東莞鋅壓鑄模具怎么選，鋅合金壓鑄機使用的模具是什么材料越多越好

來源：整理時間：2023-05-05 16:10:36 編輯：東莞生活手機版

1，鋅合金壓鑄機使用的模具是什么材料越多越好

熱作料，H13,2344,FDAC,DAC

這個問題幾乎涵蓋了壓鑄的所有問題，一些是機器的問題，一些是模具的問題，還有材料溫度的問題。不過這些問題全部解決了，也是壓鑄件加工的高手啦！

模芯一般選：8407沒框可以選45#、50#都可以

鋅合金壓鑄機使用的模具是什么材料越多越好

2，模具制造加工如何選擇金屬材料

不同的模具使用不同的模具材料，比如：冷沖模具的主要件使用Cr2、 Cr12MoV、 CrWMn制作。壓鑄模具的主要件使用3Cr2W8V制作。模具的其它部件使用45#鋼制作，冷沖模具的上托、底座使用灰口鑄鐵材料制作。導柱、導套、頂桿使用高碳鋼材料制作。注塑模具的型腔、型芯使用：C45 W 中碳鋼、40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼、 X42 Cr 13（不銹鋼）、 X 36 Cr Mo 17（預硬不銹鋼）等。

模具制造加工如何選擇金屬材料

3，DAC是哪國產的與8407有什么區別

日立金屬DAC(日立SKD61)在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛的.DAC是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展.它可以使模具壽命延長,性能更優越.應用在一般壓鑄模具／鋅壓鑄模具／低壓鑄模具／高硬塑膠模具． DAC(日立),SKD61(日本標準),H13(美國標準),4Cr5MoSiV1(中國標準),8407(瑞典一勝百ASSAB)都是指同一種鋼,熱處理工藝大致相同.

DAC鋼是日本日立的,8407鋼是瑞典ASSAB生產的.都可用于錘鍛、擠壓、壓鑄模，也可用于塑料模具.至于48HRC的硬度請參考版主的回火曲線圖.

DAC就是熱模鋼.8407鋼是瑞典一勝百公司的模具鋼.

DAC是哪國產的與8407有什么區別

4，壓鑄模具選用什么樣的材料

技巧沒有，只要不停的在手上轉，開始可以用手指（肉多的地方），有進步了以后開始用指尖，指甲不能太長，手指無力可用大拇指，一定要堅持。3個月后會有成果

熱作模具鋼。國內有3Cr2W8V，4Cr5MoV1Si等。國外的有H10、H13、H21、SKD61、DH-31S、DAC、W302、1.2344、8407、8418等等。

不同的壓鑄模將有不同的性能，因此材料選擇上也有一些差別。一般分為鋅合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。首選我們來看鋅合金壓鑄模的材料選用：由于鋅合金的工作溫度較低，熔點在400-430℃，因此鋅合金壓鑄模的表層溫度不能超過400℃，所以除了一般常用的模具鋼外，也可以采用合金結構鋼來制造，甚至也可以采用低碳鋼（如20鋼），經中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火處理，使用效果也很好。

能耐高溫的材料。

5，如何選擇鑄造模具材料

一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實際要求以及產量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質。塑料模應用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。鋁合金模的顯著特點就是重量輕、精度高。但目前應用并不是很廣泛。鑄鐵模依然是大批量鑄造生產的首選，因為它具有強度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長等眾多優點。。鋼材在之前主要用于鑄模上的標準件、耐磨鑲塊或內襯，很少會用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。木模在手工造型或單件小批量生產中應用比較廣泛，木材是的大量使用，使得我們地球沙漠化的速度加速，所以這種方法并不可持續發展。取而代之的則是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

6，怎么根據鎖模力來選擇壓鑄機

在壓鑄產品報價初期和壓鑄模具設計時均涉及到壓鑄機噸位的選擇,噸位的選用依據下面三個步驟：一，校驗鎖模力 a.總投影面積A=鑄件投影面積A1+澆道面積A2(0.15~0.3A1)+排溢系統A3(0.1~0.2A1)+料柄面積A4(3.14xdxd d為料室直徑，亦既為沖頭直徑) b.脹型力F1=總投影面積Ax壓射比壓(MPa) 所謂壓射比壓即為單位面積上所承受的壓力，根據經驗：一般件30~50 承載件50~80 耐氣密件80~100 c.鎖模力F2=脹型力F1/K K為保險系數：0.85 初選壓鑄機噸位二，校驗充滿度 a.總重量=鑄件重量+澆道重量+料柄重量+排溢系統重量各個部分的投影面積已有，算其深度，則知其體積 b.充滿度=總重量/澆鑄量澆鑄量為不同的壓鑄機使用不同的料室時的最大合金重量根據充滿度值校驗初選壓鑄機噸位，通常充滿度在40%~75%之間三，校驗模具尺寸 a.對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸 b.根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適最后確定使用壓鑄機的噸位

一般是根據壓鑄出來產品的重量和大小來定。

7，如何選擇模具結構類型

模具結構的確定因素是多方面的：1.產品：產品的自身結構決定了模具成型部分的結構。如產品是否有倒扣（決定是否走滑塊或斜頂），產品有無外觀要求（決定產品的分型線及進膠方式）2.客戶要求：客戶指定進膠點及進膠方式（進膠方式的不同用的模架結構可能不同），客戶指定用熱流道成型等。

模具分類方法很多,過去常使用的有: 按模具結構形式分類,如單工序模,復式沖模等; 按使用對象分類,如汽車覆蓋件模具、電機模具等; 按加工材料性質分類,如金屬制品用模具,非金屬制用模具等; 按模具制造材料分類,如硬質合金模具等;按工藝性質分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中,有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點,以及它們的使用功能。為此,采用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法,將模具分為十大類,見表1各大類模具,又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 1 沖壓模具(沖模) 沖裁模(無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等),彎曲模具,拉深模具,單工序模具(沖裁、彎曲、拉深、成形等),復合沖模,級進沖模;汽車覆蓋件沖模,組合沖模,電機硅鋼片沖模板材沖壓成形 2 塑料成型模具壓塑模具,擠塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);熱固性塑料注射模具,擠出成形模具(管材、簿膜扁平機頭等)發泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等塑料制品成形加黃巖工藝(熱固性和熱塑性模塑料) 3 壓鑄模熱室壓鑄機用壓鑄模,立式冷室壓鑄機用壓鑄模,臣式冷室壓鑄機用壓鑄模,全立式壓鑄機用壓鑄模,有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄,黑色金屬壓鑄模有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝 4 鍛造成形模具模鍛和大型壓力機用鍛模,螺旋壓力機用鍛模,平鍛機鍛模,輥鍛模等;各種緊固件冷鐓模,擠壓模具,拉絲模具,液態鍛造用模具等金屬零件成形,采用鍛壓、擠壓 5 鑄造用金屬模具各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型金屬澆鑄成形工藝 6 粉末冶金模具成形模: 手動模:實體單向壓制、實體雙向壓制手動模;實體浮動壓模機動模:大型截面實體浮動壓模,極掌單向壓模,套類單向、雙向壓模,套類浮動壓模整形模: 手動模:徑向整形模,帶外臺階套類全整形模,帶球面件整形模等機動模:無臺階實體件自動整形模,軸套拉桿式半自動整形饃,軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模,帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設備用于銅基、鐵基粉末制品;機械零件,工具材料與制品易熱零件等 7 玻璃制品模具吹一吹法成形瓶罐模具,壓一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等玻璃制品成形工藝 8 橡膠成型模具橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模,“o”形密封圈橡膠模等橡膠壓制成形工藝 9 陶瓷模具各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具陶瓷制品成形工藝 10 經濟模具(簡易模具) 低熔點合金成形模具,薄板沖模,疊層沖模,硅橡膠模,環氧樹脂模,陶瓷型精鑄模,疊層型腔塑料模,快速電鑄成形模等適用多品種少批量工業產品用模具,有很高經濟價值