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1，鉗工證有什么用鉗工證具體有什么用

1、鉗工證是從事鉗工工作的職業資格證明，是由人力資源與社會保障局和技術鑒定中心頒發的證書。 2、鉗工證分為五個等級：鉗工初級證、鉗工中級證、鉗工高級證、鉗工技師證、鉗工高級技師證，鉗工證中的內容分為：鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。

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2，如何考取鉗工證

鉗工證怎么考考鉗工證需要經歷考試報名、費用繳納以及學習培訓等多個步驟，不同地區有所差異，考生應以當地相關部門通知為準，具體如下：1、考試報名符合報名要求的考生可到當地人力資源與社會保障局或培訓機構進行報名，報名時應攜帶身份證、學歷證明等報考資料，在報名表上如實填寫個人信息。2、費用繳納提交報名后進入信息審核階段，通過審核的考生需要在規定時間內完成報名費用繳納，未通過審核的考生需要重新提交報名信息，通過審核后完成費用繳納。3、學習培訓考生需要到對應機構進行培訓，學習達到規定標準學時數并取得結業證書。4、參加考試考生需要按照通知內容領取準考證，按照準考證上信息，在規定時間內到指定地點參加考試，考試成績合格后可以獲得鉗工證。

如何考取鉗工證

3，本人會鉗工想考個證哪里可以考鉗工證

到當地所報名，不要到別的地方去哪里很貴的，技能鑒定所考中級才2百多，高級3百多初級（具備以下條件之一者）。一、職業定義使用鉗工工具、鉆床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。二、適用范圍零件制作、劃線、刮削、裝配;立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設備的操作、保養。鉗工證，是從事鉗工工作的職業資格證。分為五個等級，鉗工初級證，鉗工中級證，鉗工高級證，鉗工技師證，鉗工高級技師證。要求：1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。4. 常用*的種類、牌號、規格和性能;*幾何參數對切削性能的影響;合理選擇切削用量，提高*壽命的方法。5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。6. 常用潤滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。8. 常用數學計算知識。9. 機械傳動和典型機構的基本知識。10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。11. 鉗工操作、裝配的基本知識。12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。

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4，如何考取鉗工證

鉗工證的報考條件，因為不同地區，不同等級的報名條件都是不一樣的，具體可以咨詢相關的培訓機構或鑒定中心。高級鉗工證考取資格（具備以下條件之一）（ 1 ）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作 4 年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數，并取得畢（結）業證書。（ 2 ）取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作 8 年以上。（ 3 ）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業（專業）畢業證書。（ 4 ）取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作 3 年以上。考試方式，考試分理論考試和實際操作，各占100分，均滿60分方可獲得職業資格證書。其中理論考試題目共200道，考試時間120分鐘。擴展資料：鉗工證，是從事鉗工工作的職業資格證。分為五個等級，鉗工初級證，鉗工中級證，鉗工高級證，鉗工技師證，鉗工高級技師證。鉗工證，是人力資源與社會保障局和技術鑒定中心頒發的證書，必須通過鉗工理論考試和鉗工實操考試。其中，鉗工證中的內容又分為鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。具體考證的時候，要選清楚。鉗工證的報考條件，因為不同地區，不同等級的報名條件都是不一樣的，具體可以咨詢相關的培訓機構或鑒定中心。參考資料：百度百科——鉗工證

5，鉗工等級證書

鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發的職業資格證書，本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。　鑒定方式　分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。現在國家實行新的制度，以前是必須要從初級開始學，現在改了，只要年滿26周歲，從是本專業8年以上，直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年，中級考高級需要5年時間才能報考高級的。考取鉗工證書所需條件:鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內車輛駕駛，電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標準一、職業定義使用鉗工工具、鉆床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。二、適用范圍零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設備的操作、保養。三、技術等級線初、中、高三級初級鉗工一、知識要求 1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。 2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 8. 常用數學計算知識。 9. 機械傳動和典型機構的基本知識。 10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。 12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。 14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產生的原因和預防措施。 22. 相關工種一般工藝知識。 23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。 24. 安全技術規程。二、技能要求 1. 使用和維護保養自用設備。 2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執行工藝規程。 5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。 6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。 8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。 9. 刮削2級精度平板。 10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。 12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。 13. 正確執行安全技術操作規程。 14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。三、工作實例 1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。 2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。 3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。 4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。 5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。 6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。 7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。中級鉗工一、知識要求 1．常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。2．常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。 3．金屬切削原理和刀具基本知識。 4．液壓傳動基本知識。5．繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 6．通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。 7．內燃機的原理和構造。 8．編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。 9．復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。 10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。 11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。 13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。 15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。 16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。 17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。 18．加工工件時防止工件變形的方法。 19．數控機床基本知識。 20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。 21．生產技術管理知識。二、技能要求 1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。 2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。 3. 設計并繪制較簡單的工藝裝備圖。 4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。 5. 復雜形狀工件的立體劃線。 6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。 8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。 9. 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。 10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求 11. 裝配典型機床并檢查各項精度。 12. 根據工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。三、工作實例 1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。 2. 盤形凸輪的劃線和制作，符合技術要求。 3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。 5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2?m，位置度公差值為?0.1mm。 6. 裝配臥式車床，符合技術要求。 7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。 8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。 9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。高級鉗工一、知識要求 1. 精密測量儀器的工作原理。 2. 常用機械零件與各種機構的原理 3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。 4. 新產品裝配后的質量檢查和鑒定方法。 5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。 6. 各種擠壓加工方法。 7. 機床電氣控制基本知識。 8. 液壓傳動知識。 9. 提高生產率的基本知識。 10. 微機應用基本知識。二、技能要求 1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規程。 2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。 3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。 4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。 5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。 6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程控、數控機床。 7. 看懂機械電氣原理圖。 8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。三、工作實例 1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05?m。 2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。 3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。 4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。程控機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。報名資料：身份證復印件2份，4張二寸藍底彩照