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1，UV光油是什么有什么特性
2，常常聽人說到UV打印機光油這個光油是什么意思
3，uv光油配方成分是什么
4，uv絲印光油有什么用途
5，UV光油在使用時需要注意哪些問題
6，UV打印機中UV透明光油是什么有什么作用
7，UV光油有哪些常見的問題及應對方法
8，uv光油價格及特點

1，UV光油是什么有什么特性

用于刮刮卡方便銀漿刮開的，干燥后也有油性

說不好是一種與紫外光干燥的油墨這種油墨遇到紫外光之后很快干燥

UV光油是什么有什么特性

2，常常聽人說到UV打印機光油這個光油是什么意思

　　UV打印機光油是保護漆，在圖案印刷完成后，表面噴一層透明光油的話，可以起到以下作用：　　1、防水特性；　　2、亮光效果；　　3、耐刮、耐摩擦，提高圖案保存時間。

常常聽人說到UV打印機光油這個光油是什么意思

3，uv光油配方成分是什么

UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經過UV燈的照射，使其由液態轉化為固態，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質感圓潤。它是由多種成分組成的，可以通過英格爾技術對uv光油的成分和配方進行分析，這樣就可以知道uv光油中的配方成分了。

uv光油是指紫外線固化的一類透明涂料，這種涂覆膠光亮透明、耐溶劑腐蝕耐高溫，其中有噴涂型，輥涂型、適合于絲網印刷凸板印刷、柔版印刷等。

uv光油配方成分是什么

4，uv絲印光油有什么用途

　　就是透明油墨，可以調金銀粉，也可以沖淡油墨，始油墨透明點。還可以在表面上光的時候用，就是罩光。光油是一種合成樹脂，通常是指表面透明清漆，由基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發亮，又叫清漆，分有UV光油與PU光油兩種。

5，UV光油在使用時需要注意哪些問題

UV光油的使用較普遍，但是還是有很多地方是需要注意的，藍鉑化工簡單的為您說明使用時的注意事項： 1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。 2、UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時，出現附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。 3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。 4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經過過濾沉淀后，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。 5、隨著科技的發展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。 6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。

6，UV打印機中UV透明光油是什么有什么作用

UV透明光油是一種常見的UV打印機材料，是一種無色透明的液體，可以用來保護打印圖案和提高打印品質。其主要作用如下：保護打印圖案：UV透明光油可以在打印完成后對圖案進行覆蓋，形成一層保護膜，可以防止因摩擦、刮擦等原因導致圖案脫落或者模糊。提高打印品質：UV透明光油可以提高打印品質，使得打印出的圖案具有較好的光澤度和透明度，同時可以增強顏色的飽和度，使得圖案更加鮮艷。增強耐用性：UV透明光油具有較好的耐光、耐水、耐磨等性能，可以增強打印圖案的耐用性，延長其使用壽命。保障環保：UV透明光油可以通過UV固化技術進行快速固化，不會產生揮發性有機物，對環境污染較小。需要注意的是，使用UV透明光油時需要掌握好使用方法，避免出現油墨堵塞、打印質量下降等問題。同時，需要注意保持機器的清潔和維護，以確保打印圖案的質量和耐久性。

7，UV光油有哪些常見的問題及應對方法

UV油墨在印刷的過程中容易出現的問題及解決辦法如下：問題一：光澤不好，亮度不夠。主要原因：UV光油自身粘度太少，以致印刷涂層太薄；乙醇、甲苯等非反應溶劑稀釋過度；光固樹脂自身的光澤度不夠；紙張吸收性太強；網紋輥太細導致傳送光油量太少；解決方法：對要進行上光的印刷品采取必要的清潔措施；適當調節光油粘度；調配光油中助劑的種類和用量，可加入少量潤濕劑；可用2％的堿溶液擦拭印刷品的表面。問題二：印刷品表面無法進行印刷。主要原因： UV光油粘度小，涂層太薄；印刷品表面有油污；油墨表面"玻璃化"，與光油親和性不當；油墨表面含防粘性材料（如硅油、噴粉）太多；涂布網紋輥太細; 解決方法：對要進行上光的印刷品采取必要的清潔措施；適當調節光油粘度；調配光油中助劑的種類和用量，可加入少量潤濕劑；可用2％的堿溶液擦拭印刷品的表面。問題三：印刷品上光后表面發粘、干燥不好主要原因：紫外光功率不夠；紫外燈管老化，強度減弱；UV光油引發劑選擇不當；乙醇、甲苯等溶劑加入量過大；機器走紙速度過快；UV光油自身光固性能欠佳。解決方法：及時檢修設備和更換燈管；加入一定量的光引發劑和光敏劑，如三元胺等以加快光固速皮度；調整印刷工藝。問題四：表面涂布不勻，有條紋及桔皮現象主要原因：UV光油粘度過高；壓力大小不均勻；涂布量過大； UV光油的流平性差；紙張不平整，吸收性太強；UV光油表面和平性差。解決方法：降低UV光油粘度；減少涂布量，呀暗暗里調整均勻；可加入少量流平劑；對印刷品表面進行電暈處理，以增加UV光油對表面的親和力。問題五：UV涂層有針孔現象主要原因：涂層太薄；網紋輥太細；乙醇、甲苯非反應型稀釋劑加入量過大；印刷品表面有粉塵解決方法：加強作業環境的清潔；可加入少量的流平主機助劑、潤濕助劑；選擇專用的UV稀釋劑稀釋、防止體系組分不相容；印刷時設法增加涂層厚度。問題六：印刷品表面有火山口、魚眼現象主要原因：印刷品表面不潔凈，有可能有油污；UV光油的流平性差；光油的消泡劑選擇不當，消泡性能過于強烈。解決方法：清潔印刷品表面；合理選用消泡、流平助劑。問題七：UV光油附著力不好主要原因：印刷品油墨表面"晶化"與光油無法親和、潤濕；印刷品油墨中的輔料選擇不合適；UV光油自身的附著力不夠；光固化條件未合理掌握，固化時間過短或者過長；對于非極性或低極性基材（如PE、PP、PET、OPP、BOPP等）未處理直接印刷UV光油解決方法：印刷油墨應選擇含蠟較低的型號；選擇柔韌性好、附著力佳的光固樹脂和活性單體；掌握合理的固化時間，固化時間太短，UV光油表面固化而底層固化不徹底導致附著力降低；固化時間太長，UV光油過度接收紫外線照射會引起聚和后固化，使上光膜層脆裂，導致附著力不佳。

8，uv光油價格及特點

目前，在很多的行業中，特別是在照明工業、印刷行業、包裝行業以及玻璃加工行業中，都會用到一種透明的涂料，它就是uv光油，在日常生活中也被人們稱作是uv清漆。今天小編就為朋友們簡單介紹一下uv光油。　　uv光油是什么?　　uv光油是一種新型的透明涂料，該涂料從液態變為固態的硬化過程中，為了達到最好的表面硬化效果，需要使用uv燈對其進行照射，故而該類涂料被命名為uv光油。另外，由于uv光油是一種透明的涂料，又被稱作是uv清漆。　　uv光油有什么特點?　　uv光油目前在各大行業中能夠被廣泛的使用，這是由其區別與其他種類的uv涂料的強大功能特點而決定的。uv光油具有著以下特點：　　一、uv光油具有著極為優異的附著力。　　uv光油噴涂在基材的表面，待其接受uv燈的充分照射，表面完全硬化后，我們可以使用具有較好粘結性的各類膠帶對其進行粘扯。一般情況下，粘扯數次，uv光油硬化的表面不會出現任何變化，更不會出現uv光油涂層被扯掉的現象發生。　　二、uv光油噴涂在基材表面，待其硬化后，具有著良好的“三高”性能，即高光澤性、高滑爽性和高流平性。　　合格的uv光油在生產的過程中，一般都會加入滑爽劑，這也是uv光油硬化后具有高滑爽性能的保證，而且，uv光油涂層在充分的uv燈照射后，都會具有一定的鏡面效果，而且光澤度在85度以上。　　三、uv光油涂層在得到了充分的uv燈的照射時，其由液體變為固態的表面硬化速度超快。一般當uv燈的功率在120W/cm以上時，uv光油的固化硬化速度都不會超過0.5秒。　　uv光油的價格是多少呢?　　目前，在市場銷售的uv光油的價格一般都比較高，根據其品牌和用途的不同價格也略有差異，但是整體的價格差距不大。一般情況下，uv光油的零售價格較高，為220元/公斤至280元/公斤之間。而uv光油的批發價格相對便宜，其中，當批量在20公斤以內時，其價格一般能是150元/公斤左右，在批量在20公斤至99公斤之間時，其價格一般是135元/公斤左右，在批量超過100公斤時，其價格一般在120元/公斤以下。　　總的來說，uv光油是一種價格相對低廉，但是功能特點又極為強大性價比超高的新型涂料，其應用前景極為光明。

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一、光澤不好、亮度不夠主要原因1、uv油粘度太小，涂層太薄2、乙醇等非反應型溶劑稀釋過度3、涂布不均勻4、紙張吸收性太強5、涂膠網紋輥網紋太細，供油量不足解決辦法：根據紙張不同情況適當提高uv光油的粘度和涂布量：對吸收性強的紙張可以先涂布一層底油。二、干燥不好、固化不徹底，表面發粘主要原因1、紫外光強度不夠2、紫外燈管老化，光強減弱3、uv光油儲存時間太長4、不參與反應的稀釋劑加入過多5、機器速度過快解決方法：在固化速度小于0.5s的情況下，一般應保證高壓汞燈的功率不小于120w/cm；燈管要及時更換，必要時加入一定量的uv光油固化促進劑，加速干燥。三、印刷品表面uv光油涂不上去，發花主要原因1、uv光油粘度太小，涂層太薄2、油墨中調墨油或燥油含量過高3、油墨表面已晶化4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多5、涂膠網紋輥網線太細6、施工工藝的問題（技術人員技術不咋地）解決辦法：對要求uv上光的產品，印刷時就應采取相應措施，創造一定的條件：uv光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。四、uv上光涂層有白點和1、涂層及薄2、涂膠網紋輥太細3、非反應型稀釋劑（如乙醇）加入過量4、印刷品表面粉塵等較多解決辦法：保持生產環境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑最好為參與反應的活性稀釋劑。五、uv光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象主要原因1、uv光油黏度過高2、涂膠網紋輥網線太粗（涂布量過大）、表面不光滑3、涂布壓力不均勻4、uv光油的流平性差解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調整均勻；涂布輥應磨細磨光；加入光亮流平劑。六、uv光油附著力不好主要原因1、印刷品油墨表面晶化2、印刷油墨中的助劑不合適3、uv光油本身黏附力不足4、光固化條件不合適解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產品上涂布增強附著力的底油。七、uv光油變稠、有凝膠現象主要原因：1、uv光油儲存時間過長2、uv光油未能完全避光儲存3、uv光油儲存溫度偏高解決辦法：注意uv光油的有效使用期并嚴格避光儲存，儲存溫度以5~25℃為宜。八、殘留氣味大主要原因：1、uv光油固化不徹底2、紫外光不足或uv燈管老化3、uv光油抗氧干擾能力差4、uv光油中非反應型稀釋劑加入過多。解決辦法：uv光油固化必須徹底，并要加強通風，必要時更換光油品種。