金屬阻尼器價(jià)格，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)什么牌子好

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-01-09 11:55:29 編輯：大上海生活手機(jī)版

1，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)什么牌子好

國(guó)產(chǎn)知名品牌常州成豐流量?jī)x表，專業(yè)三十年，是您貼心的選擇！

玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)里沒(méi)有阻尼器。氣體流量是不穩(wěn)定的，應(yīng)帶阻尼的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)就不會(huì)有這種狀況。當(dāng)然玻璃的和金屬的價(jià)格上有一定的差距

玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)什么牌子好

2，脈動(dòng)阻尼器誰(shuí)家的質(zhì)量好又便宜

脈動(dòng)阻尼器是屬于計(jì)量泵附件的一種，主要分為三大類，1、普通金屬型主要應(yīng)用于壓力高、溫度高的場(chǎng)合2、金屬ST系列主要應(yīng)用于化工極性溶劑的場(chǎng)合的場(chǎng)合3、UPVC/ABS型主要應(yīng)用于水處理工藝，低溫、耐酸堿樓主問(wèn)哪家廠家的質(zhì)量又好，又便宜，這個(gè)考研的是性價(jià)比喲，不同的應(yīng)用環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的考驗(yàn)也不同。進(jìn)口的脈動(dòng)阻尼器，我們用過(guò)米頓羅配套的阻尼器，質(zhì)量還行，但是那個(gè)價(jià)格確實(shí)不便宜，本土的用過(guò)重慶大脈的，北京山宇川的，質(zhì)量還行，各種服務(wù)也及時(shí)。這個(gè)根據(jù)樓主項(xiàng)目的預(yù)算來(lái)定了。

脈動(dòng)阻尼器誰(shuí)家的質(zhì)量好又便宜

3，氮?dú)獠ＡмD(zhuǎn)子流量計(jì)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)是原因是出外工藝管線上.氣源-減壓器-漸開(kāi)式閥門(針形閥)-流量計(jì).我是做流量計(jì)的.有問(wèn)題可聯(lián)系我.用戶名是電話

你好！應(yīng)該是因?yàn)殚_(kāi)大閥門流量是變大了，但瞬時(shí)的流速減小了，給浮子的力小了，三個(gè)力不平衡了，過(guò)一會(huì)又重新建立了平衡關(guān)系，反之關(guān)小閥門，流量變小，瞬時(shí)流速變大，給浮子的力變大，有個(gè)緩沖的過(guò)程，解決的辦法可以試試加長(zhǎng)球閥和玻璃轉(zhuǎn)子直管段之間的距離，距離越大，相當(dāng)來(lái)說(shuō)出現(xiàn)這種情況的可能性越小！希望對(duì)你有所幫助，望采納。

氮?dú)獠ＡмD(zhuǎn)子流量計(jì)

4，球形云臺(tái)和一般云臺(tái)的區(qū)別怎么選擇以下三腳架

球形云臺(tái)業(yè)也稱為萬(wàn)向云臺(tái)，其主要特點(diǎn)是：活動(dòng)主體是一個(gè)（或兩個(gè)）球體，通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)旋桿來(lái)控制球體的活動(dòng)與緊固。球臺(tái)的種類很多，可以按照鎖緊旋桿的個(gè)數(shù)來(lái)分，有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)；可以按照包裹球體的金屬塊是否密閉來(lái)分，有密閉式，和兩片式；可以按照球體的形狀來(lái)分，有正圓球體，和橢圓球體（也成為非線性球體）；可以按照球體鎖緊方式，分為環(huán)狀鎖緊，和點(diǎn)狀鎖緊；此外還有一些其它區(qū)分，是否有快裝板，是否具備水平旋轉(zhuǎn)功能等。1、關(guān)于XGP類鏡頭的建議；建議使用帶有快裝板系統(tǒng)的中心球形云臺(tái)，帶阻尼調(diào)整更加；不建議使用三維云臺(tái)；2、關(guān)于微距攝影的建議；建議使用曼福圖三維齒輪傳動(dòng)云臺(tái)，如410、405等；其次是高品質(zhì)三維云臺(tái)和球形云臺(tái)；3、關(guān)于大炮攝影的建議；建議使用懸臂云臺(tái)，見(jiàn)Wimberley溫布利（美國(guó)）和KING COBRA眼鏡王蛇(美國(guó))；其次是高品質(zhì)大型中心球臺(tái)；4、關(guān)于全景攝影的建議；建議使用專用的全景云臺(tái)及附件，如曼福圖303；5、關(guān)于大型重型設(shè)備的建議；建議使用大型高品質(zhì)三維云臺(tái)，如曼福圖405、400；金鐘PH-285；捷信G1570M；大型座機(jī)建議使用RIES（美國(guó)）； 6、關(guān)于極輕便系統(tǒng)的建議；建議使用小型球形云臺(tái)；

5，想定制衣柜適而居的如何

很好啊，我就是用的適而居衣柜，我在江蘇徐州，這邊的店家服務(wù)好，售后好，做的柜子也很好。我們家人對(duì)他們的柜子都很滿意，我都推薦親戚朋友買他家的，而且適而居也是大牌子，廣州產(chǎn)的，用料環(huán)保，門更喜歡。最主要的，價(jià)格比別的大牌子便宜點(diǎn)。總之挺好。

實(shí)用

沒(méi)聽(tīng)過(guò)，衣柜最重要的三個(gè)部分，柜體材料，門，五金件　　就柜體來(lái)說(shuō)，目前市面上好一點(diǎn)的品牌所選板材都是吉林森工和大亞基材eimq也有好多小作坊是自己生產(chǎn)的板材，這種板材從環(huán)保還有性能上說(shuō)都是比較差的。　　問(wèn)題來(lái)了：　　1．很多人說(shuō)大亞和森工的都是刨花板密度板兩種，那是不是品牌的都是這兩種，那選什么品牌就無(wú)所謂了，其實(shí)不是，其中的區(qū)別是很大的！　　除開(kāi)板材的質(zhì)量，很多東西是要比較的！　　（1）環(huán)保，很多品牌購(gòu)回原材料后，再次經(jīng)過(guò)處理，所以就有了E0和E1的區(qū)別　　這里我要說(shuō)明，我們國(guó)家沒(méi)有出E0（≤0．5MG＆＃47；L）的證書，因?yàn)镋1（≤1．5MG＆＃47；L）級(jí)別是可以直接室內(nèi)使用的，所以國(guó)家沒(méi)有出這個(gè)證書，如果想要E0級(jí)別的，可以要求查看檢測(cè)報(bào)告。　〃2）飾面和封邊，原材料購(gòu)進(jìn)就是一塊板，上面沒(méi)有木質(zhì)效果和顏色的，所以這個(gè)環(huán)節(jié)很重要2508因?yàn)楹玫娘椕嬲w效果區(qū)別是很大的，就像你去選擇衣柜，發(fā)現(xiàn)有幾家顏色和木紋一樣，但是同樣的衣柜看起來(lái)效果完全不同，這就是飾面的區(qū)別，另外好的飾面防水防潮，甚至鑰匙劃上去都沒(méi)有問(wèn)題。然后就是封邊，封邊好品牌會(huì)選擇四面封邊，這樣更環(huán)保，而且厚度足夠，不會(huì)脫落的k差一點(diǎn)的用過(guò)的知道，就見(jiàn)光面封一下，還容易起皮。　　（3）切割，我們說(shuō)好東西是好在細(xì)節(jié)，沒(méi)錯(cuò)。切割也是其中重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)榍懈顜浊K和幾千萬(wàn)的機(jī)器都是能切的。也就是小作坊和大型的生產(chǎn)基地都是能切的，所以效果前差萬(wàn)別，所以有些品牌的切割能精確了零點(diǎn)幾毫米。這樣的效果就是衣柜整體的效果要好。　〔．門　　衣柜門大家用久了，都會(huì)發(fā)現(xiàn)門其實(shí)是最重要的。要么就是推拉不順暢了，要么就是門變形了，甚至有門脫軌的現(xiàn)象。　　（1）其實(shí)門最重要的部分是滑輪，因?yàn)樗械拈T都是底部滑輪受力，冷軋鋼和滾珠的都容易出現(xiàn)變形推拉不順暢的情況，而且用這種滑輪，門是肯定做不到頂?shù)模疃嘁簿?．4米。因?yàn)槌兄亓Σ粔颍袁F(xiàn)在比較好一點(diǎn)的底輪是碳素玻璃纖維的，這種材料據(jù)我所知是索菲亞衣柜的專利產(chǎn)品。　　（2）五金件，現(xiàn)在大品牌的門框（其實(shí)現(xiàn)在很多門框都是金屬的）都是合金的，不是單純的鋁合金。這兩者區(qū)別是很大，選購(gòu)衣柜的朋友可以去對(duì)比下。上下導(dǎo)軌都是合金的，有些品牌為了節(jié)省成本，會(huì)只把軌道那里做金屬的。其他地方偷工減料，或者使用比較差的金屬！　　（3）還有就是包滑輪的東西，現(xiàn)在很多品牌甚至還用的裸滑輪，這樣進(jìn)灰或者有東西進(jìn)去就很麻煩了。而且門和導(dǎo)軌間的密合程度也比較差，所以選購(gòu)的時(shí)候要選擇包裹起來(lái)的滑輪。現(xiàn)在大部分都有阻尼器0627這個(gè)對(duì)門的保護(hù)是很好的。而且沒(méi)什么聲音，所以是必備品！　　3．五金件　　現(xiàn)在定做衣柜行業(yè)這一塊，大品牌都會(huì)選擇德國(guó)海蒂詩(shī)，或者奧地利百隆。格調(diào) 定制

沒(méi)聽(tīng)過(guò)這品牌，不過(guò)定制衣柜主要是看板材和五金件，板材一般行外人不懂分辨，我們可以拉開(kāi)柜門和抽屜聞一下，如果味道難聞，刺眼這板材肯定是不合格的，再看五金件，如抽屜道軌、趟門的門框是用什么品牌的，結(jié)實(shí)不結(jié)實(shí)，厚度是多少（差0.1豪米厚的門框價(jià)格和質(zhì)量可以相差很大的）；最后看的是手工，如封邊是否平滑、門縫大小是否合理平衡等等。

適而居的質(zhì)量很好, 手工很細(xì)膩, 款式以歐式為主, 非常高端大氣.廣西玉林富安居二樓有一家

6，請(qǐng)問(wèn)噪音的能量有多大最好是有專業(yè)知識(shí)的人來(lái)回答有急用

聲音是一種空氣介質(zhì)的機(jī)械波，它的能量存在于傳播過(guò)程中氣體的疏密振動(dòng)中，當(dāng)傳播一段時(shí)間后，由于氣體的阻尼，振動(dòng)的能量最終變成了氣體內(nèi)能。不過(guò)一般聲波的能量密度比較低，造成的溫度上升不明顯。人耳接收到的聲波只是環(huán)境聲波的一小部分，基本不影響聲波傳播。就聲音的能量而言，能量相當(dāng)?shù)汀５曇艨梢钥科湔駝?dòng)頻率對(duì)生物造成很大的傷害力。

看你的噪音是多少分貝的

smt專業(yè)知識(shí)考核試題答案本試題共六大項(xiàng)37小題，滿分為100分。一、名詞解釋：（每題2分，計(jì)10分） 1. ppm：百萬(wàn)分之一的表示單位； 2. smd：smt表面貼裝工藝用元器件； 3. smt：表面貼裝焊接工藝方式； 4. 堅(jiān)碑：焊接后有元件一端豎起，脫離焊盤形成墓碑狀的情況稱之為堅(jiān)碑； 5. 短路：指焊接后不應(yīng)通路或未設(shè)計(jì)通路的地方形成了通路稱之為短路；二、不定項(xiàng)選擇題（每選題1分，計(jì)10分） 1. 1（c） 1.2（c） 1.3（d） 2. （b） 3. （a、b、c、d） 4. （b） 5. （d） 6. （a） 7. （c） 8. （d）三、填空題：（每空1分，計(jì)20分） 1. 62%、36%、2%； 2. 波峰回流焊錫條（棒）助焊劑焊錫膏 3. 流動(dòng)、滾動(dòng) 氧化膜表面張力 4. 焊錫粉、助焊劑 5. 助焊劑涂敷預(yù)熱焊接冷卻 6. 發(fā)泡噴霧噴霧四、判斷題：（對(duì)的請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)內(nèi)劃“√”，錯(cuò)的請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)括號(hào)內(nèi)劃“×”，每項(xiàng)1分，計(jì)10分） 1. （×） 2. （√） 3. （×） 4. （√） 5. （×）（√）（×） 6. （×） 7. （×） 8. （×）五、簡(jiǎn)答題：（每題5分，計(jì)10分） 1. 假如你是某電子廠焊接工藝的主管，為了更準(zhǔn)確地選擇適合的助焊劑，你應(yīng)該從哪些方面進(jìn)行考慮？答：如果我是焊接工藝主管，為了更準(zhǔn)確地選擇適合的助焊劑，我認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮： 1）工藝：自身的焊接工藝是選取助焊劑的先決條件，手工浸焊可選擇的助焊劑范圍較廣，如果是發(fā)泡或噴霧工藝就最好選擇適合此工藝的焊劑，將噴霧專用的助焊劑用在發(fā)泡工藝上發(fā)泡效果將不會(huì)很好，將發(fā)泡焊劑用在噴霧工藝時(shí)很可能造成噴嘴的堵塞，雖說(shuō)目前有適用于噴霧和發(fā)泡通用的焊劑，但選用前最好同助焊劑供應(yīng)商做好溝通工作；另外，其他工藝方面如預(yù)熱效果、走板速度等都應(yīng)加以考慮。 2）板材：不同的板材對(duì)助焊劑的適用情況是不一樣的，如熱風(fēng)整平板、預(yù)涂覆板或共他狀況比較好的板材，選用弱活性助焊劑就能確保上錫的質(zhì)量；如果是存放較久的裸銅板以及其他面板有氧化層或其他鍍層的板材，則要選用活性較強(qiáng)的焊劑；雖然預(yù)涂覆板子對(duì)助活性的要求不高，但通常考濾到板面本身有一層松香或樹脂，在選擇助焊劑時(shí)如果用無(wú)松香型焊劑易造成板面松香分布不均勻的情況，從而形成水漬紋、泛白等不良狀況，所以針對(duì)預(yù)涂覆板最好選用弱活性低松香型助焊劑。 3）產(chǎn)品：自身產(chǎn)品的檔次也決定了選擇助焊劑的檔次，如電腦主板及其他各種主板或電腦周邊產(chǎn)品等，無(wú)論選擇何種焊劑，均應(yīng)選擇同類焊劑中檔次較高的產(chǎn)品；如果是低檔的收錄機(jī)、游戲機(jī)等產(chǎn)品則可選擇檔次較低的助焊劑產(chǎn)品。同一類焊劑，高檔與低檔的區(qū)別多在三個(gè)方面：第一、溶劑方面；第二、活化劑方面；第三、潤(rùn)濕劑及其他添加劑方面；雖然這三個(gè)方面最終表現(xiàn)出來(lái)的作用基本是一樣的，但其殘留或焊后的陷患卻是完全不同的。 4）要求：對(duì)于焊接方面的要求主要基于客戶對(duì)焊接或?qū)Ξa(chǎn)品的要求，特別是以裝聯(lián)加工為主的廠家，在選擇助焊劑時(shí)更應(yīng)該考慮到客戶的要求，如客戶要求焊點(diǎn)光亮或消光、焊后清洗而無(wú)論是否有殘留等均應(yīng)選擇相應(yīng)的焊劑以達(dá)到客戶的要求；至于其他方面如品牌、價(jià)格等對(duì)于上規(guī)模的以品質(zhì)為主的廠家來(lái)講，并不能成為選擇助焊劑的決定性條件；以目前助焊劑生產(chǎn)技術(shù)的公開(kāi)程度，另外，其生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，所以，同類、同一檔次助焊劑所使用的原材料都相差不多，品質(zhì)方面也無(wú)明顯差異：助焊劑的價(jià)格目前以市場(chǎng)調(diào)節(jié)為主，同類產(chǎn)品價(jià)格相差不大，另外，所有焊接材料的成本在整個(gè)電子產(chǎn)品中的成本不超過(guò)0.1%，而在這0.1%的成本中助焊劑又占去90%以上，所以不應(yīng)將價(jià)格作為選擇助焊劑的因素。 2. 經(jīng)過(guò)波峰焊接后的板子現(xiàn)出了較多的連焊狀況，你應(yīng)該從哪些方面找原因解決？答：如果經(jīng)過(guò)波峰爐焊接后的板子出現(xiàn)了較多的連焊，我們應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手查找原因并解決：第一，檢查錫液的工作溫度。因?yàn)殄a爐的儀表顯示溫度總會(huì)與實(shí)際工作溫度有一定誤差，所以在解決此類問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該掌握錫液的實(shí)際溫度，而不應(yīng)過(guò)分依賴“表顯溫度”；一般情況下，使用63/37比例的錫鉛焊料時(shí)，建議波峰焊的工作溫度在245-255℃之間即可，但這不是絕對(duì)不變的一個(gè)數(shù)值，遇到特殊狀況時(shí)還要區(qū)別對(duì)待。如果錫液工作溫度過(guò)低，錫焊料本身的流動(dòng)性難以得到保障，造成連錫也是在所難免的。第二，檢查pcb板在浸錫前的預(yù)熱溫度。通常狀況下，我們建議預(yù)熱溫度應(yīng)在90-110℃之間，如果pcb上有高精密的不能受熱沖擊的元件，可對(duì)相關(guān)參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，這里要求的也是pcb焊接面的實(shí)際受熱溫度，而不是“表顯溫度”；預(yù)熱的主要目的是使助焊劑中的溶劑揮發(fā)，并促使活化劑活化，如果預(yù)熱溫度過(guò)高或過(guò)低都達(dá)不到預(yù)期目的，造成連焊錫這也是一個(gè)主要原因。第三，檢查助焊劑的涂布是否有問(wèn)題。無(wú)論其涂布方式是怎樣的，關(guān)鍵要求pcb在經(jīng)過(guò)助焊劑的涂布區(qū)域后，整個(gè)板面的助焊劑要均勻，如果出現(xiàn)部分零件管腳未有浸潤(rùn)助焊劑的狀況，則應(yīng)對(duì)助焊劑的涂布量、風(fēng)刀角度等進(jìn)行調(diào)整了。助焊劑不均勻的涂布，可能使部分焊盤涂不上焊劑或涂上的焊劑量不足，在經(jīng)過(guò)錫液時(shí)無(wú)法幫助去除氧化、促進(jìn)錫液濕流動(dòng)等，從而導(dǎo)致連焊或其他不良狀況的產(chǎn)生。第四，檢查助焊劑活性是否得當(dāng)。如果助焊劑活性過(guò)強(qiáng)，就可能會(huì)對(duì)焊接完后的pcb造成腐蝕；如果助焊劑的活性不夠，pcb板面的焊點(diǎn)則會(huì)有吃錫不滿等狀況；如果錫腳間連錫太多或出現(xiàn)短路，則表明助焊劑的載體方面有問(wèn)題，即潤(rùn)濕性不夠，不能使錫液有較好的流動(dòng)；出現(xiàn)以上問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該與助焊劑供貨廠商尋求解決方案，對(duì)助焊劑的活性及潤(rùn)濕性方面有適當(dāng)調(diào)整。第五，檢查錫爐輸送鏈條的工作狀態(tài)。這其中包括鏈條的角度與速度兩個(gè)問(wèn)題。 1、通常建議客戶把鏈條（或稱輸送帶）角度定在5~6度之間； a. 這一傾角指的是鏈條（或pcb板面）與錫液平面的角度； b. 當(dāng)pcb板走過(guò)錫液平面時(shí)，應(yīng)保證pcb零件面與錫液平面只有一個(gè)切點(diǎn)；而不能有一個(gè)較大的接觸面；示意圖如下： c. 當(dāng)沒(méi)有傾角或傾角過(guò)小時(shí)，除焊點(diǎn)以外多余的錫液未能及時(shí)流下時(shí)pcb已走過(guò)焊接區(qū)，從而造成焊點(diǎn)拉尖、沾錫太多、連焊多等現(xiàn)象的出現(xiàn)；但是當(dāng)傾角過(guò)大時(shí)，很明顯易造成焊點(diǎn)的吃錫不良甚至不能上錫等現(xiàn)象。就鏈條角度而言，用經(jīng)驗(yàn)值來(lái)判斷時(shí)，我們可以把pcb上板面比錫波最高處高出1/3左右，使pcb過(guò)錫時(shí)能夠推動(dòng)錫液向前走，這樣可以保證焊點(diǎn)的可靠性。 2、走板速度定在每分鐘1.1—1.2米之間，在不提高預(yù)熱溫度及錫液工作溫度的狀況下，如果提高pcb的輸送速度，就極易造成連焊等不良狀況。比如我們要提高生產(chǎn)量，就要提高鏈條的輸送速度，速度提高以后，相應(yīng)的預(yù)熱溫度一定要提高，否則就會(huì)使pcb板過(guò)錫時(shí)因溫差過(guò)大而產(chǎn)生各種問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成錫液的飛濺、拉尖等；另外，我們還要提高錫液的工作溫度，因?yàn)檩斔退俣瓤炝耍琾cb板面與錫液的接觸時(shí)間就短了，同時(shí)錫液的“熱補(bǔ)償”也達(dá)不到平衡狀態(tài)，使錫液溫度下降，從而造成連焊等不良效果，所以提高錫液的溫度也是必要的。第六，檢驗(yàn)錫液中的雜質(zhì)含量是否超標(biāo)。在普通錫鉛焊料中，以錫、鉛為主元素；其他少量的如：銻（sb）、鉍（bi）、銦（in）等元素為添加元素以外，其他元素如：銅（cu）、鋁（al）、砷（as）等都可視為雜質(zhì)元素；在所有雜質(zhì)元素中，以“銅”對(duì)焊料性能的危害最常見(jiàn)，在焊料使用過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)檫^(guò)二次錫（剪腳后過(guò)錫），而造成錫液中銅雜質(zhì)或其它微量元素的含量增高，雖然這部分金屬元素的含量不大，但是在合金中的影響卻是不容忽視的，它會(huì)嚴(yán)重地影響到合金的特性，主要表現(xiàn)在合金中出現(xiàn)不熔物或半熔物以及熔點(diǎn)不斷升高，并導(dǎo)至虛焊、假焊、連焊的產(chǎn)生；另外雜質(zhì)含量的升高會(huì)影響焊后合金晶格的形成，造成金屬晶格的枝狀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出來(lái)的癥狀有焊點(diǎn)表面發(fā)灰無(wú)金屬光澤、焊點(diǎn)粗糙等。所以，在波峰爐的使用過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)注意對(duì)波峰爐中銅等雜質(zhì)含量的控制；一般情況下，當(dāng)錫液中銅雜質(zhì)的含量超過(guò)0.3%時(shí)，對(duì)錫爐中的錫液應(yīng)進(jìn)行更換。但是，這些參數(shù)需要專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或焊料生產(chǎn)廠商才能檢測(cè)，所以，焊料使用廠商應(yīng)與焊料供應(yīng)商溝通，定期進(jìn)行錫液中雜質(zhì)含量的檢測(cè)，如半年一次或三個(gè)月一次，這需要根據(jù)具體的生產(chǎn)量來(lái)定。第七，為了保證焊接質(zhì)量，選擇適當(dāng)?shù)闹竸┮彩呛荜P(guān)鍵的問(wèn)題。助焊劑的英文寫法“flux”是經(jīng)由古希臘語(yǔ)轉(zhuǎn)變而來(lái)，在古希臘語(yǔ)中“flux”是“流動(dòng)、滾動(dòng)、使流動(dòng)”的意思；助焊劑在焊接中的作用除了去除氧化雜質(zhì)外，另一個(gè)重要的作用就是潤(rùn)濕作用，加強(qiáng)錫液在焊盤及元件管腳的流動(dòng)性能。如果助焊劑在焊接過(guò)程中起不到潤(rùn)濕作用，在焊接時(shí)除焊點(diǎn)以外多余的錫尚未及時(shí)流下就已經(jīng)凝固，這樣就必然造成連焊、短路等現(xiàn)象。所以在排除了以上原因后，檢查助焊劑的質(zhì)量是處理不良的一個(gè)手段。六、分析題：（共40分）下圖為理想狀態(tài)下的回流焊區(qū)線圖，看圖后回答以下問(wèn)題： 1、請(qǐng)寫出a、b、c、d、e段的名稱。（4分）答：a段為預(yù)熱區(qū)；b段為保溫區(qū)（干燥滲透區(qū)）；c段為第二升溫區(qū)；d段為焊接區(qū)；e段為冷卻區(qū)。 2、a段我們通常給客戶的參數(shù)是什么？其值是多少？（4分） a段我們通常給客戶的參數(shù)是“升溫速率”，其值一般建議客戶設(shè)定在1-2℃/s； 3、b段的主要作用是什么？通常建議客戶在這一段的時(shí)間是多少？（4分）答：b段的主要作用是消除在a段因升溫造成的pcb上各點(diǎn)間的溫度不均勻的狀況，使整個(gè)板面的溫度趨于一致；通常建議客戶在這一段的時(shí)間為60-120s； 4、如果b段效果不理想，會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？這種現(xiàn)象在smt中我們通常用怎樣的專業(yè)述語(yǔ)表述？（5分）答：如果b段的效果不理想，按進(jìn)入回流焊爐先后的順序，會(huì)造成pcb板面各焊點(diǎn)溫度高低不同；這種現(xiàn)象在smt中的專業(yè)述語(yǔ)是“溫度梯度”； 5、如果b段出現(xiàn)的上述問(wèn)題在c段仍然不能解決，那么進(jìn)入回流焊區(qū)后板面會(huì)出現(xiàn)什么缺陷？應(yīng)該怎樣解決？（6分）答：如果在b段出現(xiàn)的上述問(wèn)題在c段仍然不能解決，那么進(jìn)入回流焊區(qū)后板面會(huì)出現(xiàn)豎碑的缺陷；出現(xiàn)這樣的豎碑的情況后，可以通地延長(zhǎng)b段及c段的時(shí)間，使pcb在c段結(jié)束時(shí)的溫度與進(jìn)入d段后的即時(shí)溫差降到最低來(lái)解決； 6、c段的主要作用有哪兩上方面？我們建議客戶在這一段的時(shí)間是多少？（5分）答：c段的主要作用有以下兩個(gè)方面：（1）繼續(xù)消除溫度梯度；（2）使焊錫膏中的助焊劑開(kāi)始活化，我們建議客戶在這一段的時(shí)間通常在30s左右； 7、d段的溫度我們一般建議客戶在什么樣的范圍？焊料在183℃以上時(shí)間應(yīng)控制在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)？215℃以上應(yīng)控制時(shí)間多長(zhǎng)？225℃以上應(yīng)控制時(shí)間多長(zhǎng)？（8分）答：d段我們一般建議客戶交溫度設(shè)定在205~230℃左右；焊料在183℃以上的時(shí)間應(yīng)控制在30-60s之間； 215℃以上應(yīng)控制在20s左右； 225℃以上應(yīng)控制在10s左右； 8、在e段，我們通常建議客戶的參數(shù)是什么？其值應(yīng)該是多少？（4分）答：在e段我們通常建議客戶的參數(shù)是“降溫速度”；其值應(yīng)該在4℃/s以內(nèi)。

7，鋼結(jié)構(gòu)為什么不能用交流焊機(jī)

也可以使用交流焊機(jī)，但是要看鋼材的材質(zhì)是什么，和使用什么樣的焊接材料，如果使用J422(E4303)類的焊材，就快可以使用交流焊機(jī)。

我也不是太了解

所謂螺柱焊是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時(shí)迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡(jiǎn)化工序、降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而引起了世界各國(guó)的普遍重視，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善，特別是二次世界大戰(zhàn)后得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到橋梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽車、電站、電控柜等行業(yè)。可焊接低碳鋼、不銹鋼、低合金鋼，銅、鋁及其合金材質(zhì)的螺柱、焊釘、銷釘、栓釘?shù)取?jù)報(bào)道1），日本園柱頭焊釘(栓釘)的年焊接量為6000萬(wàn)個(gè)，異型棒狀焊釘年焊接量為300萬(wàn)個(gè)。可見(jiàn)螺柱焊接在日本鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用規(guī)模。近年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展迅速，使用螺柱焊接的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，因此有必要對(duì)螺柱焊接技術(shù)和焊接工藝進(jìn)行深入研究，以便提高焊接質(zhì)量，推廣普及這種焊接技術(shù)。螺柱焊接技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家的一種基本的熱加工方法，螺柱（焊釘）的焊接大約有80%以上是通過(guò)螺柱焊機(jī)完成的。而我國(guó)1986年才在成都試制成功第一臺(tái)螺柱焊機(jī)。至于螺柱焊接技術(shù)的應(yīng)用，還是從上世紀(jì)的九十年代才逐步展開(kāi)的，到現(xiàn)在也只有20來(lái)年的歷史，因此螺柱焊在我國(guó)還是一種剛剛興起的行業(yè)，不論焊接設(shè)備，還是焊接工藝都與國(guó)外有不少差距。分析這種差距，并逐步縮短這種差距，直至趕超世界水平則是我國(guó)螺柱焊接行業(yè)的神圣使命。 1、螺柱焊機(jī)的分類螺柱焊機(jī)分為電弧螺柱焊機(jī)和電容放電螺柱焊機(jī)兩大類，前者以弧焊整流器作為電源進(jìn)行焊接，后者則以電容器貯存的能量瞬間放電而進(jìn)行焊接。兩種焊接方式的特點(diǎn)及應(yīng)用情況見(jiàn)表1。表1 電弧螺柱焊和電容放電螺柱焊的特點(diǎn) 焊接方式焊接時(shí)間tw ms 可焊螺柱直徑d mm 焊接電流i a 保護(hù)方式最低板厚電弧螺柱焊瓷環(huán)保護(hù) ＞100 3～25 300～3000 瓷環(huán) 1/4d但不能小于1mm 氣體保護(hù) ＞100 3～16 300～3000 氣體 1/8d但不能小于1mm 短周期焊接 ≤100 3～12 ≤1500 不保護(hù)或氣體保護(hù) 1/8d但不能小于0.6mm 拉弧式電容放電螺柱焊＜10 3～10 ≤3000（峰值）不保護(hù) 1/10d但不能小于0.5mm 注：最低板厚是指避免燒穿的厚度。 1.1 電弧螺柱焊機(jī) 電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機(jī)。比較先進(jìn)的控制方式是使用微處理器，以便精確設(shè)置和適時(shí)控制焊接過(guò)程中的焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動(dòng)特性好，無(wú)疑是焊機(jī)的首選，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機(jī)還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結(jié)構(gòu)的焊接電源，其安全要求都應(yīng)符合gb15579的規(guī)定。用于螺柱焊的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn)： a、焊接電源應(yīng)具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn) 定性，保證焊接質(zhì)量。 b、焊接電源應(yīng)有引弧電流（40～50a）和較高的空載電壓（70～ 100v）。以確保100％的引弧成功率，對(duì)于大直徑的螺柱焊接，其空載電壓甚至超過(guò)100v。只有這樣才能滿足提升高度較大時(shí)的需求。 c、要有較高的負(fù)載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當(dāng)焊接電流≥600a時(shí)，其負(fù)載電壓應(yīng)保持44v不變。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)，其焊接電纜較長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)50m，電壓降很大。如果不增加負(fù)載電壓加以補(bǔ)償，就勢(shì)必會(huì)降低其焊接能力，若不按照iso14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會(huì)更加嚴(yán)重，甚至無(wú)法焊接。這就是為什么不同廠家制造的同一電流等級(jí)的焊機(jī)，其焊接螺柱的最大直徑有較大差異的主要原因之一。 d、焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的最大特點(diǎn)是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應(yīng)達(dá)到其峰值。對(duì)于短周期螺柱焊而言，其焊接電流的上升時(shí)間應(yīng)該更短，否則就有可能出現(xiàn)焊接時(shí)間已到，但焊接電流還沒(méi)有達(dá)到其峰值的現(xiàn)象。設(shè)定的焊接電流與螺柱焊接所得到的能量不成比例，則很難保證其焊接質(zhì)量。提高焊接電流上升速度的唯一辦法是減小電抗器的電感量。普通弧焊整流器之所以要加大電抗器，除了濾波之外還要限制短路電流的上升速度和短路電流的峰值，以降低引弧時(shí)的沖擊電流，減小飛濺和弧坑，并避免燒穿工件。螺柱焊則不同，是按照已設(shè)定的引弧、螺柱提升、接通主電源等邏輯順序進(jìn)行的。也就是說(shuō)，在螺柱與工件有一定間隙的情況下才接通焊接主電源的，因而避免了引弧時(shí)的飛濺。其實(shí)螺柱焊的最大“飛濺”是發(fā)生在螺柱壓入熔池時(shí)，瞬間發(fā)生的噴濺物。通過(guò)試驗(yàn)已經(jīng)證明：三相全波硅整流電源（紋波系數(shù)γ＝0.042），即使沒(méi)有濾波電抗器，照樣可以進(jìn)行螺柱焊接。螺柱焊用的由晶閘管控制的焊接電源的電抗器只是濾波而已，因此可以大大減小，至于減少多少？要視電源的主電路結(jié)構(gòu)和電流調(diào)節(jié)范圍而定。 e、電源要有較小的內(nèi)阻抗。焊接電源的主電路的電氣絕緣，采用 h級(jí)耐熱等級(jí)與b級(jí)相比，具有體積小重量輕的優(yōu)點(diǎn)，倍受人們的推崇。但深入分析后發(fā)現(xiàn)，也并非完美無(wú)缺。gb11021規(guī)定：h、b級(jí)耐熱等級(jí)的最高溫度分別為180℃和130℃，h級(jí)比b級(jí)允許的溫度約高40％。也就是說(shuō)，在主電路設(shè)計(jì)時(shí)，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導(dǎo)線的截面積。隨之而來(lái)的是導(dǎo)線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對(duì)于大電流焊接的螺柱焊機(jī)而言，則是致命的缺點(diǎn)。假如焊接電源主電路的絕緣由b級(jí)改為h級(jí)，次級(jí)回路所有導(dǎo)線截面積的減小而導(dǎo)致總電阻的增加那怕只有0.006ω，按2500a焊接電流計(jì)算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級(jí)增加的功耗，則是相當(dāng)可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢(shì)必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價(jià)。也就是說(shuō)，焊接同一直徑的螺柱，h級(jí)比b級(jí)絕緣的焊機(jī)需要更高的功率才能達(dá)到同一效果，效率明顯下降。國(guó)產(chǎn)rsn2-3150電弧螺柱焊機(jī)，b級(jí)絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級(jí)的h級(jí)絕緣的電弧螺柱焊機(jī)無(wú)法達(dá)到的。 f、供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量，電弧螺柱焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時(shí)，瞬間功率甚至超過(guò)300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量，以滿足螺柱焊接的要求。如果供電電源的容量小，在焊接時(shí)，電源電壓的降低達(dá)到其額定值的15％以下，超過(guò)了晶閘管的調(diào)壓穩(wěn)流的范圍，就很難保證焊接質(zhì)量，有些焊機(jī)甚至按照已設(shè)定的電源電壓限值強(qiáng)迫停機(jī)。架設(shè)專線，提高電源柜（箱）的容量或錯(cuò)開(kāi)用電高峰是解決問(wèn)題的好辦法。 1.2 電容放電螺柱焊機(jī) 電容放電螺柱焊的特點(diǎn)是時(shí)間短，熱變形小，很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控柜、櫥柜等行業(yè)應(yīng)用很廣。電容放電螺柱焊不用氣體保護(hù)，操作也比較簡(jiǎn)單，很適合自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，所以這種焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車焊接生產(chǎn)線。螺柱焊接的生產(chǎn)率依賴于電容器的充電速度，可以達(dá)到8個(gè)/分鐘（手工焊），60個(gè)/分鐘（自動(dòng)焊）。電容放電螺柱焊有拉弧式和引弧梢式兩種。拉弧式電容放電螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，其焊接時(shí)間約3～10ms，見(jiàn)表1。引弧梢式電容放電螺柱焊的特點(diǎn)是欲焊螺柱的端面有一引弧尖梢，它又分為接觸式和間隙式兩種。接觸式螺柱焊的焊接時(shí)間≤3ms，而間隙式螺柱焊的焊接時(shí)間大約1ms。采用間隙式電容放電螺柱焊，即使焊接鋁及其合金也可以不用氣體保護(hù)。電容放電螺柱焊的焊接時(shí)間都是不可調(diào)節(jié)的。電容放電螺柱焊的焊接能量依賴于電容器的電容量和充電電壓，可按下式進(jìn)行計(jì)算： w= cu2 （1）式中：w—焊機(jī)的額定儲(chǔ)存能量，j； c—電容器組的總電容量， f； u—充電電壓，v。電容放電螺柱焊的焊接電流的峰值約為1000～10000a，這依賴于電容器的電容量、充電電壓和焊接回路的電感和電阻。從安全方面考慮，充電電壓一般不超過(guò)200v。電容放電螺柱焊機(jī)都應(yīng)設(shè)有限流保護(hù)裝置或恒流充電裝置以及自動(dòng)放電裝置，以保護(hù)人身和設(shè)備的安全。 1.3 焊接極性一般地講，焊接黑色金屬時(shí)，應(yīng)采用“直流正接”，即螺柱（焊槍）接焊接電源的負(fù)極，工件接正極，這樣可以增加熔深。因?yàn)楹附訒r(shí)，陽(yáng)極的溫度高于陰極的溫度。若焊接銅、鋁及其合金時(shí)，則應(yīng)“直流反接”，即螺柱接正極，工件接負(fù)極。這樣可以利用正離子的轟擊霧化作用，清除工件表面的氧化層，提高焊接質(zhì)量。使用電弧螺柱焊機(jī)或電容放電螺柱焊機(jī)焊接時(shí)，其極性都應(yīng)如此。螺柱焊機(jī)及其焊接工藝-2 2、電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù) 電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、提升高度、伸出長(zhǎng)度、插入速度等。 a、焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，大約為300～3000a。對(duì)于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時(shí)，可以用下式估算焊接電流2）： i（a）=80×d（mm） d≤16mm （2） i（a）=90×d（mm） d＞16mm （3）對(duì)于合金鋼，其焊接電流大約比上式計(jì)算值少10％。短周期電弧螺柱焊的焊接電流（600～1500a）與電源有關(guān)，是固定的，因此，焊接能量?jī)H依賴于焊接時(shí)間。 b、電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40v。焊接時(shí)，工件表面上的油或油脂會(huì)增加弧壓，而惰性氣體則會(huì)降低電弧電壓。 c、對(duì)于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時(shí)間可用下式進(jìn)行估算： tw（s）=0.02×d（mm） d≤12mm （4） tw（s）=0.04×d（mm） d ＞12mm （5）對(duì)于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時(shí)間應(yīng)該減小。短周期焊接時(shí)間小于100ms，這不僅依賴于螺柱直徑，而且還與電流強(qiáng)度有關(guān)。 d、焊柱的提升高度正比于螺柱的直徑，大約為1.5～7mm。提升高度主要是為了防止熔滴過(guò)渡時(shí)造成短路而影響電弧的穩(wěn)定性及焊縫質(zhì)量。維持電弧的穩(wěn)定，為焊接提供足夠的能量至關(guān)重要。因?yàn)榛≈臏囟冗h(yuǎn)比陽(yáng)極或陰極的溫度要高。穿透焊接時(shí)，要加大提升高度，利用電弧的高溫迅速燒穿鍍鋅板，以獲得滿意的接頭。當(dāng)然增加提升高度也有害處，一方面會(huì)增加電弧的長(zhǎng)度，使之更易受磁場(chǎng)的影響，發(fā)生磁偏吹；另一方面也會(huì)增加焊縫的氣孔。 e、螺柱的伸出長(zhǎng)度正比于螺柱的直徑，一般為1～8mm。當(dāng)使用瓷環(huán)對(duì)熔池進(jìn)行保護(hù)時(shí)，也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關(guān)。當(dāng)要求周邊的焊腳高而寬時(shí)，螺柱的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該增加，反之則可以減小。螺柱的伸出長(zhǎng)度實(shí)際上是螺柱的熔化長(zhǎng)度。此值若設(shè)計(jì)的過(guò)長(zhǎng)，在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過(guò)短，使之無(wú)法形成穩(wěn)定的電弧，造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷；反之若螺柱伸出長(zhǎng)度過(guò)短，金屬熔化量不足，其焊縫成型肯定不良。 f、螺柱插入熔池是采用擠壓的方式，在焊縫成型前的瞬間將熔化的有害物質(zhì)擠出焊縫，以便形成良好的焊接接頭。但插入速度又不可太快，以防止形成大量的噴濺。螺柱的插入速度，當(dāng)螺柱的直徑d≤14mm時(shí)，大約為200mm/s；當(dāng)d ＞14mm時(shí)，為100mm/s。焊槍一般都帶有可調(diào)節(jié)的阻尼裝置，以滿足上述要求。螺柱焊接時(shí)，金屬的熔化量正比于伸出長(zhǎng)度和螺柱的直徑，因此大直徑螺柱焊接時(shí)，因金屬熔化量多，應(yīng)該調(diào)低螺柱的插入速度，以減小這種噴濺。焊接電流、焊接時(shí)間、提升高度和伸出長(zhǎng)度是電弧螺柱焊的四個(gè)主要焊接工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)螺柱的直徑，工件的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。對(duì)于同一螺柱直徑的焊接，使用不同廠家制造的焊接設(shè)備，其焊接工藝參數(shù)也不盡相同，因此應(yīng)進(jìn)行多次試焊，并對(duì)焊縫的外觀和成型、螺柱焊后高度和力學(xué)性能（拉伸、錘擊、彎曲、扭力等）評(píng)定后，才能選定一組最佳的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。螺柱焊機(jī)及其焊接工藝-3 3、電弧的磁偏吹由于鋼結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性和接地鉗固定點(diǎn)不合理等諸多因素，造成螺柱焊接處附近的磁場(chǎng)分布不均勻，使電弧四周受到的電磁力不平衡，因而產(chǎn)生電弧的磁偏吹現(xiàn)象，致使螺柱四周的焊縫不對(duì)稱，這在大直徑螺柱焊或穿透焊時(shí)，由于提升高度較大，因而更容易出現(xiàn)。焊后檢查如發(fā)現(xiàn)焊縫四周不均勻，或某邊根本沒(méi)有焊肉，或某邊焊縫有大量氣孔，則應(yīng)懷疑是磁偏吹造成的，解決的辦法有： a、設(shè)置雙接地鉗，使焊點(diǎn)盡量在兩接地鉗的中央，如圖1a1。 b、試著改變接地鉗的位置，如圖1b1。 c、設(shè)置臨時(shí)的導(dǎo)磁板，以減少冗余物的影響，或去掉另一邊接地鉗，如圖1c1、圖1c2。 d、將焊接電源的輸出電纜線饒焊接點(diǎn)一周。螺柱焊機(jī)及其焊接工藝-5 5、我國(guó)螺柱焊接技術(shù)的現(xiàn)狀分析據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前螺柱焊機(jī)生產(chǎn)廠家只有幾家，但能生產(chǎn)系列產(chǎn)品的僅有一家。電容放電螺柱焊機(jī)有rsr1-630、1250、1600、2500、3150，可焊φ3～12mm螺柱；電弧螺柱焊機(jī)有rsn1-630、1000、1600、rsn2-2500、3150，可焊φ3～30mm螺柱（焊釘）。這些焊接設(shè)備基本上能滿足手工螺柱焊的市場(chǎng)需求。我國(guó)生產(chǎn)的電容放電螺柱焊機(jī)的技術(shù)性能和可靠性已與進(jìn)口產(chǎn)品不相上下，有些指標(biāo)甚至優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，例如電容充電時(shí)間已達(dá)到2s，而進(jìn)口產(chǎn)品大多為4s。所以有些用戶已由購(gòu)置進(jìn)口產(chǎn)品轉(zhuǎn)而使用國(guó)產(chǎn)焊機(jī)。但從總體上看，我國(guó)螺柱焊接技術(shù)與國(guó)外相比，仍有不少差距。 5.1 國(guó)產(chǎn)電弧螺柱焊機(jī)的額定最大焊接電流達(dá)3150a，可焊φ30mm栓釘，居世界前列。這類焊機(jī)與進(jìn)口產(chǎn)品相比，其焊接電源都是用晶閘管控制，并可連續(xù)調(diào)節(jié)焊接電流。從調(diào)節(jié)和穩(wěn)流性能以及可靠性方面考核，差別不大。國(guó)內(nèi)還有兩家是用電阻降壓的方法分檔調(diào)節(jié)焊接電流，屬于落后產(chǎn)品。在控制方面，進(jìn)口產(chǎn)品都是用微機(jī)控制的，而國(guó)內(nèi)則處于研發(fā)階段，還未正式上市。至于焊槍，進(jìn)口產(chǎn)品壽命較長(zhǎng)，設(shè)有阻尼裝置。另外，進(jìn)口產(chǎn)品都采用h級(jí)絕緣，因而相對(duì)體積小、重量輕，但效率較低。總之，進(jìn)口焊機(jī)在控制、焊槍、體積重量、外觀質(zhì)量等方面優(yōu)于國(guó)產(chǎn)焊機(jī)，但價(jià)格也不菲，近似是國(guó)產(chǎn)焊機(jī)的3倍。 5.2 自動(dòng)螺柱焊接設(shè)備主要應(yīng)用在汽車行業(yè)。汽車上的螺柱焊接有以下要求： a、螺柱是具有特殊結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)螺柱（m3～m8）； b、要可靠焊接在厚0.7～1mm的鍍鋅（15～25μm）鋼板上； c、要高節(jié)奏的自動(dòng)焊接，并具有焊接質(zhì)量的重現(xiàn)性； d、主機(jī)應(yīng)有多路輸出接口，以便配備送料機(jī)和焊槍，以實(shí) 現(xiàn)在不同工位焊接不同直徑的螺柱。短周期電弧螺柱焊和拉弧式電容放電螺柱焊能滿足上述要求，因而在汽車行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。前者螺柱焊接的強(qiáng)度要高于后者。在國(guó)內(nèi)，目前自動(dòng)螺柱焊接設(shè)備多處于開(kāi)發(fā)階段，已成功應(yīng)用到汽車焊接生產(chǎn)線上的并不多，所以自動(dòng)螺柱焊接設(shè)備的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，基本上由進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。 5.3 我國(guó)螺柱焊接技術(shù)與國(guó)外的差距還表現(xiàn)在焊接工藝的研究方面，當(dāng)前最急需開(kāi)展“栓釘穿透焊、栓釘橫焊和仰焊”的工藝研究。這幾項(xiàng)焊接工藝，不僅關(guān)系到栓釘?shù)暮附雍细衤剩疫€涉及到螺柱焊接能否在更大范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。成都斯達(dá)特焊接研究所對(duì)栓釘穿透焊做了些研究工作，并正進(jìn)行栓釘?shù)臋M焊研究。一般認(rèn)為，能夠橫焊和仰焊的栓釘直徑應(yīng)≤16mm，但橋梁和高架橋的橋墩、高層建筑和大型體育場(chǎng)館的立柱、大型碼頭地腳錨固件等需要大量φ≥19mm的栓釘橫焊。因此大直徑栓釘?shù)臋M焊工藝研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 5.4 要在國(guó)內(nèi)推廣普及螺柱焊接技術(shù)，除了焊接設(shè)備和焊接工藝外，還應(yīng)制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)配套的螺柱、焊釘和瓷環(huán)。當(dāng)前最急需將iso13918、iso14555轉(zhuǎn)化為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，并盡快制訂“螺柱焊接工藝”標(biāo)準(zhǔn)，以便統(tǒng)一螺柱焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)和工程驗(yàn)收。 6 螺柱焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 螺柱焊接技術(shù)的今后發(fā)展趨勢(shì)主要是擴(kuò)大應(yīng)用范圍、提高螺柱焊接自動(dòng)化水平和焊接設(shè)備的更新?lián)Q代。其中硬件的發(fā)展是關(guān)鍵，即將晶閘管控制的焊接電源升級(jí)為逆變式焊接電源。目前逆變使用的開(kāi)關(guān)元件有快速晶閘管和igbt兩種。前者的逆變頻率較低，幾khz，但輸出功率較大；后者頻率較高，十幾khz，但輸出功率較低。從電源的動(dòng)特性、體積重量等方面考慮，igbt應(yīng)該是發(fā)展方向。目前已投入使用的逆變式螺柱焊接電源的輸出電流約1000a，可焊φ12mm的螺柱，主要應(yīng)用在汽車行業(yè)。至于焊槍的發(fā)展方向，則是電子控制。目前國(guó)內(nèi)外焊槍大多是通過(guò)彈簧的伸縮來(lái)控制螺柱的升降，其可控性是相當(dāng)有限的。如果采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)控制，就可按工藝要求精確地控制螺柱的運(yùn)動(dòng)，焊接質(zhì)量更能得到保證。特別是橋梁維修所需的大直徑超長(zhǎng)的異型棒狀焊釘?shù)钠胶浮M焊和仰焊，則非使用這種先進(jìn)的焊槍不可。事實(shí)上，有些國(guó)家已研制成功這種焊槍，并已應(yīng)用到焊接工程上。用微機(jī)控制的逆變式螺柱焊接設(shè)備，不僅能精確設(shè)置和記錄、貯存焊接參數(shù)，而且還能在焊接過(guò)程中適時(shí)檢測(cè)、顯示，并自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量，重現(xiàn)性極好。相信再過(guò)若干年，2500a的這種焊接設(shè)備的重量將由現(xiàn)在的幾百公斤大幅度下降，焊機(jī)的搬動(dòng)將更加方便。