東莞市熔噴布模頭，廣東東莞市塘廈鎮石潭布新工業區的正陽廠

來源：整理時間：2023-03-13 18:45:55 編輯：東莞生活手機版

1，廣東東莞市塘廈鎮石潭布新工業區的正陽廠

記時的，工資每月1600——2200左右

廣東東莞市塘廈鎮石潭布新工業區的正陽廠

2，東莞市繼瑞機械有限公司具備生產熔噴布機器的資質嗎

繼瑞機械公司具備生產熔噴布機械的生產資質

有限公司具備生產絨布機器的資質。再看看別人怎么說的。

東莞市繼瑞機械有限公司具備生產熔噴布機器的資質嗎

3，熔噴布中間厚兩邊薄和模頭有關系嗎

這問題我想問問行家再看看別人怎么說的。

龍鵬布置中間厚，兩邊薄，這個和魔頭的話是有關系的，因為它壓起來不均勻

熔噴布中間厚兩邊薄和模頭有關系嗎

4，熔噴布模頭清潔要注意什么怎樣最快

注意不要擦傷，否則做出來的布就不靚了，用勝明干冰機清洗模具，不單是節約10倍的時間，還最保護模具。

搜一下：熔噴布模頭清潔要注意什么，怎樣最快？

5，熔噴布擠出機模頭多久清洗一次

這怎么應該就是大半年，應該就是洗車，把它轉到那個不好弄。

pp料擠出是什么制品？pp原料的型號是什么？pp原料生產廠家一般會推薦一個加工溫度是多少？只有搞清楚這些才能確定溫度。如pp管材擠出溫度一般180到200度就夠了，而拉絲的話可能要260度左右，這就是材料與生產工藝的差別。pp屬于熱穩定材料，加工溫度很寬，而pvc屬熱敏性材料，加工溫度相對較窄，且與配方設備有很大關系。還有就是pp擠出一般是單螺桿，而pvc擠出雙螺桿較多。

6，1600熔噴布模頭需要多少公斤力才能達到熔噴質量

1、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤，錦工已為400多條熔噴布產線配套了風機，實踐證明：熔噴布產線達到最佳狀態時模頭實測壓力在60-70KPA。顯然，空壓機壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產量產線需配備不百同風量風機或空壓機，空壓機比風機壓力高，但風量遠遠不如風機，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機，替換成30KW風機就夠了。2、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設備要選羅茨風機，羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。不少小產線采用了空壓機，即便是“無油”空壓機，由于其內部特殊潤滑結構，也會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布出現“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達標。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

7，熔噴模頭清潔要注意什么一般怎么清潔

可以使用熔噴機模具專用清洗機進行模頭清洗，搭配熔噴機噴嘴專用清洗劑，迅速清洗熔噴布噴嘴孔附著物，縮短清洗時間，提高生產效率、節約生產成本，并延長噴嘴使用壽命。1. 首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然后將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑最后打開超聲波開始振動波清洗。2. 清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。3. 超聲波清洗時間一般在60-90分鐘即可清洗干凈，清洗的干凈不干凈主要在于槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹干。5.噴絲板清洗干凈后要及時組裝好放在潔凈干燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

勝明干冰機清洗效率提高不止一倍

熔噴模頭清潔清洗方法如下：方法一：1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鐘；2、清洗完畢后，使用風槍吹干模具上殘留液體，繼續使用。方法二：1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鐘，煅燒后殘留積碳。2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鐘。3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹干模具上殘留水漬，繼續使用。熔噴模具超聲波清洗機

有電腦屏幕鍵盤清潔劑買的，自己弄點酒精也行。

晚安，過濾器熔噴濾芯怎么清潔清毒？你可以去按說明書查找一下他怎么清潔清潔？