2.檢查水路，確保水路通暢，回水充足，無泄漏，入口溫度不大于35。3.觀察中頻電源柜內的變阻器、保護電阻、電容器外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，焊點是否脫落，電容器電解液是否泄漏。發現問題及時通知維修人事。4.配備的起重機應定期潤滑。鏜床的日常維護1)開工前。檢查機床各部件和機構是否完好，手柄位置是否正常；清洗機床各部件，觀察各潤滑裝置，直接將油倒在機床導軌面上潤滑；低速起動機器并怠速運轉一段時間。

數控車床刀架一般有兩種，一種是液壓的，一種是電動的。維修取決于具體的故障，無論是電氣故障還是機械故障。樓主的問題太籠統了。先判斷是刀架內部機械問題還是刀架電機故障。換刀具時，用手觸摸電機，看是否有振動，測量電機電壓，判斷是否是電機故障。如果電機正常，那么機械問題通常是刀架內部機械卡阻，可以將刀架拆下清洗后重新安裝。

找不到工具位置。表現就是刀架不停的轉。這個問題就是刀架換刀時由于震動導致刀架感應線圈霍爾元件偏離刀架磁鋼。校準就好。也有可能是刀架感應線圈損壞，或者感應線圈沒有電壓輸入。刀架沒有鎖緊。此故障可能是由于機床參數中刀架防抱死時間設置過短，或者刀架內部鎖緊螺母過松。刀臺定位誤差和不換刀臺應該是兩個常見故障，液壓緊的刀臺用的不多。

1。無變頻主軸不轉動1)機械傳動故障引起的處理方法:檢查-1車床皮帶傳動是否斷裂或機床是否掛空擋。2)主軸三相供電的處理方法:檢查電源，更換任意兩根電源線。3)電路連接錯誤的處理方法:參考電路連接手冊，確保連接正確。4)系統沒有相應的主軸控制信號輸出處理方法:用萬用表測量系統的信號輸出端。如果沒有主軸控制信號輸出，則需要更換相關IC元件或送廠維修。

軸承清洗是保證軸承正常運轉和使用壽命的重要環節。不要用壓縮空氣吹軸承，因為壓縮空氣中的硬顆粒會使滾道粗糙。昆山朗信威機電設備，東莞蘇州第二大學維修中心十五年主軸伺服電機維修經驗圓錐軸承或角接觸球軸承一定要注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度的要求。在整個裝配過程中使用專用工具，以消除裝配誤差，確保裝配質量。當套筒內孔變形，圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍進行補償，然后研磨至要求，在軸頸處也可采用此方法。

主要用于切削軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面、圓柱面和錐螺紋，可用于開槽、鉆孔、鉸孔、鏜孔等。數控機床根據預先編制的加工程序自動加工被加工零件。我們根據數控機床規定的指令代碼和程序格式，將零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具軌跡、位移、切削參數和輔助功能寫入一個加工程序單，然后將這個程序單的內容記錄在控制介質上，再輸入到數控機床。

由于數控機床采用計算機控制技術，機械結構較普通機床大大簡化，機械系統出現故障的幾率大大降低。常見的機械故障主要包括以下幾類:1 .進料傳動鏈故障。由于數控機床導軌中廣泛使用滾動摩擦副，所以進給傳動鏈的失效主要是運動質量下降引起的，如機械部件不能運動到規定位置，運轉中斷，定位精度下降，反向間隙增大，機械爬行，軸承噪音增大(通常在發生碰撞后)。這部分故障可以通過調整各運動副的預緊力、調整松套連桿、提高運動精度和調整來調整。

數控機床由于采用了調速電機，主軸箱結構比較簡單，刀柄自動張緊裝置和自動調速裝置容易出現故障。3、自動換刀裝置(ATC)故障，帶有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障都與自動換刀裝置有關，主要表現在以下幾個方面:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀架不穩定、機械手運動誤差大。故障嚴重時，換刀動作卡死，機床被迫停止工作。