數(shù)控畢業(yè)論文，數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文

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1，數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文
2，關(guān)于數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文
3，數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文怎么寫
4，關(guān)于數(shù)控的論文
5，數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文怎么寫
6，數(shù)控加工畢業(yè)論文怎么寫

1，數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文

盡管數(shù)控機床的導(dǎo)軌副廣泛采用了滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌或塑料導(dǎo)軌，如果導(dǎo)軌間隙調(diào)整不好，仍會造成爬行或振動。對于靜壓導(dǎo)軌副應(yīng)著重檢查靜壓是否到位，對于塑料導(dǎo)軌可檢查有否雜質(zhì)或異物阻礙導(dǎo)軌副運動，對于滾動導(dǎo)軌則應(yīng)檢查預(yù)緊措施是否良好。...www.wsdxs.cn/html/cailiao/20090319/61483.html

數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文

2，關(guān)于數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文

143. 數(shù)控機床電氣故障分析與維修維護簡介：(字數(shù):22848,頁數(shù):40) 144. 零件的銑削加工造型與程序編制簡介：(字數(shù):14467,頁數(shù):25) 145. 數(shù)控零件加工工藝設(shè)計簡介：(字數(shù):9607,頁數(shù):20 ) 146. 壁式空調(diào)設(shè)計簡介：(字數(shù):10655.頁數(shù):24) 147. 數(shù)控銑削編程與操作設(shè)計簡介：(字數(shù):13800.頁數(shù):50) 148. 離合器設(shè)計簡介：(字數(shù):16166.頁數(shù):36) 149. 船用廢氣燃燒臂設(shè)計簡介：(字數(shù):30668.頁數(shù):80) 可聯(lián)&系Q+.Q：89.........后面輸入....36..........接著輸入28......136Q+Q空間里有所有內(nèi)容。

關(guān)于數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文

3，數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文怎么寫

1、論文題目：要求準確、簡練、醒目、新穎。　　2、目錄：目錄是論文中主要段落的簡表。（短篇論文不必列目錄）　　3、提要：是文章主要內(nèi)容的摘錄，要求短、精、完整。字數(shù)少可幾十字，多不超過三百字為宜。　　4、關(guān)鍵詞或主題詞：關(guān)鍵詞是從論文的題名、提要和正文中選取出來的，是對表述論文的中心內(nèi)容有實質(zhì)意義的詞匯。關(guān)鍵詞是用作機系統(tǒng)標(biāo)引論文內(nèi)容特征的詞語，便于信息系統(tǒng)匯集，以供讀者檢索。每篇論文一般選取3-8個詞匯作為關(guān)鍵詞，另起一行，排在“提要”的左下方。　　主題詞是經(jīng)過規(guī)范化的詞，在確定主題詞時，要對論文進行主題，依照標(biāo)引和組配規(guī)則轉(zhuǎn)換成主題詞表中的規(guī)范詞語。　　5、論文正文：　　（1）引言：引言又稱前言、序言和導(dǎo)言，用在論文的開頭。引言一般要概括地寫出作者意圖，說明選題的目的和意義, 并指出論文寫作的范圍。引言要短小精悍、緊扣主題。　　〈2）論文正文：正文是論文的主體，正文應(yīng)包括論點、論據(jù)、論證過程和結(jié)論。主體部分包括以下內(nèi)容：　　a.提出-論點；　　b.分析問題-論據(jù)和論證；　　c.解決問題-論證與步驟；　　d.結(jié)論。　　6、一篇論文的參考文獻是將論文在和寫作中可參考或引證的主要文獻資料，列于論文的末尾。參考文獻應(yīng)另起一頁，標(biāo)注方式按《GB7714-87文后參考文獻著錄規(guī)則》進行。　　中文：標(biāo)題--作者--出版物信息（版地、版者、版期）：作者--標(biāo)題--出版物信息所列參考文獻的要求是：　　（1）所列參考文獻應(yīng)是正式出版物，以便讀者考證。　　（2）所列舉的參考文獻要標(biāo)明序號、著作或文章的標(biāo)題、作者、出版物信息。

數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文怎么寫

4，關(guān)于數(shù)控的論文

開放式數(shù)控系統(tǒng)論文 OpenNC System 基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)　　開放式智能化數(shù)控技術(shù)　　數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢及對策　　開放式數(shù)控系統(tǒng)在超精密加工中的應(yīng)用　　基于開放式數(shù)控技術(shù)的柔性實驗教學(xué)平臺的構(gòu)建　　專用數(shù)控技術(shù)介紹　　數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢淺析　　開放結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用開發(fā)平臺的構(gòu)建　　基于 PC—BASED 的新一代數(shù)控系統(tǒng)　　數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)研究　　世界數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢　　PMAC是可編程多軸控制器簡介　　PMAC編程方法簡介　　PMAC中的變量及其作用　　PMAC的雙端口RAM(簡稱DPRAM)　　與PMAC通訊控件————PTalkDT　　PtalkDT的常用成員變量　　PMAC的串口通訊問題總結(jié)　　數(shù)控機床行業(yè) 數(shù)控插補研究　　我國數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景預(yù)　　我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化水平仍然較低　　數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)性能探究　　機床升級關(guān)鍵：開發(fā)高檔數(shù)控機床　　綜合加工機成為歐洲主要機床品種　　數(shù)控機床人機界面設(shè)計原則初探　　數(shù)控加工技術(shù)概述　　常用數(shù)控軟件簡介　　國內(nèi)數(shù)控機床用電主軸系統(tǒng)的發(fā)展　　淺析中等職業(yè)教育數(shù)控專業(yè)的建構(gòu)　　數(shù)控機床21世紀最新發(fā)展趨勢　　數(shù)控機床插補原理　　數(shù)字積分法插補　　數(shù)字積分法直線插補程序設(shè)計　　數(shù)字積分法圓弧插補程序設(shè)計　　時間分割法插補　　數(shù)字積分法直線插補程序設(shè)計　　數(shù)字積分法圓弧插補程序設(shè)計　　CAM/1 CAM/2　　MasterCAM V9在4軸和5軸加工中的應(yīng)用　　基于MasterCAM的陶瓷產(chǎn)品設(shè)計及模具加工技術(shù)　　MasterCAM在數(shù)控實驗中的應(yīng)用　　基于MasterCAM的零件數(shù)控加工編程　　MasterCAM在葉片零件四聯(lián)動數(shù)控加工應(yīng)用　　應(yīng)用GSK990M實現(xiàn)MASTERCAM自動編程加工　　模具數(shù)控加工CAM編程中工藝參數(shù)的確定　　典型CAM平臺數(shù)控銑削加工編程功能對比應(yīng)用　　新一代CAM即將興起　　ProE與UG的比較　　基于微機的CAD/CAM軟件系統(tǒng)的選擇　　CAM軟件選型　　塑料模具CAD集成技術(shù)　　Cimatron E軟件在模具制造中的應(yīng)用　　五坐標(biāo)高速銑削加工與編程的關(guān)鍵技術(shù)　　CAD方案利用Inventor和SolidWorks簡化板件的設(shè)計　　虛擬制造在汽車覆蓋件模具制造中的應(yīng)用　　數(shù)控編程中三種軟件的使用(PRO E CIMATRON DELCAM)　　CATIA在協(xié)同設(shè)計制造中的應(yīng)用　　數(shù)控程序編譯數(shù)控代碼數(shù)控系統(tǒng)控制軟件數(shù)控仿真軟件開發(fā)　　從lex&yacc說到編譯器　　C編譯器LEX和YACC輸入源文件。　　如何讓yylex后的代碼運行　　Lex與Yacc的結(jié)合　　windows下的lex與yacc工具　　高真感數(shù)控車削加工過程仿真研究　　數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)（CME988）　　數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用　　數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件在數(shù)控教學(xué)和鑒定中的應(yīng)用研究　　淺談數(shù)控設(shè)備集成管理網(wǎng)絡(luò)的安全　　淺談以“技能操作為核心”的《數(shù)控編程與操作》仿真教學(xué)　　淺談如何把數(shù)控實習(xí)課教學(xué)搞好　　如何提高車工教學(xué)的一點理解　　數(shù)控機床　　STEP-NC數(shù)控加工方式　　國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)及其在中檔加工中心上的應(yīng)用　　數(shù)控車削加工中刀尖圓弧半徑補償有關(guān)問題　　高速加工中心在汽車零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用　　可編程序控制器在機床數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用探討　　什么是MTBF?MTBF的意思　　金工實習(xí)報告撰寫舉例　　生產(chǎn)實習(xí)報告撰寫例子　　鉗工實習(xí)報告撰寫范例　　車工實習(xí)過程中節(jié)省材料的三個方面　　金工實習(xí)報告范例　　金工實習(xí)報告范文（電氣專業(yè)）

5，數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文怎么寫

數(shù)控銑刀的分類及應(yīng)用的研究摘共l數(shù)控行業(yè)的空前發(fā)展，使數(shù)控銑刀樣式縈多，對其進行合理劃分和對其應(yīng)用條件和場合的分析是很有實際憊義的. 「關(guān)扭詢〕數(shù)控銑刀分類應(yīng)用近年來，隨著數(shù)控機床的不斷發(fā)展，數(shù)控機床刀具種類越來越多，其劃分也越來越細，但無論樣式如何改變，從總體上看，數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，而數(shù)控刀具中又以數(shù)控銑刀應(yīng)用最為廣泛，現(xiàn)就目前數(shù)控刀銑刀的類型總結(jié)如下。一、.掛.刀的分共 (一)按制造鐵刀所用的材料可分為 1.高速鑰刀具; 2.硬質(zhì)合金刀具: 3.金剛石刀具; 4.其他材料刀具，如立方氮化翩刀具、陶瓷刀具等. (二)按鐵刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為 1.整體式:將刀具和刀柄制成一體。 2.鑲嵌式:可分為焊接式和機夾式。 3.減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ魑搁L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。 4.內(nèi)冷式:切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部; 5.特殊型式:如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等. (三)按鐵刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為 1.面銑刀(也叫端銑刀):面銑刀的回周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鑰或硬質(zhì)合金，刀體為4ocr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等: 2.模具銑刀:模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為回錐形立銑刀、回柱形球頭立銑刀和回錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄.它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圃弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鑰或硬質(zhì)合金制造。鍵槽銑刀:用于銑削鍵槽. 成形銑刀:切削刃與待加工面形狀一致。二、，用.掛位刀現(xiàn)就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應(yīng)用場合加以說明。 (一)單刃鐵刀該刀具加工效率高，采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金作刀體，一般采用刃口銳磨工藝，以及高容l的排屑，使刀具在高速切割中有不粘屑，低發(fā) 熱，光潔度高等特點。它廣泛應(yīng)用于工藝品、電子、廣告、裝飾和木業(yè) 加工等行業(yè)，適合工廠批量加工以及高要求的產(chǎn)品。 (二)兩刃立鐵刀和四刃立鐵刀該類刀具一般采用整體合金結(jié)構(gòu)，其特點是擁有很強的穩(wěn)定性，刀具可在加工面上穩(wěn)固地工作，使加工質(zhì)量得以有效的保證。適用材料范圍廣，如碳素鋼、模具鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、欽合金、鑄鐵、適用于一般模具、機械零件加工. (三)峨紋鐵刀隨著中國數(shù)控機床的發(fā)展，螺紋銑刀越來越得到人們的認可，它很好的加工性能，成為降低螺紋加工成本、提高效率、解決姍紋加工難題的有力加工刀具.由于目前娜紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金，加工線速度可達80一20(ha/毗n，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10~ 3如/耐n，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如欽合金、鑲基合金的姍紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料姍紋時，刀具壽命較短，而采用硬質(zhì)合金姍紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工硬度為HRC58一62。對高溫合金材料的拐紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長壽命。對于相同繃距、不同直徑的娜紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可.在絲錐磨損、加工姍紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用，只能報廢;而當(dāng)螺紋銑刀磨損、加工燎紋孔尺寸小于公差時，可通過數(shù)控系統(tǒng)進行必要的刀具半徑補償調(diào) 整后，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋.同樣，為了獲得商精度的娜紋孔，采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法，比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多。對于小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高溫材料的姍紋加工中，絲錐有時會折斷，堵塞螺紋孔，甚至使零件報廢;采用螺紋銑刀，由于刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會堵塞螺紋孔，非常容易取出，不會導(dǎo)致零件報廢;采用姍紋銑削，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低，這一點對大直徑螺紋加工時，尤為重要，解決了機床負荷太大，無法驅(qū)動絲錐正常加工的問題。螺紋銑刀作為一種采用數(shù)控機床加工姍紋的刀具，成為一種目前廣泛被采用的實用刀具類型. 三、緒論數(shù)控銑刀的種類多種多樣，隨著數(shù)控行業(yè)的日益發(fā)展，數(shù)控銑刀的類型和應(yīng)用條件和場合也必將發(fā)生變化，我們?nèi)砸^續(xù)對其動態(tài)進行關(guān)注和研究，這是很有現(xiàn)實意義的。 .考文傲: 【1]梁海、黃華劍，螺紋銑刀在數(shù)控加工中心上的應(yīng)用〔J] . 現(xiàn)代制造工程 . 2(KI6，10:2931. 【2]陳小峰.姍紋鐵刀在加工中心上的應(yīng)用〔J] . 機械工人(冷加工)，2006 (11):1517 . 【3]張新、張萍，數(shù)控機床刀具的分類特點及合理選擇[J] . 林業(yè)機械與木工設(shè)備 . 2007，6:3335 . 記得采納啊

我也是數(shù)控畢業(yè)的。。我記得當(dāng)年班里50多個人自己寫的沒幾個。。都是隨便在網(wǎng)上找個什么大學(xué)的畢業(yè)論文，然后發(fā)揮創(chuàng)意，改改。。當(dāng)然，虛偽是成功論文的閃耀點

6，數(shù)控加工畢業(yè)論文怎么寫

典型零件加工工藝擬訂及自動編程（Mastercam）字數(shù):14571,頁數(shù):37 論文編號:JX071 前言數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎(chǔ)。需要大批量能熟練掌握數(shù)控機床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。但是我們裝備制造業(yè)仍存在“六有六缺”的隱憂，即“有規(guī)模、缺實力，有數(shù)量、缺巨人，有速度、缺效益，有體系、缺原創(chuàng)，有單機、缺成套，有出口、缺檔次。目前，振興我國機械裝備制造業(yè)的條件已經(jīng)具備，時機也很有利。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國從一個制造業(yè)大國建設(shè)成一個制造業(yè)強國，成為世界級制造業(yè)基地之一。我選擇這個題目是因為此零件既包括了數(shù)控車床的又含有數(shù)控銑床的加工。用到了銑端面、銑凸臺、鉆通孔、擴孔、絞孔、攻螺紋。對我們學(xué)過的知識大致都進行了個概括總結(jié)。這份畢業(yè)設(shè)計主要分為5個方面：1.抄畫零件圖2.工藝分析3.切削用量選擇4.工藝文件5.計算編程。零件圖通過在AUTOCAD上用平面的形式表現(xiàn)出來，更加清楚零件結(jié)構(gòu)形狀。然后具體分析零件圖由那些形狀組成。數(shù)控加工工藝分析，通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進而確定該零件是否適合在數(shù)控機床上加工，適合在哪臺數(shù)控機床上加工，此零件我選擇在加工中心上進行是因為加工中心具有自動換刀裝置,在一次安裝中,可以完成零件上平面的銑削,孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工位的加工。加工的部位可以在一個平面上，也可以在不同的平面上因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心首選的加工對象，接著分析某臺機床上應(yīng)完成零件那些工序或那些工序的加工等。需要選擇定位基準；零件的定位基準一方面要能保證零件經(jīng)多次裝夾后其加工表面之間相互位置的正確性，另一方面要滿足加工中心工序集中的特點即一次安裝盡可能完成零件上較多表面的加工。定位基準最好是表面已有的面或孔。再確定所有加工表面的加工方法和加工方案；選擇刀具和切削用量。然后擬訂加工方案確定所有工步的加工順序，把相鄰工步劃為一個工序，即進行工序劃分；先面后孔的加工順序，因為平面尺寸輪廓較大，用平面定位比較穩(wěn)定，而且孔的深度尺寸又是以平面為基準的，故應(yīng)先加工平面后加工孔。最后再將需要的其他工序如普通加工工序插入，并銜接于數(shù)控加工工序序列之中，就得到了要求零件的數(shù)控加工工藝路線。切削用量經(jīng)過查表和計算求得，然后在填入工藝文件里面。最后就是編程編程分手工編程和自動編程。這里采用MASTERCAM軟件自動編程。整個設(shè)計就算是完成了。最后，讓我們在數(shù)控機床上加工出該零件達到要求。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機械，機電專業(yè)的人才帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。通過本次畢業(yè)設(shè)計讓我們畢業(yè)生更好的熟悉數(shù)控機床，確定加工工藝，學(xué)會分析零件，掌握數(shù)控編程。為即將走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ) 目錄 1.抄畫零件圖 1 2.零件的工藝分析與加工方案擬定 1 2.1零件工藝分析 1 2.2定位基準選擇 1 2.3選擇機床 1 2.4選擇加工方法 1 2.5工件的夾緊和定位 2 3．切削用量的確定 2 3.1毛坯的外輪廓尺寸 3 3.2工序一切削用量的選擇 3 3.3工序二切削用量的選擇 5 4.零件的工藝卡 12 4.1工序二的工件安裝與零點設(shè)定卡 12 4.3工序二的工序卡 12 4.4工序二的刀具卡 13 5.1 Master CAM軟件介紹 14 5.2 Master CAM實體模擬加工 14 總結(jié)28 參考文獻 29機械類畢業(yè)設(shè)計資料網(wǎng)( www.lw328.com )

　　摘要：現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展,以數(shù)控機床為技術(shù)代表的新型制造技術(shù)已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發(fā)展到計算機編程,它是制造業(yè)進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產(chǎn)效率還保證了加工質(zhì)量。對于加工擁有縱多相同或以一定規(guī)律變化的工位的零件，傳統(tǒng)的手工編程十分煩瑣而且容易出錯。例如計算機顯示器的模具加工、分度盤的加工、端面齒盤的加工等。由于端面齒盤擁有縱多的齒而且在同一平面,一般編程很難完成零件的加工，所以我們采用了宏程序編程,從工件造型到計算機模擬加工,再到計算機處理,刀具的選擇等等,都可以比較簡單的完成。并且工件的質(zhì)量也可以得到保證。　　宏程序與普通程序的區(qū)別在于:在宏程序中，能使用變量，可以給變量賦值，變量間可以運算，程序可以跳轉(zhuǎn)；而普通程序中，只能指定常量，常量之間不能運算，程序只能按順序執(zhí)行，不能跳轉(zhuǎn)，因此功能是固定的，不能變化。用戶宏功能是用戶提高數(shù)控機床性能的一種特殊功能，在相類似工件的加工中巧用宏程序?qū)⑵鸬绞掳牍Ρ兜男Ч?　　宏程序是加工編程的重要補充。宏程序?qū)儆谟嬎銠C高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術(shù)運算，邏輯運算和條件轉(zhuǎn)移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。　　關(guān)鍵詞：分度盤數(shù)控機床宏程序切削參數(shù) 　　數(shù)控機床的特點　　在數(shù)控技術(shù)中，所謂的加工程序，就是把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、切削參數(shù)以及輔助動作等，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把程序中的內(nèi)容通過控制介質(zhì)或直接輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而控制機床加工零件。　　數(shù)控編程分為手工編程和自動編程。手工編程是從零件圖樣確定工藝路線，計算數(shù)值和編寫零件加工程序單，制備控制介質(zhì)到校驗程序都由人工完成。對于形狀簡單零件的加工，計算比較簡單，程序較短，采用手工編程可以完成，但對于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線，列表曲線的零件，用手工編程相當(dāng)困難，必須用自動變成完成.自動編程是編程人員根據(jù)加工零件圖紙要求，進行參數(shù)選擇和設(shè)置，由計算機自動地進行數(shù)值計算，后置處理，編寫出零件加工程序單，直至將加工程序通過直接通信的方式進入數(shù)控機床，控制機床進行加工。　　隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床得到了廣泛的應(yīng)用。目前，在機械行業(yè)中，單件小批量生產(chǎn)所占有的比例越來越大。這對工件的加工要求也提高了，目前在數(shù)控加工中比較廣泛的應(yīng)用了手工編程，它是按照事先編制好的加工程序，根據(jù)加工程序自動的對被加工零件進行加工，我們把零件的加工工藝路線，工藝參數(shù)，刀具軌跡，切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及編寫成的加工程序單，然后輸入到數(shù)控機床中，從而控制機床完成對零件的加工，但這種手工編程只能加工一些簡單的面。面對具有復(fù)雜曲面的點位關(guān)系是無法完成的。例如在分度盤的加工過程中，孔的數(shù)量相當(dāng)多，而且加工精度要求高，在加工中還有很多變量，一般編程很難完成，但我們可以采用宏程序來完成。宏程序結(jié)構(gòu)類似于計算機高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術(shù)運算，邏輯運算和條件轉(zhuǎn)移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。　　1.2設(shè)計采用的方法　　本設(shè)計采用宏程序進行加工程序的編制，在分度盤的實際運用中比較適用，在運用過程中還可以采用算術(shù)運算和邏輯運算，能夠多次轉(zhuǎn)移和循環(huán)，極大的簡化了我們的操作過程，與普通加工相比，也減輕了編程人員的勞動強度和工作時間。　　在這次設(shè)計分度盤的過程中，我們要感受到計算機在工業(yè)生產(chǎn)中的重要輔助作用。有些復(fù)雜的曲面和多孔零件在加工中必須要通過電腦軟件的幫助才能完成工件的加工，人工計算是很難得到的，而通過自動編程和宏程序就可以簡單快速的完成。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我能更熟練的應(yīng)用宏程序進行設(shè)計、加工等。