品質(zhì)異常處理流程，制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常怎樣處理

來(lái)源：整理時(shí)間：2023-04-12 05:13:19 編輯：好學(xué)習(xí) 手機(jī)版

1，制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常怎樣處理

首先立即整改，停止異常，然后查找原因，分析原因，杜絕類(lèi)似異常

你這個(gè)問(wèn)題問(wèn)的讓人比較看不懂，你是不是問(wèn)每個(gè)階段的品質(zhì)異常？如果是用文字?jǐn)⑹龊軓?fù)雜，還是百度一下吧，你分開(kāi)說(shuō)：比如進(jìn)料品質(zhì)異常處理流程或客訴品質(zhì)異常處理流程，能找到你滿(mǎn)意的答案！

制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常怎樣處理

2，如何處理品質(zhì)異常

一般異常處理可參照QC七大手法作如下分析處理：1.對(duì)不良品檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)及初步分析；2.制定短期對(duì)策；3.組織相關(guān)人員作具體原因分析；4.制定長(zhǎng)期對(duì)策；5.對(duì)策驗(yàn)證．要更詳細(xì)規(guī)范的處理可采用8D法，這樣要一組專(zhuān)人處理！

分兩方面吧1、事后補(bǔ)救及時(shí)的挑選出有問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)救，以減少損失。2、事前、事中控制及時(shí)的改善工藝及管理以避免問(wèn)題再次發(fā)生，另外在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控到位，出現(xiàn)異常第一時(shí)間處理與解決

如何處理品質(zhì)異常

3，質(zhì)量異常處理的六步驟

第一條目的為明確發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)所應(yīng)采取的措施，使問(wèn)題得以迅速確實(shí)地解決，并防止其再發(fā)生，以保持質(zhì)量的穩(wěn)定。第二條適用范圍在制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)。第三條制程質(zhì)量異常 1.不良率高或缺點(diǎn)大量被發(fā)現(xiàn)。 2.管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。 3.進(jìn)料不良，前工序不良品納入本工序中。第四條實(shí)施要點(diǎn) 1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，應(yīng)立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理部門(mén)。 2.填寫(xiě)異常處理單需注意： (1)非生產(chǎn)者不得填寫(xiě)。 (2)同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫(xiě)。 (3)詳細(xì)填寫(xiě)，尤其是異常內(nèi)容及臨時(shí)措施。 (4)如本部門(mén)就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。 3.質(zhì)量管理部門(mén)設(shè)立管理簿登記，并判定責(zé)任部門(mén)，通知其妥善處理，質(zhì)量管理部門(mén)無(wú)法判定時(shí)，則會(huì)同有關(guān)部門(mén)判定。 4.責(zé)任部門(mén)確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì)同有關(guān)部門(mén)研商)，并擬定改善對(duì)策，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后實(shí)施。 5.質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)改善對(duì)策的實(shí)施進(jìn)行檢查，掌握實(shí)施情況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請(qǐng)責(zé)任部門(mén)進(jìn)行調(diào)查，重新擬訂改善對(duì)策，如已改善則向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并存檔。第五條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理部核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同

質(zhì)量異常處理的六步驟