東莞精旺數(shù)控機(jī)床科技有限公司，聽說東莞虎門有一家做機(jī)床附件的這家公司大概有六個分廠叫什么

來源：整理時間：2022-11-18 02:42:51 編輯：東莞生活手機(jī)版

1，聽說東莞虎門有一家做機(jī)床附件的這家公司大概有六個分廠叫什么

你問的應(yīng)該就是廣東銓冠智能科技吧，他們家是做排屑機(jī)、油冷機(jī)的

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2，東莞數(shù)控機(jī)床廠家直銷模具加工中心np857哪個廠家的好

朋友用的是西爾普的加工中心，質(zhì)量很好

你說呢...

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3，數(shù)控機(jī)床

做散熱器零件關(guān)鍵要精度高，我給你推薦一家，廣州新帥機(jī)械，他們的數(shù)控機(jī)床還可以，你可以去看一下

數(shù)控機(jī)床

4，東莞有哪些數(shù)控機(jī)床廠商

東莞小廠一大把啊，幾個人就是一個廠；要是找工作的話，還是要注意；

東莞輝亞達(dá)數(shù)控車床生產(chǎn)廠是一家從事數(shù)控車床、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控雕銑機(jī)、CNC數(shù)控車床、、XCP-35/45/52斜床身數(shù)控車床、XCT-25/A斜身刀塔數(shù)控車床、XCP-45D-52D斜身尾頂數(shù)控車床、CP -35/45數(shù)控車床，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體多元化企業(yè)

上東莞網(wǎng)收收就勑了

5，CNC加工精度控制

用銑刀把25和18的也開好粗，倒角處也留佘量，再把25和16的孔鏜好，再用立洗刀加工倒角處！

橢圓度的產(chǎn)生主要還是來源于銑床精度（主軸），廠家答復(fù)你說是程序問題，完全就是推脫責(zé)任的說辭。因為3個絲的橢圓度對于它廠家來說，也許已經(jīng)是無法跨越技術(shù)的鴻溝了。因為加工直孔時，程序進(jìn)行定位后，xy軸坐標(biāo)就已經(jīng)鎖死，在Z軸進(jìn)刀和退刀動作結(jié)束前是不會有任何動作存在的。所以說，3個絲的橢圓度必定來自主軸配合精度無疑。解決方案是： 1.先查閱該機(jī)床技術(shù)參數(shù)資料里標(biāo)稱的主軸精度，如果在3個絲以內(nèi)的話，通知廠家進(jìn)行調(diào)試維修直至滿足精度要求，否則退換滿足精度要求的同型號機(jī)床，要求未果就付諸法律解決糾紛。畢竟數(shù)控機(jī)床的價值也是比較昂貴的。 2.如果該機(jī)床技術(shù)參數(shù)資料里標(biāo)稱的主軸精度本身就大于等于3個絲的話，那么只有更換滿足精度要求的機(jī)床加工了。因為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)本身就是非常精密的，自主維修調(diào)整提高精度的可能性更是微乎其微。

很簡單，把你的程序放到另一臺加工中心上加工出來的孔是好的，那就是機(jī)床嫉妒有問題了。在哪臺機(jī)床上試可以由機(jī)床的供應(yīng)商來決定，那樣他就沒話好說了。如果確實是程序的問題，那只能是自己好好審查一下哪里編錯了。

可能跟機(jī)床的精度有關(guān)系。建議用鉸刀加工。

6，數(shù)控雙柱立式車床

數(shù)控雙柱立式車床由底座、工作臺、立柱、橫梁和刀架五大部分組成。其中，橫梁部分采用定梁設(shè)計，使整個機(jī)床剛性和穩(wěn)定性較一般動梁的車床要好的多。　　變速箱采用優(yōu)化設(shè)計，采用5級變速，能很好的配合各種內(nèi)、外圓，平面和滾道的車削及硬齒面車磨加工。　　機(jī)床配有一套數(shù)控刀架。本機(jī)床不僅具有普通立式車床的粗車、精車工件外圓、內(nèi)孔及端面等加工功能，還具有加大圓錐體，任意圓弧面等功能。機(jī)床具有X軸（刀架水平移動）、Z軸（滑枕上下移動）兩坐標(biāo)聯(lián)動進(jìn)給功能，西門子802D（車床版）軟件良好的圓弧插補(bǔ)功能使車各種回轉(zhuǎn)支承滾道最合適的數(shù)控產(chǎn)品。　　主傳動機(jī)構(gòu)和工作臺導(dǎo)軌由壓力油進(jìn)行潤滑。工作臺導(dǎo)軌副采用恒流靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，導(dǎo)軌壓力可視工件重量預(yù)作調(diào)整。工作臺主軸上下裝有3182100型雙列圓柱滾子軸承。其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙以保證主軸在高轉(zhuǎn)速高精度下平穩(wěn)工作，并選用優(yōu)質(zhì)合金導(dǎo)軌板，使工作臺運(yùn)行的可靠性大大提高，確保機(jī)床無論在高速或低速，輕載或重載5時都能平穩(wěn)的工作，精度不變。

海闊公司主業(yè)方向為系列立式車床產(chǎn)品，單柱立式車床、雙柱立式車床系列品種較為齊全。根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢，我們與西門子、法那科長期合作，打破行業(yè)不健康規(guī)則，去除掉數(shù)控技術(shù)的神秘面紗，拋卻各種冗雜費(fèi)用，使用戶以最經(jīng)濟(jì)的價格，購到最功能齊備、精度優(yōu)良的數(shù)控立車，閥門專用數(shù)控機(jī)床。同時公司還兼產(chǎn)用途較廣泛的端面銑床和搖臂鉆床，歡迎選用。

一、產(chǎn)品概述　　CK5835是蕪湖高新重型機(jī)床有限公司專門為回轉(zhuǎn)支承和風(fēng)電法蘭行業(yè)設(shè)計的專用數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床由底座、工作臺、立柱、橫梁和刀架五大部分組成。其中，橫梁部分采用定梁設(shè)計，使整個機(jī)床剛性和穩(wěn)定性較一般動梁的車床要好的多。　　變速箱采用優(yōu)化設(shè)計，采用5級變速，能很好的配合各種內(nèi)、外圓，平面和滾道的車削及硬齒面車磨加工。　　機(jī)床配有一套數(shù)控刀架。本機(jī)床不僅具有普通立式車床的粗車、精車工件外圓、內(nèi)孔及端面等加工功能，還具有加大圓錐體，任意圓弧面等功能。機(jī)床具有X軸（刀架水平移動）、Z軸（滑枕上下移動）兩坐標(biāo)聯(lián)動進(jìn)給功能，西門子802D（車床版）軟件良好的圓弧插補(bǔ)功能使車各種回轉(zhuǎn)支承滾道最合適的數(shù)控產(chǎn)品。　　主傳動機(jī)構(gòu)和工作臺導(dǎo)軌由壓力油進(jìn)行潤滑。工作臺導(dǎo)軌副采用恒流靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，導(dǎo)軌壓力可視工件重量預(yù)作調(diào)整。工作臺主軸上下裝有3182100型雙列圓柱滾子軸承。其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙以保證主軸在高轉(zhuǎn)速高精度下平穩(wěn)工作，并選用優(yōu)質(zhì)合金導(dǎo)軌板，使工作臺運(yùn)行的可靠性大大提高，確保機(jī)床無論在高速或低速，輕載或重載5時都能平穩(wěn)的工作，精度不變。　　二、電氣系統(tǒng)　　該機(jī)床采用德國西門子802D系統(tǒng)，橫梁（X軸）配有—27N.M的伺服電機(jī)，經(jīng)過1：4行星減速箱減速增力，實現(xiàn)進(jìn)給量無極調(diào)速，垂直刀架（Y軸）也配有—27N.M的伺服電機(jī)，經(jīng)過行星齒輪箱減速增力，帶動刀架上下運(yùn)動。此系統(tǒng)定位精度高，可確保載精車、半精車工件時的精度，并配有一個電子手輪，方便操作者對刀。　　三、主要技術(shù)參數(shù)　　項目 CK5835　　1、工作臺直徑 φ3300　　2、最大切削直徑 φ3500　　3、最大工件高度 700mm　　4、最大工件質(zhì)量 8T　　5、工作臺轉(zhuǎn)速范圍 2.5、16、20、25、30r/min(五級)　　6、刀架水平行程 1800mm　　7、刀架垂直行程 800mm　　8、數(shù)控系統(tǒng) 西門子802D　　9、刀架水平進(jìn)給 0-400mm（無極）　　10、刀架快速移動速度 4000mm/min　　11、主電機(jī)功率 55KW　　12、刀架伺服電機(jī)功率 27N.M(西門子帶抱閘)　　13、油泵電機(jī)功率 2.2KW　　14、橫梁伺服電機(jī)功率 27N/M(西門子)　　15、機(jī)床總重 42T　　16機(jī)床外形尺寸（長X寬X高） 4.2mX3.5mX3m　　17、主軸轉(zhuǎn)矩 63000N.M　　18、立刀架最大切削力 35000N.M

7，五軸聯(lián)動加工中心那家好

隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的日漸成熟，近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、軍事工業(yè)、汽車零部件和模具制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？下面就請跟著小編的腳步走進(jìn)五軸加工的世界。2016-12-12_225949.png五軸加工想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計上，機(jī)床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運(yùn)動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機(jī)床，雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：2016-12-12_230325.png兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）2016-12-12_230334.png兩個坐標(biāo)軸在刀具頂端，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）2016-12-12_230402.png兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)直接控制空間的旋轉(zhuǎn)（雙轉(zhuǎn)臺形式）2016-12-12_230413.png兩個坐標(biāo)軸在工作臺上，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）2016-12-12_230431.png兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉(zhuǎn)形式）*術(shù)語：如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。看過這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床，我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動，怎樣運(yùn)動。可是，這么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu)，在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢？與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比，又有哪些優(yōu)勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點。2016-12-12_231107.png5軸機(jī)床的特點說起五軸機(jī)床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補(bǔ)來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。>>>>而與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點：1. 保持刀具最佳切削狀態(tài)，改善切削條件2016-12-12_231211.png如上圖，在左圖中三軸切削方式，當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持最佳切削狀態(tài)，就需要旋轉(zhuǎn)工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉(zhuǎn)多次。可以看見，五軸機(jī)床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。2. 有效避免刀具干涉2016-12-12_231238.png如上圖，針對航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿足。同時五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機(jī)床將會給您省錢了！3. 減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工2016-12-12_231302.png如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用，來完成更高效更高質(zhì)量的加工！4. 提高加工質(zhì)量和效率2016-12-12_231317.png如圖，五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。5. 縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理五軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。6. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。等等…綜上所述，五軸機(jī)床實在是有太多太多優(yōu)點，但是五軸機(jī)床刀具姿態(tài)控制，數(shù)控系統(tǒng)，CAM編程和后處理都要比三軸機(jī)床復(fù)雜的多！同時，我們說到五軸機(jī)床，就不得不說真假五軸的問題，我們都知道真假五軸最大的區(qū)別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產(chǎn)生的又該如何應(yīng)用？下面我們就結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)和編程后處理來具體了解一下RTCP，了解他的真正面目。RTCP，在數(shù)控GNC61高檔五軸數(shù)控系統(tǒng)里，認(rèn)為RTCP即是Rotated Tool Center Point，也就是我們常說的刀尖點跟隨功能。在五軸加工中，追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時，由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動，產(chǎn)生刀尖點的附加運(yùn)動。數(shù)控系統(tǒng)控制點往往與刀尖點不重合，因此數(shù)控系統(tǒng)要自動修正控制點，以保證刀尖點按指令既定軌跡運(yùn)動。業(yè)內(nèi)也有將此技術(shù)稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似，嚴(yán)格意義上來說，RTCP功能是用在雙擺頭結(jié)構(gòu)上，是應(yīng)用擺頭旋轉(zhuǎn)中心點來進(jìn)行補(bǔ)償。而類似于RPCP功能主要是應(yīng)用在雙轉(zhuǎn)臺形式的機(jī)床上，補(bǔ)償?shù)氖怯捎诠ぜD(zhuǎn)所造成的的直線軸坐標(biāo)的變化。其實這些功能殊途同歸，都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方便，本文統(tǒng)一此類技術(shù)為RTCP技術(shù)。那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢？多年以前，在五軸機(jī)床剛普及市場的時候，RTCP概念被機(jī)床廠家大肆宣傳。彼時RTCP功能更像是為技術(shù)而技術(shù)的噱頭，更多人是對其技術(shù)本身的熱衷和炒作。其實RTCP功能正好相反，它不光是一項好技術(shù)，更是一項能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價值的好技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機(jī)床（也就是國內(nèi)所說的真五軸機(jī)床），操作工不必把工件精確的和轉(zhuǎn)臺軸心線對齊，隨便裝夾，機(jī)床自動補(bǔ)償偏移，大大減少輔助時間，同時提高加工精度。同時后處理制作簡單，只要輸出刀尖點坐標(biāo)和矢量就行了。像我們之前說的那樣，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，五軸數(shù)控機(jī)床主要有雙擺頭、雙轉(zhuǎn)臺、一擺一轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)。下文我們將以雙轉(zhuǎn)臺五軸機(jī)床，數(shù)控GNC61高檔五軸數(shù)控系統(tǒng)為例，詳細(xì)介紹一下RTCP功能。2016-12-12_231537.png在五軸機(jī)床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。2016-12-12_231557.png好了，看完定義說明我們來解釋一下。如上圖所示，機(jī)床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺上。當(dāng)?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉(zhuǎn)臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動坐標(biāo)的變化勢必會導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標(biāo)的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機(jī)床要對其進(jìn)行補(bǔ)償，RTCP就是為了消除這個補(bǔ)償而產(chǎn)生的功能。那么機(jī)床如何對這段偏移進(jìn)行補(bǔ)償呢？接下來我們就來分析一下這段偏移是怎么產(chǎn)生的。根據(jù)前文，我們都知道是由于旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的變化導(dǎo)致了直線軸坐標(biāo)的偏移。那么分析旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心就顯得尤為重要。對于雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)機(jī)床，C軸也就是第5軸的控制點通常在機(jī)床工作臺面的回轉(zhuǎn)中心。而第4軸通常選擇第四軸軸線的中點作為控制點。2016-12-12_231609.png2016-12-12_231616.png數(shù)控系統(tǒng)為了實現(xiàn)五軸控制，需要知道第5軸控制點與第四軸控制點之間的關(guān)系。即初始狀態(tài)（機(jī)床A、C軸0位置），第四軸控制點為原點的第四軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下，第五軸控制點的位置向量[U,V,W]。同時還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對于雙轉(zhuǎn)臺機(jī)床，舉例如下圖所示。2016-12-12_231630.png講到這里，大家可以看出，對于有RTCP功能的機(jī)床，控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下，編程是獨(dú)立的，是與機(jī)床運(yùn)動無關(guān)的編程。當(dāng)您在機(jī)床上使用編程時，不用擔(dān)心機(jī)床運(yùn)動和刀具長度，您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對運(yùn)動。余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成。舉個例子：2016-12-12_231657.png如上圖，不帶G203 RTCP功能關(guān)的情況下，控制系統(tǒng)不考慮刀具長度。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置，并不再固定。2016-12-12_231708.png如上圖，帶G203 RTCP功能開的情況下，控制系統(tǒng)只改變刀具方向，刀尖位置仍保持不變。X，Y，Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動已被自動計算進(jìn)去。G203是數(shù)控系統(tǒng)里RTCP開啟指令，通常已經(jīng)在CAM系統(tǒng)的CNC程序中被調(diào)用。而CNC程序中僅包含了所要趨近的X／Y／Z點，和描述刀具方向的方向矢量A，B，C。換句話說，CNC程序僅包含幾何和刀具方向數(shù)據(jù)。而對于不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是怎么解決直線軸坐標(biāo)偏移這個問題呢？我們知道現(xiàn)在國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸，所謂假五軸，其實就是指不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯(lián)動，要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)，事先規(guī)劃好刀路。同樣一個零件，機(jī)床換了或者刀具換了，都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設(shè)置一個坐標(biāo)系，只需要一次對刀，就可以完成加工。下圖以NX后處理編輯器設(shè)置為例，說明假五軸的坐標(biāo)變換。2016-12-12_232154.png如上圖，假五軸是依靠后處理技術(shù)，將機(jī)床第四軸和第五軸中心位置關(guān)系表明，來補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸對直線軸坐標(biāo)的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅僅是編程趨近點，更是包含了X、Y、Z軸上必要的補(bǔ)償。這樣處理的結(jié)果不僅會導(dǎo)致加工精度不足，效率低下，所生成的程序不具有通用性，所需人力成本也很高。同時由于每臺機(jī)床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同，都要有對應(yīng)的后處理文件，對于生產(chǎn)也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動，實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能，其衍生的眾多五軸高級功能都無法使用，比如五軸刀補(bǔ)功能等。其實對于五軸機(jī)床來說，它只是我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)加工結(jié)果的工具，并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工，相對而言，真五軸機(jī)床性價比更高。而對于數(shù)控GNC61數(shù)控系統(tǒng)，不但具有RTCP功能，同時還支持3D刀補(bǔ)、C樣條插補(bǔ)、NURBS樣條插補(bǔ)、大圓弧插補(bǔ)、圓錐插補(bǔ)等諸多高端插補(bǔ)功能，從而實現(xiàn)了更高效簡潔、高質(zhì)量的加工。2016-12-12_232204.png五軸機(jī)床加工S型試件2016-12-12_232213.png機(jī)床加工鈦合金葉輪東莞海潮精密儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)，銷售，維修五軸聯(lián)動加工中心

五軸聯(lián)動加工中心加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心。五軸立式加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞x軸回轉(zhuǎn)，定義為a軸，a軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，環(huán)繞z軸回轉(zhuǎn)，定義為c軸，c軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過a軸與c軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。a軸和c軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。a軸和c軸如與xyz三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面。而臥式五軸加工中心，主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞z軸360度，成為c軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞x軸旋轉(zhuǎn)的a軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。