單面光和雙面光,主要是軋制的工藝不同,性能等都是一致的。不影響。

正面發亮，反面發污用的時候還是用正面好.

錫紙怎么區分正反面

2，金屬加工油都有哪些分類及主要用途

金屬加工油是金屬在加工工藝中使金屬表面光潔度提升，加工性能提升，工具壽命得以延長，加工物的防銹性能提升等為目的而使用的產品。為了減少在生產過程中機器互相接觸而產生高熱量和金屬渣滓的油品，因此加工油要有良好的潤滑性所以也叫做切削油、潤滑油、加工油等。金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機床進行車削、銑削、磨削、鉆削等加工，分為切削油和水基切削液兩種類型產品，水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等，其中用量最大是軋制油，約占成型油55%，冶金行業應用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業為了節省成本會經常直接把基礎油成切削油使用，還有的企業將不同種類的金屬加工油混在一起使用，這樣做不但沒有節約成本，反而使產品質量下降，加工設備壽命也大幅度降低，下面我們就某企業對于金屬加工油混用進行簡單說明：

金屬加工油都有哪些分類及主要用途

3，65Mn回火后硬度偏低怎么辦

看金相組織可以確定原因，是否成分偏析，是否淬火溫度不足或時間不夠而使奧氏體化不充分，回火溫度是否有差異等

回復 9# 淬火加熱的時候是怎么擺放的？

回復 11# 基體是平放在棍棒上的啊！

回復 2# 20CrNiMo能否用去應力退火代替完全退火？

你們不會是把鋸片疊加起來淬的火吧？是一片一片淬火的嗎？

65Mn回火后硬度偏低怎么辦

4，特種油品包括哪些

5，軋制油是干什么用的

軋制油用于大中型冷軋機組的工藝潤滑，主要強調潤滑性，即離水展著性也稱油水分離，在軋輥于帶鋼接觸的瞬間油水分離，帶鋼表面附著一層油膜起到潤滑效果，一般是半穩定型。由于鋼材冷加工產生加工硬化，致使加工難度加大，采用軋制油進行工藝潤滑軋制油，可有效降低軋輥輥耗以及軋機功耗，可以軋制更薄規格的產品。

軋制油是用來潤滑的啊，呵呵如工作輥的潤滑等不過稱為軋制油的一般都是用在冷軋上啊，降低摩擦系數有一般軋制油，與高速軋制油，呵呵

中文名軋制油英文名 rolling oil 產品用途：軋制是將金屬通過軋機上兩個相對回轉軋輥之間的空隙,進行壓延變形成為型材（如鋼板、圓鋼、角鋼、槽鋼等）的加工方法。在一定的條件下,旋轉的軋輥給予軋件以壓力,使軋件產生塑性變形。用于這種加工方式的油就是軋制油,具有潤滑性能好、冷卻性能好、清凈性好、工序防銹性好和無毒無害特點。

6，特種油品定義產品分類有哪些

7，目前常見的軋制油有哪些

Wk-3軋制油該軋制油是普通經濟型軋制油,具有良好的潤滑性,冷卻性和退火清凈性.可用于中低速可朔軋機及普通冷連軋上使用,軋制厚度從2.0mm軋到0.3mm的各種規格的帶鋼上使用.使用時用自來水按要求濃度配制成軋制液,通常軋制帶鋼時使用濃度在3.5%左右,視機組及軋制規程而定.Wk-4軋制油本軋制油品采用半合成配方生產,有較好的乳化穩定性和軋制清凈性,可杜絕粘輥現象產生,該產品極壓潤滑性優異,能在軋制瞬間產生高溫時起到極佳的潤滑作用,有效降低摩擦系數,明顯降低耗電量,提高生產效益,有較好的使用經濟性.該軋制油適用于各種冷連軋機組及軋制厚度需軋制到0.2mm左右的可朔軋機上使用,可軋制光亮帶、鍍錫、鍍鋅帶鋼.通常使用濃度在3%左右.Wk-5軋制油本品采用進32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333361326263口極壓添加劑及全合成配方生產,有極佳的極壓潤滑性和軋制清凈性,可用于各種高速冷軋機組,寬幅可朔軋機及軋制厚度在0.2mm以下的軋薄工藝上.采用該產品軋制后的帶鋼可獲得滿意的形狀,保持帶鋼良好的表面平整度和均勻的厚度及光亮度.使用濃度為2~4%,視機組及軋制規程而定.鋁板軋制油（乳化型）軋制油一般選用精制礦物油加入植物油性劑,極壓劑,乳化劑,抗氧化劑等多種添加劑加工面成.應用于鋁及鋁合金熱軋加工時作潤滑,冷卻,沖洗用,可配比成不同濃度的乳化液.

8，臺灣中國探針股份有限公司怎么樣

給你看一下它門的產品所有我們的產品全部滿足RoHS和無鹵素要求，基於你的空間尺寸、電鍍處理、阻抗大小、壽命要求以及Housing間距大小等，你可以進入下面我們的產品庫得到不同的選擇。探針式連接器現在，CCP中國探針提供一系列的pogo pin 連接器產品，在連接器行業，pogo pin 是一個特殊的連接技術。在過去的幾年裏，這種可靠的技術有被一些世界級的知名大廠所接受被成功使用到他們的一百多種電子產品裏面，如手機電池、天線連接、GPS定位系統、筆記本電腦、電視游戲設備、室外路燈、助聽器、無線電接收裝置等等。當前，隨著市場發展和產品技術的升級，越來越多的消費者不僅僅只局限於產品的多功能，同樣她們追求著時尚的外觀和小而薄的外形。可是去制造和設計這樣的產品，對所有的電子產品工程師而言這是一個巨大的挑戰。因為結構設計空間以及連接件的標準規格問題，工程師們很難有好的選擇去完成它。基於這一點，我們的R&D工程師利用探針特有的優勢產生了一個概念和想到辦法去幫助這些產品工程師解決產品內部聯通的問題。另外，在結構空間使用、組裝成本、壽命、樣品周期及成本等，pogo pin 有明顯的優勢。產品結構連接器由3個零件組成：針軸、彈簧、針管 (基於客戶的安裝需求可以選配塑膠cap保護針軸)。關於針軸的設計，我們提供幾種不同型式的設計：1 反鉆孔這個設計對小尺寸的連接器是最好的選擇，在小尺寸上可以滿足到客戶的彈簧力量需求，因為這種設計的彈簧長度可以超過針管的長度，在一些空間受到限制的情況下，我們把針軸內部挖空得到更多彈簧的裝配空間(反鉆孔)，如此便可獲得穩定的彈簧力度和相對多的彈簧行程供客戶選擇，在中國已申請專利。2 剖斜邊為了保證針軸在工作時100%與針管接觸，我們把針軸與彈簧接觸的一端切成斜面，這樣的設計理念可以保證得到低的穩定的連接阻抗，這種與眾不同的設計理念我們已在中國申請專利，它可以絕對地保證你的產品導通穩定。<TOP>針管關於針管的設計，配合你的結構空間和產品功能的需求，以及壽命的保證，我們提交我們的產品目錄冊供你選擇。在針管的端部，因考慮到產品在PCB上固定的方便和焊接深度的問題，我們有一個凸緣的設計加以保證，此外，關於電池的連接我們同樣提供四角形和彎曲90° pogo pin。材料選擇1 :針管黃銅成本相對是比較低的；鈹銅有優良的電子特性，阻抗較低；如當針管不用處理的時候我們會選擇到磷青銅，在一些高頻產品的使用上會比較常用到它。通常針管是不用熱處理的，因為針管在組裝時需要彎曲，有選擇性地淬火是一個選項，但它將影響到整個產品的成本.2: 針軸基本的材料選擇是與針管相似的，唯一的差別是工具鋼SK4，我們選擇它作為針軸是因為它有一個比較好的硬度，也利於車削加工，在針軸頭型保護上它是一個好的選項，它需要熱處理達到硬的結構和保持尖端的完整性。所有以上材料都可以通過本司CNC ,凸輪機車削加工。3: 彈簧彈簧由高碳鋼材料制作，如大家知道的SWP(琴鋼線)有很好的拉伸特性，它能產生很好的機械壽命和大的彈力值，但是這個材料是一個高磁性的材料，在高溫時容易回卷，且易腐蝕，因此在使用前它必須要被處理過；至於不銹鋼材料，它是低磁材料且可抵抗高溫，通常它是一個公共的選擇；關於鈹銅，它俱備優良的疲勞性和低阻抗，但是它的拉伸特性相對較差，通常在小線徑且要求較大力量值時它不是一個好的選項。<TOP>電鍍處理如上面的敘述，彈簧由鈹銅、不銹鋼、琴鋼線制造，各種材料都有其獨特的特性，在彈簧設計領域如一些基本的考量：工作溫度、阻抗、彈力要求。彈簧被鍍銀或金處理，銀能提交到好的電傳導性和高熱性能，鍍金能防氧化和腐蝕。針管是一個車削深加工的零件，通常在電鍍它時需先后經過鍍鎳及鍍金兩道工序，首先需要鎳底處理，通常的厚度是1~2微米(如常說的40u”=1微米) ，鍍金是通常的表面處理層，厚度基本在0.1~1.0微米。對於小口徑又比較長的盲孔管，在電鍍內壁時形成一個挑戰，通常我們會在底端部開側孔，讓電鍍液充分在管底形成回流，保證內壁管底沉淀到金的成份。或者我們會告知客戶設計的基本比例：長度與管內徑。針軸基本上都是鍍金處理，它是首選的處理方法，因為金具備優秀的導電性和抗氧化能力。此外，鍍金的厚度絕對影響到整個產品的壽命，因為成本考量我們會選擇鎳底處理和最后鍍金的厚度。作為一些其他的電鍍解決辦法，如鍍銠、鈀和一些高貴的材料，不同的產品都會有一些不同的需要。中探針產品從印刷電路板（PCB）制程所需探針發展到IC探針及探針式連接器---其實我不看好他除了這一陣子它過去五年的股價大概在5-15新臺幣最近不知道為啥狂飆最高到70 現在45 該不會產業出現轉機