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1，琴譜音響官方網址誰知道

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2，CHPO混響與雅馬哈功放的鏈接怎么接求大神指點

先把音頻輸出接到混響輸入，然后混響輸出接到功放機輸入就可以了

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3，怎么檢驗某溶液中是否存在磷酸

先用PH試紙鑒定是否是酸性再用鉬酸銨(NH4)2MoO4試劑,看看是否生成黃色磷鉬酸銨沉淀如果溶液是酸性,且有沉淀,則有溶液中存在磷酸-----高中不會考這些吧?

hpo42-=可逆=h++po43-的電離常數為ka3=4.4x10^-13ka3=ch+x cpo43-/chpo4-ph=1,ch+=0.1cpo43-/chpo4-=4.4x10^-12說ph=1的溶液中，po43-的量極小。

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4，鬢怎么讀

鬢鬢 bìn <名> (形聲。從髟(biāo),賓聲。“髟”,意思是頭發長。“髟”的字多與毛發有關。本義:頰發。兩頰兩旁近耳的頭發) 同本義 [sideburns] 鬢,頰發也。——《說文》美鬢長大則賢。——《國語·晉語》連發曰鬢。——《釋名》兩鬢蒼蒼十指黑。——唐·白居易《賣炭翁》少小離家老大回,鄉音無改鬢毛衰。——唐·賀知章《回鄉偶書》又如:鬢影(面頰兩旁近耳的頭發);鬢發霜侵(鬢發花白) 鬢發 bìnfà [hair on the temple] 垂在耳朵前面的一綹頭發或一簇卷發鬢角 bìnjiǎo [hair on the temple;temple] 人的頭兩側的區域,在眼和前額之后,顴弓之上,耳之前鬢腳 bìnjiǎo [sideburns] 不管是蓄長發還是短發,頭發輪廓延及耳前的部分鬢毛 bìnmáo [hair on the temple] 鬢角的頭發鄉音無改鬢毛衰。——唐·賀知章《回鄉偶書》鬢（鬢） bìn ㄅㄧㄣˋ 臉旁靠近耳朵的頭發：～發（f?）。～角。～絲。鄭碼：CHPO，U：9B13，GBK：F7DE 筆畫數：20，部首：髟，筆順編號：12111543334453212134

5，鬢讀什么音調

bin第四聲

鬢 bìn

部首筆畫部首:髟部外筆畫:10 總筆畫:20五筆86:DEPW 五筆98:DEPW 倉頡:SHJOC筆順編號:12111543334453212134 四角號碼:72801 Unicode:CJK 統一漢字 U+9B13基本字義1. 臉旁靠近耳朵的頭發：～發（fà）。～角。～絲。詳細字義〈名〉1. (形聲。從髟( biāo),賓聲。“髟”,意思是頭發長。“髟”的字多與毛發有關。本義:頰發。兩頰兩旁近耳的頭發) 同本義 [sideburns]鬢,頰發也。——《說文》美鬢長大則賢。——《國語·晉語》連發曰鬢。——《釋名》兩鬢蒼蒼十指黑。——唐· 白居易《賣炭翁》少小離家老大回,鄉音無改鬢毛衰。——唐· 賀知章《回鄉偶書》

鬢繁體字:鬢拼音：bìn 　注音：ㄅㄧㄣˋ 部首:髟,部外筆畫:10,總筆畫:20 五筆86&98:DEPW　　倉頡:SHJOC　　鄭碼:CHPO　　筆順編號:12111543334453212134　　四角號碼:72801　　UniCode:CJK 統一漢字 U+9B13 基本字義 ● 鬢（鬢） bìn ㄅㄧㄣˋ ◎ 臉旁靠近耳朵的頭發：～發（fà）。～角。～絲。

bin讀四聲

6，誰教我怎樣刮原子灰

先把你外殼摔破的地方用粗一點的砂紙把舊漆膜處理掉,再用93#汽油清理干凈,然后可以開始刮涂原子灰了,在刮的時候（灰體比固化劑=100：1--3之間,重量比）注意速度和用力要均勻不能刮的太厚,如果不急著完工的話,我建議分多次來把它刮平、刮好,然后打磨,一開始可以用粗一點的砂紙把顯眼的大刀痕跡磨掉,然后用細砂紙在磨一遍,可以濕磨,磨完后,仔細檢查看看有沒有汽孔或者砂紙痕跡之類的地方,如果有,再用填眼灰修整就可以,然后在用細砂紙打磨,等干之后,把美紋紙貼好,把不需要噴漆的地方用報紙或者其它東西遮擋住以免有接口痕!

物質都有它的局限性，說的真透徹！

耐高溫不絕緣聚脂膩子(原子灰)用途:用于汽車及機械設備噴漆前對不平整部位的修補原子灰也稱不飽和聚酯膩子，是一種干燥迅速、性能優越的一種嵌填材料。起始應用于現代汽車的修補、制造領域。除了在汽車制造行業中應用之外，在家具(含除塵布木器、藤椅類)、機械、船舶、和某些塑料類等領域都有廣泛的應用。傳統的膩子如豬血膩子、桐油石膏膩子、過氯乙烯膩子和醇酸膩子，因為其干燥速度緩慢或附著力差，滿足不了現代制造工藝要求，原子灰優異的施工性能和應用性能使其品種和產量都得到高速發展，原子灰有著其它膩子難以達到的優越性：干燥快、附著力強、耐熱、不開裂、施工方便、周期短。原子灰主要由四個相關獨立的組分組成：（1）原子灰專用不飽和聚酯樹脂，其提供原子灰主要性能，如氣干性、與底材粘接性，和一定耐高溫性能。（2）原子灰專用填料、顏料和輔助材料，要求與不飽和聚酯樹脂相容性好，賦予原子灰打磨性能、涂刮性能、觸變性能和儲存穩定性能，而且不影響與底材的粘結性和耐溫性。（3）助劑：促進劑和穩定劑，賦予原子灰固化速度的調整，延長原子灰的儲存期。（4）原子灰專用引發劑，一般單獨為一組分包裝。主要成分是過氧化物：如過氧化甲乙酮、過氧化環己酮或過氧化苯甲酰。原子灰從固化體系來區分為兩大系統：過氧化甲乙酮與過氧化環己酮混合物固化體系（CHPO體系）和過氧化苯甲酰固化體系（BPO體系）。BPO反應體系的反應速度受環境(如溫度濕度)的影響沒有CHPO體系明顯；BPO反應體系更環保，沒有刺鼻性氣味。BPO反應體系對鍍鋅板有良好的附著力，但CHPO反應體系不能達到。隨著市場上原子灰產品的大量擁入，很多原子灰生產廠家為了追求利益，拼命降低成本，使得產品質量參差不齊。原子灰的質量主要從原子灰的氣干性、柔韌性、耐高溫、沖擊強度、耐高低溫變性、收縮率、附著力等性能進行鑒定。原子灰又稱不飽和樹脂膩子是由不飽和樹酯、滑石粉、苯乙烯等料經攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平材料，具有常溫固化干燥速度快附著力強、易打磨等特點，廣泛使用于汽車、機車、機床、混凝土砼體類建筑物的制造及修理的表面涂層，也可應用于家具、地板等室外裝修及頭盔、模具產品。使用方法1．基灰和固化劑的配合比例為100：2至5（重量計），氣溫愈低固化劑用量愈多。2．等涂的金屬表面應徹底清除油污、銹斑、舊漆及水份。3．原子灰用量以一次性用完為宜，基灰和固化劑按比例進行配練，至顏色均勻一致即配完成。4．配練好的原子灰，應在6至10分鐘內使用（固化劑用量愈多，可操作時間愈短），過時會發生膠凝則不易刮平，涂刮時不允許夾有雜質。5．待原子灰完全固化才能進行打磨，固化溫度與氣溫、濕度、固化劑用量均有關，當氣溫在20℃需一小時以上才能固化，冬天或雨季硬化速度則相對慢些。6．凡配練好的原子灰超過可操作時間就不能使用，也不能裝回原容器中。7．原子灰操作工具使用后，應及時用聚酯溶劑清洗。影響原子灰使用效果的主要因素原子灰，俗稱汽車膩子，是近20年來世界上發展較快的一種嵌填材料。原子灰是一種以不飽和聚酯樹脂為主要原料，配入了鈷鹽引發劑、阻聚劑、滑石粉等填加劑，用過氧化物作為固化劑的可根據實際需要，隨時調配使用、方便快捷的新型嵌填材料。與我國傳統膩子如桐油膩子、過氯乙烯膩子、醇酸膩子等相比，原子灰具有干燥快、附著力強、耐熱、不開裂、施工周期短等特點。它的問世，讓一度落后的汽車板金修理業實現了跨時代的飛躍。科學技術飛速發展的今天，人們工作和生活的節奏越來越快，隨之而來對工作效率的要求也越來越高，一輛剛剛開進修理廠的汽車立刻就想將它修好開走。這樣就使得汽車板金修理業走進了一個誤區：追求過快的施工速度，使其產生許多不良后果，導致了有些被修車輛不久后車身嵌涂的原子灰有起泡、脫落等現象的發生。導致這些現象發生的原因有很多，但不外乎以下幾點：第一，應注意底部處理這一環節。被修補的部位處理是否清潔，直接影響到原子灰與車身金屬之間的粘附性。應將被修補部位用砂布打磨，除去銹漬、舊漆及溶劑清洗不能除去的表面污物后，再用信那水進行脫脂處理，把表面灰塵、油污擦拭干凈。待信那水揮發干后最好立即開始施工，以免被修表面長時間暴露在空氣中重新受到污染。第二，要避免原子灰涂層局部過熱。因施工環境溫度過低或客戶要求很急，許多施工人員都采用紫外燈輔助加熱等方法，來提高原子灰的干燥速度，以縮短工期，這樣做未嘗不可，但一定要注意到局部過熱現象。由于原子灰硬化后的不溶不熔物是熱的不良導體，局部過高的溫度會使涂層的膨脹系數和內部結構發生變化，造成起泡等不良后果。經試驗證明，一般烘烤溫度應不超過80℃為宜。第三，不要追求較快的硬化速度。為了節省時間，要求原子灰硬化速度越快越好是所有使用者的一個通病，人們總是不斷的要求原子灰廠家生產快速固化的產品，或者是多填加固化劑來提高固化速度。這樣做是不科學的，因為快速固化的原子灰有可能在刮涂時就開始了交聯反應，同時快速硬化也降低了原子灰對金屬的緩蝕作用，降低了附著力。另外，多填加固化劑，不僅不能提高多少硬化速度，復加物還會對涂膜產生多種不良影響。所以，硬化速度太快是有可能降低原子灰附著力的一個重要因素。第四，應當選用優質的產品。90年代中期，受市場利益的巨大誘惑，原子灰的生產廠家已彼彼皆是，規模有大有小，所生產的產品也是良莠不齊，魚龍混雜。所以，選擇優質的原子灰也是保證施工質量的一個重要因素，應盡可能選擇生產規模較大并通過國家質量認證廠家的產品或進口產品。原子灰使用后出現不良效果的因素有很多，但絕大多數都可能是因為不正當的操作所造成的，另一部分有可能是原子灰自身質量問題所引發的。所以說任何物質都有它的局限性，不可任意為之，選用優質產品并且正確的使用才是解決問題的關鍵。

原子灰使用方法如下：1．被涂刮的表面必須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份，需確認其干透并經過打磨。2.將主灰和固化劑的按100：1.5～3（重量計）調配均勻（色澤一致），并在凝膠時間內用完（一般原子灰的凝膠時間從5分鐘到15分鐘不等），氣溫愈低固化劑用量愈多，但一般不應大于100：3，市場上的原子灰分有夏季型及冬季型，根據季節氣溫的不同使用不同類型的原子灰。3．用刮刀將調好的原子灰涂刮在打磨后的雙組份底漆或已前處理好的板材表面上，如需厚層涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。一般刮灰后0.5～1小時為最佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆）。2～3小時為最佳干磨時間。打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作。如對要求高的場合，在原子灰打磨后，還需刮涂細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再噴涂顯示層并打磨來檢查細小缺陷，然后再作后繼噴涂。