東莞精制硫酸，請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝

來源：整理時間：2023-06-04 08:30:16 編輯：東莞生活手機(jī)版

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1，請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝
2，請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝搜
3，如何降低硫酸鋇吸油量
4，化工廠里工作天天要接觸各種化學(xué)原料求防腐蝕的手套
5，鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇

1，請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝

增城市化肥廠是市經(jīng)貿(mào)局屬下的地方國有企業(yè)，是一間有40多年歷史的生產(chǎn)硫酸系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家。始建于1960年，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員三十多人；擁有90年代國內(nèi)先進(jìn)的化工生產(chǎn)設(shè)備；先進(jìn)的生產(chǎn)工藝；先進(jìn)的檢測手段；；完善的質(zhì)量監(jiān)控管理體系。本企業(yè)主要產(chǎn)品有98%工業(yè)硫酸；荔豐牌硫酸系列產(chǎn)品—硫酸鋁，精制硫酸、氨基磺酸、過磷酸鈣（磷肥），其中氨基磺酸產(chǎn)品經(jīng)廣州市產(chǎn)品質(zhì)檢部門檢測達(dá)到優(yōu)級品。精制硫酸鋁（固體）經(jīng)香港轉(zhuǎn)口遠(yuǎn)銷東南亞等國家和地區(qū)。各類產(chǎn)品銷售廣州、東莞、深圳、珠三角、粵東等地，深受廣大客戶歡迎。。本企業(yè)交通運(yùn)輸方便，地處增城市荔城鎮(zhèn)河?xùn)|工業(yè)區(qū)，距廣汕公路1千米，距廣深鐵路18千米，距廣州市60千米。本企業(yè)具備有場地，有年產(chǎn)6萬噸硫酸的優(yōu)勢，

請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝

2，請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝搜

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

請問友友廣州增城市化肥廠在那個路段和該公司的實(shí)質(zhì)名稱謝謝搜

3，如何降低硫酸鋇吸油量

東莞市三豐粉體化工廠是專業(yè)生產(chǎn)超細(xì)硫酸鋇的廠家，硫酸鋇分精制/超細(xì)/沉淀別名重晶石粉，只要能夠用價格絕對優(yōu)勢國家標(biāo)準(zhǔn) gb/t2899-82[2] 　　指標(biāo)名稱一級品二級品硫酸鋇（baso4），% ≥ 98.0 97.0 ph值 6.5～8.0 6.5～8.5 水溶物，% ≤ 0.20 0.30 酸溶物，% ≤ 0.60 1.00 鐵（以fe計），% ≤ 0.004 0.006 硫化物（以s計），% ≤ 0.003 0.005 水分，% ≤ 0.20 0.20 吸油量，% ≤ 15～25 15～25

填料的吸油性主要影響配方體系中液體助劑的加入量，填料的吸油性越大，相應(yīng)應(yīng)加大液體助劑的加入量，以彌補(bǔ)被填料吸收而不能發(fā)揮作用的液體助劑。輕質(zhì)硫酸鋇經(jīng)改性后，吸油值顯著降低，堆積密度明顯增長。硫酸鋇的吸油量與其顆粒間的空隙及其表面性能、比表面積有關(guān)。碳酸鈣改性后，聚集態(tài)顆粒減少，分散度提高，顆粒間空隙減少，同時改性分子對碳鈣表面的覆蓋又使顆粒內(nèi)的空隙減小，而且這一覆蓋還改變了碳酸鈣的表面性能，使其表面極性減弱，顆粒間摩擦力變小，潤滑性變得更好，故堆積得更加緊密，堆積密度增大，吸油值減小。

如何降低硫酸鋇吸油量

4，化工廠里工作天天要接觸各種化學(xué)原料求防腐蝕的手套

你們沒發(fā)放勞動保護(hù)用品嗎？耐酸堿手套可以防腐蝕，但是不能接觸油脂。

東莞和生WSI-Aclean丁腈手套，具有良好的化學(xué)防護(hù)性能，Aclean丁腈手套手套是采用優(yōu)勢的丁晴橡膠配以其它的助劑，精制加工而成；離子含量低；不含蛋白質(zhì)，對人體皮膚無過敏反應(yīng)；無毒、無害；結(jié)實(shí)耐用，貼附性好。適用電子、化工、醫(yī)院，科研等行業(yè)。

你們沒發(fā)放勞動保護(hù)用品嗎？耐酸堿手套可以防腐蝕，但是不能接觸油脂。再看看別人怎么說的。

我們也是天天接觸，也就帶的是一雙PE手套，再外面加一雙橡膠手套，就差不多了，我們一般一天可以換幾雙就更沒有問題了。A-1系列編輯防腐蝕手套材質(zhì)采用進(jìn)口強(qiáng)力耐溶劑耐腐蝕型的PU特種合成樹脂，強(qiáng)力推薦使用于甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮等強(qiáng)溶劑作業(yè)環(huán)境！　主要防有機(jī)溶劑類防強(qiáng)有機(jī)溶劑(例如甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮及各種油脂)或混合溶劑如香蕉水（又稱天王水，天那水）、三氯乙烯等，該產(chǎn)品使用進(jìn)口PU材質(zhì),全浸，直桶袖，純毛內(nèi)襯，可以反復(fù)清洗使用，易脫戴,質(zhì)地柔軟,耐磨性強(qiáng)。耐溶劑性及使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過丁腈或氯丁橡膠手套，在有機(jī)溶劑中作業(yè)完全呈惰性，是獨(dú)一無二的首選佳品.抗溶劑性 ★★★★★耐油性能 ★★★★★柔軟性能 ★★★★★耐磨性能 ★★★★★防腐蝕手套規(guī)格尺寸：厚度0.8mm, 表面光滑, 精棉內(nèi)襯。尺碼：M碼長度32±5cm，L碼長度33±5cm，XL碼長度34±5cm, 顏色白色, 包裝50雙/盒。3A-2系列編輯防腐蝕手套材質(zhì)采用100﹪進(jìn)口氯磺化聚乙烯原料，因此對于使用氫氟酸、王水、濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸的作業(yè)環(huán)境具有超強(qiáng)的耐受性能.防強(qiáng)酸堿類耐35﹪鹽酸；96﹪硫酸；60﹪硝酸；45﹪氫氟酸；耐50﹪氫氧化鈉；耐王水；直桶袖,質(zhì)地厚,耐磨性強(qiáng),建議使用后反復(fù)清洗，可長期使用以上產(chǎn)品特別推薦于汽車制造業(yè)、化工業(yè)、涂料業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)藥業(yè).耐強(qiáng)酸性能 ★★★★★耐強(qiáng)堿性能 ★★★★★柔軟性能　 ★★★★★耐磨性能　 ★★★★★防腐蝕手套規(guī)格尺寸：厚度5mm, 表面光滑。尺碼長度：36cm和55cm, 顏色白色, 包裝30雙/盒。

其實(shí)這種手套很難找，酸會和大部分的物質(zhì)反應(yīng)，接觸強(qiáng)酸時應(yīng)做好保護(hù)措施，及時更換手套。一般的塑膠手套就可以了，有必要帶兩雙。還有疑問的話可以問我。

登升有各類化學(xué)物滲透的防護(hù)手套。樓主入手吧.

5，鋁合金壓鑄件表面處理有哪些方法如何選擇

有沒有想外包的公司我想外包我這有6個老員工

鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種，后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因，只應(yīng)用于有特殊要求的產(chǎn)品上。從成本方面進(jìn)行選擇，前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光，噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進(jìn)行噴涂、電泳，不能再做氧化、電鍍處理。從裝飾和防腐蝕方面進(jìn)行選擇，前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸，氧化→電鍍→噴涂→電泳。汽車發(fā)動機(jī)殼體一般采用拋丸→噴涂處理。表面前處理方法1、手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。2、化學(xué)處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。3、機(jī)械處理法：主要包括鋼絲刷輥拉絲法，機(jī)械拋光法、噴丸法。 a、鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動下，刷輥以與軋件運(yùn)動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。 b、機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。 c、噴丸分為拋丸和噴砂：用鋼丸或砂粒進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但拋丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe304和FE203沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴砂無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。根據(jù)使用的方法不同，可將表面后處理技術(shù)分為下述種類。一、電化學(xué)方法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是： 1、電鍍在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。 2、氧化在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，鋁合金表面形成三氧化二鋁膜。3、電泳工件作為一個電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子，陽離子向陰極移動，陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過程稱為電泳。二、化學(xué)方法這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：1、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。2、化學(xué)鍍在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。三、熱加工方法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。其主要方法是： 1、熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。 2、熱噴涂將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂陶瓷等。 3、熱燙印將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印銅箔等。 4、化學(xué)熱處理工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。 5、堆焊以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。四、真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。 1、物理氣相沉積（PVD）在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。2、離子注入高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。 3、化學(xué)氣相沉積（CVD）低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質(zhì)在工件表面因化學(xué)反應(yīng)而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學(xué)氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。五、噴涂噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂。1、空氣噴涂空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。2、無空氣噴涂無空氣噴涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的涂料增壓，然后經(jīng)高壓軟管輸送至無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。由于涂料里不含有空氣，所以被稱為無空氣噴涂，簡稱無氣噴涂。3、靜電噴涂靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。

鋁合金可以做陽極處理，表面的氣孔在于你壓鑄的水平。

鋁合金壓鑄鋁的表面處理分為前處理和后處理前處理一般是噴砂、拋丸、拋光、磷化因?yàn)槲沂菍α谆容^熟悉的，所以具體說一下磷化磷化的傳統(tǒng)處理是:除油脫脂→水洗→水洗→去氧化膜→水洗→水洗→鈍化皮膜→水洗→水洗→烘干→噴粉噴漆如果是對質(zhì)量要求不高的，沒有氧化膜的:東莞深圳乙方環(huán)保新材料鋁光亮清潔劑或3免除油磷化液（除油、除污、封閉、鈍化一池完成）→清水→烘干→噴粉噴漆

1、鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理2、鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光 3、鋁的堿性電解拋光工藝 4、YL112鋁合金表面處理工藝技術(shù) 5、鋁材磷化1、鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)，初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/l，絡(luò)合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l， Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2，弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5～10μm，顯微硬度為300～ 540HV，耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應(yīng)性，防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。2、鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩全面腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果。3、鋁的堿性電解拋光工藝進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并首次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以達(dá)到90%，但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。4、YL112鋁合金表面處理工藝技術(shù)YL112鋁合金廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車的結(jié)構(gòu)件。該材料在應(yīng)用前需要進(jìn)行表面處理,以提高其抗腐蝕性能,并形成一層容易與有機(jī)涂層結(jié)合的表面層,以利于隨后的表面。5、鋁材磷化通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、 Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒;Mn2+,Ni2+能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

鋁合金壓鑄件表面處理一般有：噴粉（即粉沫噴涂）、烤漆、噴油、氧化、噴砂、電鍍等。根據(jù)產(chǎn)品表面處理的厚度、光潔度不同來分的。如東莞智高散熱器可以會有全套工藝來定制功放散熱器、電子散熱器、音響鋁面板等等，希望能幫助到您。