網(wǎng)版印刷，網(wǎng)版印刷控制參數(shù)是什么

來源：整理時(shí)間：2022-10-17 10:07:23 編輯：東莞本地生活手機(jī)版

本文目錄一覽

1，網(wǎng)版印刷控制參數(shù)是什么
2，網(wǎng)版印刷的歷史
3，網(wǎng)版印刷是什么
4，絲網(wǎng)印刷的定義是什么
5，怎樣進(jìn)行絲網(wǎng)印刷制版
6，在絲印過程中為什么有網(wǎng)印
7，什么是絲網(wǎng)印刷
8，什么是平網(wǎng)印刷
9，手工網(wǎng)版的制作流程
10，在絲網(wǎng)印刷中如何制版

1，網(wǎng)版印刷控制參數(shù)是什么

網(wǎng)距、印刷壓力、刮印角度。

網(wǎng)版印刷控制參數(shù)是什么

2，網(wǎng)版印刷的歷史

長期以來，在照相平版的制版過程中，將加網(wǎng)用的screen譯成網(wǎng)版，因此，此后出現(xiàn)的screnprinting與其混淆，而取它的材料名稱叫開了絲網(wǎng)印刷。到了70年代初，感到用于加網(wǎng)的screen譯為網(wǎng)版很不科學(xué)，據(jù)查康熙辭典，版者其上需有圖文可轉(zhuǎn)印于他物之上者稱版。而加網(wǎng)用的screen只是一塊帶有網(wǎng)目的玻璃，供照相時(shí)置于感光膠片前面，起到分解圖像的作用，而不是起到直接轉(zhuǎn)印到承印物上的作用，所以不能稱做“版”，考慮到它的質(zhì)地是玻璃，所以大膽地提出將原先習(xí)稱已久的網(wǎng)版改稱為“網(wǎng)屏”，很快獲得業(yè)內(nèi)人士的共鳴。再來看絲網(wǎng)印刷這個(gè)術(shù)語是由絲網(wǎng)和印刷兩個(gè)詞復(fù)合而成，拆開來看，絲網(wǎng)只是供作網(wǎng)版用的版材而已，并不構(gòu)成印版的意思，絲網(wǎng)必須經(jīng)過若干道工序才能成為印版，即網(wǎng)版。本來，印刷方式分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷等，都是根據(jù)印刷概論的理論，以其版面結(jié)構(gòu)而命名的，于是想到絲網(wǎng)印刷的版面結(jié)構(gòu)既然是網(wǎng)，改稱為網(wǎng)版印刷才更為科學(xué)，與凸版、平版、凹版并列一起時(shí)，網(wǎng)版比絲網(wǎng)更為順口。書寫時(shí)，凸印、平印、凹印、網(wǎng)印也更合意。常見于媒體中寫成的絲印，確是不可思議為何。80年代中期，臺(tái)灣印刷代表團(tuán)來訪，其中趙仁蓉教授就向我發(fā)問，印刷方式的理論是以版面結(jié)構(gòu)命名已成定論。為什么要將Screen printing說成絲網(wǎng)印刷昵？我當(dāng)時(shí)有同感，但礙于已長期習(xí)用絲網(wǎng)印刷，未作可否之答。現(xiàn)在看來，應(yīng)該下決心來改變這個(gè)俗稱了。

網(wǎng)版印刷的歷史

3，網(wǎng)版印刷是什么

網(wǎng)版印刷是絲網(wǎng)印刷的另一種叫法，開始于第一次世界大戰(zhàn)期間，由于它的制作方法容易，印刷設(shè)備簡單，有很好的復(fù)制效果，印刷出來的印刷品很受人們歡迎，自20世紀(jì)70年代起，成為在我國印刷業(yè)崛起的一支新軍，發(fā)展極快。印刷：是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機(jī)械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。

網(wǎng)版印刷是什么

4，絲網(wǎng)印刷的定義是什么

絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。

5，怎樣進(jìn)行絲網(wǎng)印刷制版

絲網(wǎng)印刷制作詳細(xì)步驟解析：先簡單明了的說下需要的東西：絲網(wǎng)、刮板、曝光機(jī)、電吹風(fēng)、顏料先簡單明了的說下需要的東西。1.絲網(wǎng)印刷當(dāng)然要有絲網(wǎng)，可以直接買現(xiàn)成的。2.刮板，用來印刷。3.曝光機(jī)，很關(guān)鍵的東西，如果自己的手繪能力夠可以，可以嘗試手繪絲網(wǎng)印刷，那就不需要曝光機(jī)了。4，電吹風(fēng)，印刷制版時(shí)必備。5。顏料。ok 具體步驟請(qǐng)看下面：絲印網(wǎng)版制作詳細(xì)步驟解析—印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞，因此，網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。一、網(wǎng)版制作過程詳解一般來講，網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同，其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別，但無論采取哪種工藝，網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個(gè)步驟：絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。下面我們來詳細(xì)了解一下各流程的操作方法及注意事項(xiàng)。1、絲網(wǎng)的選擇目前市面上的絲網(wǎng)種類很多，如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。尼龍絲網(wǎng)特點(diǎn)介紹尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度、彈性及耐摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機(jī)溶劑性能優(yōu)等眾多特性，因此得到精細(xì)印刷的青睞，在細(xì)線繪畫圖案及網(wǎng)點(diǎn)印刷中得到廣泛使用。使用注意事項(xiàng)：尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點(diǎn)外，也具有一些缺點(diǎn)，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：·因尼龍絲網(wǎng)的伸長率大，因此在印刷時(shí)要求使用強(qiáng)度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機(jī)；·針對(duì)尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點(diǎn)，因此在印刷時(shí)不要采用熱溶法固定絲網(wǎng)；·紫外線對(duì)尼龍絲網(wǎng)也會(huì)造成一些影響，因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時(shí)應(yīng)注意避開光線。2、網(wǎng)框的選擇按材質(zhì)，網(wǎng)框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種，常用的有木框、鋁框、鐵框等。·木框：價(jià)格比較便宜，制作方便，可手工繃網(wǎng)又可機(jī)械繃網(wǎng)，但其不足之處在于強(qiáng)充低，易變形，只適于低精度產(chǎn)品的印刷，而不適于快速高精度網(wǎng)印，此外木框拉出來的網(wǎng)易松弛，回收性差。·鐵框：相比木框具有尺寸穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機(jī)械繃網(wǎng)。·鋁框：雖也只適用于機(jī)械繃網(wǎng)，但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網(wǎng)框。二、拉網(wǎng)一般制版時(shí)，拉網(wǎng)的方法可分為手動(dòng)、機(jī)械和氣動(dòng)式拉網(wǎng)三種，如絲印加工廠對(duì)精度要求不高，一般采取前兩種方式即可；如要求較高，則可采用最后一種氣動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)，氣動(dòng)拉網(wǎng)機(jī)適用于高精度的網(wǎng)版拉制。其特點(diǎn)是拉力均勻，使用方便，可達(dá)到不同需求的拉網(wǎng)張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網(wǎng)版。三、洗網(wǎng)印刷制版時(shí)一般采用專用的化學(xué)藥品進(jìn)行洗網(wǎng)（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時(shí)間，因此對(duì)于那些講時(shí)效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個(gè)有效的方法：選用去污力強(qiáng)的洗衣粉，如汰漬，潤濕網(wǎng)板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對(duì)于上述方法，在打磨時(shí)需要雙面打，在對(duì)正面打磨時(shí)，用力需輕一些，以免網(wǎng)紗脫落。）洗網(wǎng)完成捂，將網(wǎng)放到烘干機(jī)烘干備用。四、涂布1、感光材料選擇目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，且曝光速度快，網(wǎng)版經(jīng)久耐用，去膜容易，的耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料，在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上，具有親水性，解像力強(qiáng)，線條明銳度佳，堅(jiān)固耐用，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。一般來講，印刷對(duì)感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當(dāng)?shù)哪陀×Γ艹惺芄文逑喈?dāng)次數(shù)的刮壓，與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障，易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。2、涂布所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺(tái)。市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時(shí)后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動(dòng)上漿機(jī)，厚度很均，其操作步驟：·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺(tái)上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。·然后將網(wǎng)干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進(jìn)行二次涂布）·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進(jìn)行）·用電吹風(fēng)或烘箱進(jìn)行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠）注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。3、干燥絲印感光膠涂刷完后，先靜置1－2分鐘，然后把絲網(wǎng)放進(jìn)40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。注意：絲網(wǎng)一定要烘干，否則會(huì)影響網(wǎng)版的堅(jiān)固性。五、曝光將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面（凸面），然后放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光。曝光時(shí)間根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網(wǎng)版的要求（一般線路、阻焊、字符，網(wǎng)版所要求曝光時(shí)間不同）而定，一般在使用前要借助曝光計(jì)算尺來測定曝光時(shí)間，然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時(shí)間。步驟：·首先將菲林借助放大鏡對(duì)好絲網(wǎng)的經(jīng)緯，線條要與絲網(wǎng)絲平行垂直。（注：特別是線路、字符）·將校好位的網(wǎng)放入曝光機(jī)，調(diào)好時(shí)間，待吸至真空后，打開曝光機(jī)開關(guān)。注意：曝光時(shí)間過短，會(huì)造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點(diǎn)不牢，字符號(hào)不牢固等問題；而曝光時(shí)間達(dá)長，會(huì)造成顯影不盡或線條變細(xì)等質(zhì)量事故的發(fā)生。因此，特別建議，準(zhǔn)確的曝光時(shí)間來源于科學(xué)的實(shí)踐，生產(chǎn)中曝光前一定要用曝光計(jì)算尺測定曝光時(shí)間，然后再固定曝光時(shí)間，切勿憑經(jīng)驗(yàn)做事，盲目作業(yè)。六、顯影從曝光機(jī)取下絲網(wǎng)，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網(wǎng)放進(jìn)30－40℃烘箱中烘干。步驟：·將曝光好的絲網(wǎng)用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網(wǎng)，直至完全清晰；·在燈光下對(duì)照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好則重做；·將濕網(wǎng)干燥后，放在燈箱下，用封網(wǎng)漿修補(bǔ)沙眼、毛邊等缺陷。七、檢查待用絲網(wǎng)烘干后，再仔細(xì)檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求，如果達(dá)標(biāo)立即做好封網(wǎng)工作，以使生產(chǎn)人員待用；如有不合要求，立即進(jìn)行修補(bǔ)或重新制作。

6，在絲印過程中為什么有網(wǎng)印

親，你問得不太清楚，不過絲印就是要用網(wǎng)版印刷的，可用人工印刷也可用機(jī)器印刷，網(wǎng)印也可以叫絲印，也可叫機(jī)印！

你說的是不是印刷出來有毛邊鋸齒

7，什么是絲網(wǎng)印刷

網(wǎng)印刷作為一種應(yīng)用范圍很廣的印刷，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。織物印刷織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網(wǎng)印花、滾筒式圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網(wǎng)印花來源于型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動(dòng)化、完全自動(dòng)化，后來又和平網(wǎng)式發(fā)展到圓網(wǎng)式。

就是鋼絲做的刷子

俺不知道拉

8，什么是平網(wǎng)印刷

你說的是絲網(wǎng)印刷吧，就是把一塊細(xì)網(wǎng)布繃到一個(gè)框子上，經(jīng)過感光劑的曝光，之后可以用來印刷有用手刮的也有自動(dòng)的

應(yīng)該是平版印刷吧。平版印刷是用平版施印的一種印刷方式，這里所說的平版是指圖文部分與空白部分幾乎處于同一平面的印版，如平凹版。PS版、多層金屬版以及無水平版等。由于現(xiàn)代平版印刷機(jī)一般采用間接印刷方式，即印版上圖文部分的油墨，經(jīng)中間載體的傳遞，轉(zhuǎn)移到承印物表面的印刷方式，故也將平版印刷機(jī)稱為平版膠印機(jī)，即按照間接印刷原理，印版通過橡皮布轉(zhuǎn)印滾筒將圖文轉(zhuǎn)移到承印物上進(jìn)行印刷的平版印刷機(jī)。印版滾筒上的印版在著墨前首先用水輥在版面上著水（空白部分著水而抗墨），然后用墨輥在版面上著墨（圖文部分著墨），利用水墨互斥原理進(jìn)行印刷。因此，在結(jié)構(gòu)上除設(shè)有輸墨裝置外，還設(shè)有給水裝置。另外，印版上圖文部分的油墨不是直接轉(zhuǎn)移到承印物表面，而是先轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再由橡皮布轉(zhuǎn)移到紙上，故特設(shè)橡皮滾筒B。當(dāng)紙張從橡皮滾筒與壓印滾筒中間通過時(shí)，在印刷壓力的作用下進(jìn)行壓印，完成印刷。

你想印什么呢，絲印一般是用平網(wǎng)的

9，手工網(wǎng)版的制作流程

網(wǎng)版制作的分類制版方法使用材料直接制版法感光漿感光膜片直間接制版法感光膜片間接制版法間接菲林 1、直接制版法 ⑴感光漿直接制版法方法：在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿)，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光，經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng) 各工段的方法及作用脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。烘干：干燥水分，位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化，其溫度應(yīng)控制在40～45℃。感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時(shí)以后再用。涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上，按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面，目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿，避免氣泡產(chǎn)生，接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面)，目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。涂膜方法正誤說明： A.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜，符合要求。 B.薄的涂膜(印刷面)缺點(diǎn)：耐用性差。 C.刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn)：因刮刀面感光漿太厚，使感光不均，顯影時(shí)水沖洗后，表面粗糙油墨灌入膜層，使膜層脫落，導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。 D.刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn)：耐用性差。烘干：使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內(nèi)濕，溫度過高會(huì)讓外面感光漿先干而里面未干，而使網(wǎng)版壽命減短，其溫度應(yīng)保持在40~45℃，時(shí)間10分鐘左右，根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間。曝光：適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合，通過底版顯影出清晰的圖像。影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素： A.正確的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光機(jī)玻璃的清潔一般曝光能量用曝光時(shí)間來調(diào)節(jié)，制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級(jí)曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時(shí)間。測算片使用方法： ①以預(yù)先估測的曝光時(shí)間再加一倍的時(shí)間進(jìn)行曝光，以正常方式顯影，顯影后選出效果最好的，即最清晰的圖像范圍中的一個(gè)，再以實(shí)際曝光時(shí)間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù)，即為較佳曝光時(shí)間。測算片上共有5個(gè)系數(shù)，即：1.0、0.7、0.5、0.33、0.25，各系數(shù)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)圓靶圖形及網(wǎng)點(diǎn)。 ②如系數(shù)1.0看起來是最佳系數(shù)，則要以剛才的曝光時(shí)間再加一倍，重新制版曝光測試。 ③如如系數(shù)0.25看起來是最佳系數(shù)，則要以剛才的曝光時(shí)間減少一半，重新制版曝光測試。 ④如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足，則曬網(wǎng)點(diǎn)圖案時(shí)采用上限較小的系數(shù)，即曝光時(shí)間偏短一些，曬一般較粗線條時(shí)采用下限較高的系數(shù)，即曝光時(shí)間偏長一些。 ⑤如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型，選擇比較圓靶最細(xì)線路或網(wǎng)點(diǎn)的清晰度選擇最佳系數(shù)。此外，底片的密貼，曝光機(jī)的玻璃清潔，抽真空度都對(duì)曬版質(zhì)量有重要的影響。顯影：利用感光漿水溶性的特點(diǎn)，利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影的方式對(duì)精細(xì)網(wǎng)版有很大影響，顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置1~2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。注：高壓水洗不能離網(wǎng)版太近，一般0.8~1m，否則壓力太大使線條易產(chǎn)生鋸齒，嚴(yán)重時(shí)部分網(wǎng)點(diǎn)被沖掉. 烘干：將網(wǎng)版上水分干燥，溫度不可過高，否則會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化，一般為40~45℃。修版、檢查：對(duì)針孔及部分NPTH孔處加以修補(bǔ)和檢查。最后曝光：進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力，增加使用壽命。封網(wǎng)：用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿，以免印刷時(shí)漏油墨。 ⑵感光膜片直接制版法工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——濕潤——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 方法感光膜片俗稱水菲林，是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基，幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成，使用時(shí)先將絲網(wǎng)充分濕潤，然后貼上膜片，膜片通過毛細(xì)作用被吸附到絲網(wǎng)上，干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影，最終得到需要的圖形。濕潤：采用濕潤促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個(gè)均勻的水膜，以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。貼膜：根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤的網(wǎng)版刮刀面上，貼上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥幾分鐘。加固：如需加大印板數(shù)量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿，涂布后需干燥。其它部分操作與感光漿制版法一致。 2、直間接制版法方法直間接制版的方法是在制版時(shí)首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺(tái)面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——?jiǎng)冸x片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 3、間接制版法方法間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實(shí)，揭下片基，用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程： 1.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干 2.間接菲林——曝光——硬化——顯影 1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)參考資料： http://info.screen.hc360.com/2007/04/16094617934.shtml

10，在絲網(wǎng)印刷中如何制版

　　絲網(wǎng)印刷制版技術(shù) http://www.wetetch.cn/shownews.asp?id=86 　　其他資料 http://www.chinasigns.cn/Article/xjs/swys/200612/12002.html 　　準(zhǔn)備網(wǎng)版是絲印過程的第一步，也是重要的一步。如果網(wǎng)版選擇不當(dāng)就不能做出好的印刷效果。絲印工作者必須選擇正確的網(wǎng)版系統(tǒng)和設(shè)備，才能再現(xiàn)底稿本色。絲印應(yīng)用廣泛，可滿足不同的質(zhì)量要求。現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可制作出各種不同的圖稿，但必須選擇恰當(dāng)。如果不能正確使用和操作，那么即使最好的網(wǎng)版系統(tǒng)也會(huì)有不成功的時(shí)侯。此篇文章涵蓋大多數(shù)現(xiàn)代網(wǎng)版材料的介紹及如何正確地使用。　　1．網(wǎng)版要求：不管印何種材料，你必須在選擇網(wǎng)版之前確認(rèn)網(wǎng)版的要求，這些要求包括：　　(1)耐油墨及需使用的其它化學(xué)材料　　(2)耐機(jī)械作用　　(3)邊緣解像力　　(4)絲網(wǎng)架橋性　　(5)分辨力　　生產(chǎn)原料和生產(chǎn)技術(shù)決定了網(wǎng)版產(chǎn)品的質(zhì)量，而在應(yīng)用過程中，要獲得最佳的印刷質(zhì)量取決于操作方法和曝光顯影設(shè)備。　　2．耐化學(xué)性：耐化學(xué)性是能夠使用不同的油墨和清洗化學(xué)劑的基礎(chǔ)。根據(jù)網(wǎng)版系統(tǒng)和自身的化學(xué)性，每個(gè)系統(tǒng)都具有一定的耐化學(xué)性，不同產(chǎn)品的耐化學(xué)性有不同的程度，可根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)組成來決定。網(wǎng)版系統(tǒng)是根據(jù)油墨的要求而定。　　3.機(jī)械性：通過選擇適當(dāng)?shù)脑牧希善胶庥捕群筒牧系膹椥裕蛇_(dá)到網(wǎng)版的抗機(jī)械性。影響耐機(jī)械性的因素有：絲網(wǎng)張力和機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度可包含印刷的次數(shù)。要達(dá)到最大張力需正確操作。　　4．邊緣清晰度：高質(zhì)量的感光漿顆粒小、光滑。質(zhì)量稍差的網(wǎng)版圖形邊緣不平整，邊緣不能清晰顯現(xiàn)的原因?yàn)椋哼^度曝光或曝光不足。邊緣解像力不好會(huì)影響油墨在網(wǎng)版上的滲透及分辨率，圖像不能充分顯現(xiàn)。邊緣清晰度可通過50X60倍顯微鏡觀察到。　　5．感光材料的架橋性：感光材料架橋性好的網(wǎng)版系統(tǒng)，做出的直線很直；而架橋性差的感光材料印出的線條表現(xiàn)為彎曲狀或有鋸齒。感光材料架橋性可用50倍或60 倍放大鏡察看。最好的效果是線條以一定的小角度穿過絲線。印刷中，任何有偏離原稿的情況都可從感光材料的架橋性上找原因。網(wǎng)版太薄、曝光不足、過度曝光等都與感光材料的架橋性有關(guān)。　　6．解像力：好的解像力是指網(wǎng)版能精確顯示原稿的細(xì)線條，因此對(duì)網(wǎng)版材料的要求很高，網(wǎng)版解像力受網(wǎng)版厚度（包括絲網(wǎng)）、絲網(wǎng)顏色、曝光燈的質(zhì)量、未曝光和過度曝光等原因影響。同樣，解像力還受感光材料的顆粒大小、邊緣清晰度、絲網(wǎng)形狀影響。　　以上6個(gè)要求決定了印刷質(zhì)量。網(wǎng)版材料各不相同，有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)；要選擇正確的材料必須根據(jù)要求來選擇。　　網(wǎng)版系統(tǒng)和特征：　　有許多方法可制作出印刷網(wǎng)版，直到今日還有用手刻模版或直接在封好的網(wǎng)上畫圖，這些辦法可以達(dá)到一定的效果，但在工業(yè)印刷上，現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可取得良好的效果。　　早期的網(wǎng)版系統(tǒng)：手刻模版菲林膠體直接菲林　　直/間接（漿體+未敏化菲林）重氮毛細(xì)菲林　　重鉻酸鹽敏化漿體合成直接菲林　　重氮敏化漿體　　現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)：重氮感光聚合感光漿直接、直/間接感光系統(tǒng) 　　重氮感光聚合毛細(xì)軟片　　現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)多，顯著的特點(diǎn)是履印質(zhì)量好、涂布少，重氮感光聚合系統(tǒng)的耐水耐溶劑性比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)要好。　　重氮系統(tǒng)：重氮感光漿自50年代開始出現(xiàn)，至今已有較大的市場。耐化學(xué)性和耐機(jī)械力的質(zhì)量適中，履印效果好。　　特征重氮重氮感光系統(tǒng) 　　耐水性低—中低—高　　耐溶劑中—高低—高　　絲網(wǎng)架橋性低—中中—高　　解像力低—中中—高　　曝光時(shí)間慢—中快　　曝光寬容度中高　　平均花費(fèi) 低—中中　　建議范圍織物的圖文印刷所有領(lǐng)域的高質(zhì)量印刷（包括四色印刷）　　重氮感光系統(tǒng)：即二元硬化，就是重氮敏化和UV硬化樹脂結(jié)合，最大的優(yōu)點(diǎn)是其優(yōu)秀的履印效果和耐化學(xué)性，比普通重氮網(wǎng)版系統(tǒng)曝光快5-8倍，固含量更高。高固含量的感光漿涂布次數(shù)少就能達(dá)到一定的厚度；另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是曝光寬容度廣，網(wǎng)版正確曝光對(duì)精細(xì)線條不需縮短曝光時(shí)間，重氮感光系統(tǒng)質(zhì)量好，性能優(yōu)，價(jià)格合適。　　絲網(wǎng)：　　絲網(wǎng)選擇：根據(jù)各種不同的應(yīng)用要求，絲網(wǎng)的選擇各不相同，在選擇絲網(wǎng)是有以下要點(diǎn)需考慮：　　* 絲網(wǎng)張力需大于15-20牛頓/厘米。　　* 絲網(wǎng)越薄，解像力越好。　　* 絲網(wǎng)決定油墨量（印刷線數(shù)大于300-500微米）。　　* 最大解像力：絲線寬度不小于開孔+絲徑　　現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展可提供高張力絲網(wǎng)及更精細(xì)的絲網(wǎng)，因此印刷質(zhì)量更佳。　　絲網(wǎng)準(zhǔn)備：在準(zhǔn)備網(wǎng)版材料時(shí)，建議先清洗絲網(wǎng)，這樣可減少針眼和涂布時(shí)的魚眼。新絲網(wǎng)及重新再用的網(wǎng)版需使用脫脂劑進(jìn)行脫脂。當(dāng)用直接菲林系統(tǒng)時(shí)，要用特殊的磨網(wǎng)膏增加網(wǎng)版菲林與絲網(wǎng)的結(jié)合力；直接感光漿不需磨網(wǎng)。脫脂處理后，用加濕劑增加毛細(xì)菲林與絲網(wǎng)的濕潤度，而直接感光漿不需這一步。　　毛細(xì)軟片的應(yīng)用技術(shù)：　　有四種基礎(chǔ)方法可用毛細(xì)菲林。兩種用于小網(wǎng)框，另兩種用于大網(wǎng)框。　　應(yīng)用方法1（小網(wǎng)框）：　　* 將菲林切成合適的尺寸。　　* 將菲林水平貼放，感光面朝上。　　* 用濕網(wǎng)版，將毛細(xì)軟片的一角先接觸絲網(wǎng)，再逐漸將菲林貼到網(wǎng)上，菲林遇水反應(yīng)。　　* 用刮刀刮去多余水份，干燥絲網(wǎng)。　　應(yīng)用方法2（小網(wǎng)框）：　　* 將菲林切成合適的尺寸，將菲林水平放置，感光面朝上。　　* 把菲林放在干網(wǎng)框上。　　* 用水噴濕絲網(wǎng)，菲林遇水發(fā)生反應(yīng)。　　* 用刮刀刮去水后再干燥絲網(wǎng)。　　應(yīng)用方法3（大網(wǎng)框）：　　* 將菲林片卷曲放進(jìn)環(huán)狀試管中，感光面朝外。　　* 用輕柔的水噴濕絲網(wǎng)并立即干燥網(wǎng)框，以防網(wǎng)框上的水流入絲網(wǎng)。　　* 將卷曲的菲林慢慢平鋪在絲網(wǎng)上。　　* 用刮刀刮去多余的水份，并完全干燥絲網(wǎng)。　　應(yīng)用方法4（大網(wǎng)框）：　　* 此方法為自動(dòng)印刷而非手動(dòng)，機(jī)器將絲網(wǎng)淋濕，將卷曲的菲林打開切割。通過機(jī)器與多種技術(shù)結(jié)合完成。　　毛細(xì)菲林如果應(yīng)用正確且厚度適合，就可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版。如果菲林太薄，應(yīng)會(huì)出現(xiàn)鋸齒和牙邊。要避免以上問題的產(chǎn)生，必須遵循菲林厚度和絲網(wǎng)目數(shù)原則。　　直接感光漿應(yīng)用技術(shù)：直接菲林可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版，評(píng)估方法為：測試網(wǎng)版厚度、絲網(wǎng)和承印物表面粗糙程度。　　涂布：涂布影響涂層效果，每次涂布感光漿的量取決于上漿器的設(shè)計(jì)，感光漿厚度會(huì)有幾微米不同，涂布不平及有針眼，也與上漿器的設(shè)計(jì)有關(guān)。　　* 上漿器需盡可能多裝些感光漿。　　* 每次涂布后上漿器要清洗。　　* 刮槽邊為圓鈍狀，直徑為1.5-2微米。　　* 尖銳邊緣的刮槽直徑小于1微米。　　* 刮槽材料為不銹鋼或鋁　　* 刮槽至少比網(wǎng)框小5.0CM。　　濕-濕涂法這種方法較普遍，可用于90%的印刷領(lǐng)域。快速、網(wǎng)版耐印。　　* 步驟1：在絲網(wǎng)印刷面濕涂2次或多次，用圓鈍刮刀。感光漿需滲透到刮刀面。　　* 步驟2：在刮刀面至少涂1次，使感光漿能從刮刀面滲透到印刷面。　　* 干燥絲網(wǎng)。　　濕-干涂法這種方法可用于絲網(wǎng)目數(shù)大于140目/厘米的絲網(wǎng)上，只需很薄的一層感光漿。　　如用UV油墨印刷，絲網(wǎng)目數(shù)大于140tpc(355tpi)。絲網(wǎng)開孔面積小，如果用濕-濕涂法，只用很少一部份感光漿即可滲透。絲網(wǎng)越細(xì)，感光涂層越難滲透。濕-干技術(shù)不需提高網(wǎng)版厚度就可提高印刷效果。　　* 步驟1：濕-濕涂法：用圓刮刀在承印面涂2次或多次，精細(xì)絲網(wǎng)可達(dá)3-4次。　　* 步驟2：在刮刀面涂1次，可將過多的感光漿刮去及將一部份感光漿刮至承印面。　　* 步驟3：干燥絲網(wǎng) 　　* 步驟4：用薄邊刮刀再在印刷面涂1次。　　* 重復(fù)步驟3和4各2次。　　大多數(shù)濕-干涂法可取得平滑的網(wǎng)版效果。每次涂履可增加網(wǎng)版厚度1-2微米，如果允許感光層略高，可在刮刀面再多涂1次，這樣正面涂履的次數(shù)可減少，這種技術(shù)適用于T型絲網(wǎng)（33-35微米）；S型絲網(wǎng)因?yàn)楦?xì)，2+2濕-濕涂履已足夠；HD型絲網(wǎng)則要求涂履次數(shù)更多一些。　　涂履指導(dǎo)：　　以下提供不同目數(shù)的絲網(wǎng)指導(dǎo)，直接感光漿粘度中等（10000-16000mpas/1000-1600CPS）,固含量中等（35-40%）。固含量低的涂履次數(shù)多，固含量高的涂履次數(shù)少；高密度的感光漿涂履次數(shù)多，低密度的涂履次數(shù)少。其它如流平性、不同絲網(wǎng)特征等都可改變涂履。　　絲網(wǎng)目數(shù) 濕-濕涂履濕-干涂履　　34tpc/86tpi 1+1 0 　　43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 　　61-78/156-197 2+2或2+3 0 　　91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 　　120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 　　140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 　　165-185/420-470 2+1或2+2 2或3 　　制作網(wǎng)版的規(guī)則：　　*最細(xì)圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度（絲網(wǎng)+感光漿）要寬些。　　*感光漿的厚度高出絲網(wǎng)厚度的20-25%，印精細(xì)線條要高出15-20%。　　*感光漿越稀，涂履次數(shù)要越多。　　*感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米。　　*絲徑越小，解像力越高。　　結(jié)論：許多因素會(huì)影響網(wǎng)版質(zhì)量和印刷結(jié)果，此篇文章介紹的是最基本的問題，遵循這些規(guī)則是印刷出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。