東莞42crmo，請問東莞深圳廣州有什么廠用鋼材的比喻Gcr15軸承鋼20Cr20

來源：整理時間：2022-11-20 12:52:08 編輯：東莞生活手機版

1，請問東莞深圳廣州有什么廠用鋼材的比喻Gcr15軸承鋼20Cr20

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請問東莞深圳廣州有什么廠用鋼材的比喻Gcr15軸承鋼20Cr20

2，彎板機刀是什么材質的

42CrMo的材料

用進口的高速鋼制作而成，要能耐磨損，耐沖擊，要有較高的硬度，及高的韌性，具體的情況，可咨詢東莞創威分板機相關人員，現東莞創威有三種型號的氣動鍘刀式分板機，可分不同長度，厚度，硬度的鋁基板。

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3，哪里有專業做橡膠全硬化螺桿料筒料管的廠商

東莞就有很多,我知道一家東莞華鴻(www.chinascrew.com.cn/Product/73.html),就不錯,他們的產品銷往全國的!具體你可以搜索華鴻螺桿橡膠全硬化螺桿料筒料管規格：鎖模力：250KN～25000KN 注塑量：15g～32000g 原材料： (1)38CrMoAlA (2)42CrMo (3)Cr12MoV (4)4Cr5MoSiV1 噴涂雙金屬合金層： (1) Carbide + Alloy (2)88Wc/12Co (3)CrC-NiCr (4)Ni60 技術指標有效長度：4000mm 整體硬度：HRC62°-68° 用途區分：注塑機/電木機加工尺寸：最小直徑Ф14mm-最大直徑Ф120mm 適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。

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4，橡膠雙金屬螺桿料筒料管那做的好

直接百度或者SOSO一下雙金屬螺桿料筒很多廠家的推薦給您一個專業廠家吧(www.chinascrew.com.cn/Product/75.html) 規格：鎖模力：250KN～25000KN 注塑量：15g～32000g 原材料： (1)38CrMoAlA (2)42CrMo (3)Cr12MoV (4)4Cr5MoSiV1 噴涂雙金屬合金層： (1) Carbide + Alloy (2)88Wc/12Co (3)CrC-NiCr (4)Ni60 技術指標有效長度：4000mm 整體硬度：HRC62°-68° 用途區分：注塑機/電木機加工尺寸：最小直徑Ф14mm-最大直徑Ф120mm 適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。

我們之前在東莞一家公司定做過,他們產品質量很好,交貨期也短, 下面是他們的產品介紹和網站,你可以去看看本產品具有耐磨、耐腐蝕特點,合金材質是鐵基合金機筒與鎳基合金螺桿，主要用于PA+玻纖阻燃增強、碳酸鈣填充之改性工程塑料及各種混合回料，使用壽命根據實踐使用證明，一般高于普通38CrMoAlA氣體氮化產品3~4倍左右制造范圍：Φ15~Φ300長徑比<L/D>15~50 氮化鋼材：38CrMoAlA、31CrMoV9(國外）雙金屬機筒：母材38CrMoAlA、40Cr、42CrMo 雙金屬螺桿：母材38CrMoAlA、31CrMoV9(國外）機筒合金粉末（鐵基）:JH-A：特殊用途合金 JH-B：高耐磨性、高耐腐蝕性、韌性好、抗裂性好 JH-C：高耐磨性、高耐腐蝕性 JH-D：高耐磨性螺桿合金粉末（鎳基）:JH-A：特殊用途合金 JH-B：高耐磨性、高耐腐蝕性、韌性好、抗裂性好 JH-C：高耐磨性、高耐腐蝕性 JH-D：高耐磨性

5，螺桿料筒怎么使用壽命會更加長

螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。東莞華鴻塑料機械廠應各塑膠產品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物，致使機筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、機筒的制造上有顯著的成效外，我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝，研究開發了以雙合金噴涂修復舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。而舊機筒則采用鏜孔或內孔鑲套，修復后，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購的常規材料部件，為橡塑業界帶來更大的財富。一、螺桿的修復技術 1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經磨削加工至尺寸。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。二、機筒的修復技術機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下： 1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。 2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。 3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。注：在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，東莞華鴻提醒您一定要從經濟角度全面分析，如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、螺桿和機筒制造用材料東莞華鴻塑料機械廠螺桿和機筒的制造材料常用優質合金剛45、40Cr和38CrMoAlA，這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在950HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

6，螺桿料筒怎樣使用壽命更長

1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.6、產品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。

提高螺桿料筒使用壽命更長的方法如下：1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。6、產品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。東莞市華鴻塑料機械廠專業生產制造注塑機螺桿、擠出機螺桿、雙合金螺桿、雙金屬螺桿、螺桿機筒等注塑機配件，了解更多產品阿里巴巴搜索店鋪

螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。東莞華鴻塑料機械廠應各塑膠產品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物，致使機筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、機筒的制造上有顯著的成效外，我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝，研究開發了以雙合金噴涂修復舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。而舊機筒則采用鏜孔或內孔鑲套，修復后，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購的常規材料部件，為橡塑業界帶來更大的財富。一、螺桿的修復技術 1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經磨削加工至尺寸。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由c、cr、vi、co、w和b等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。二、機筒的修復技術機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下： 1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。 2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。 3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7d長）經鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。注：在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，東莞華鴻提醒您一定要從經濟角度全面分析，如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、螺桿和機筒制造用材料東莞華鴻塑料機械廠螺桿和機筒的制造材料常用優質合金剛45、40cr和38crmoala，這種材料的屈服強度有900mpa左右。經滲氮處理后，硬度在950hv以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

7，螺桿料筒怎樣使用才是正確的

螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。東莞華鴻塑料機械廠應各塑膠產品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物，致使機筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、機筒的制造上有顯著的成效外，我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝，研究開發了以雙合金噴涂修復舊螺桿，該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔，嚴格控制了工件變形等問題。而舊機筒則采用鏜孔或內孔鑲套，修復后，整機中的塑化參數不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購的常規材料部件，為橡塑業界帶來更大的財富。一、螺桿的修復技術 1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經磨削加工至尺寸。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由c、cr、vi、co、w和b等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。二、機筒的修復技術機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下： 1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。 2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至直徑尺寸。 3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7d長）經鉸孔鑲套，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。注：在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，東莞華鴻提醒您一定要從經濟角度全面分析，如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。 4、螺桿和機筒制造用材料東莞華鴻塑料機械廠螺桿和機筒的制造材料常用優質合金剛45、40cr和38crmoala，這種材料的屈服強度有900mpa左右。經滲氮處理后，硬度在950hv以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增大。 2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。 3、要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經過運輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進入料筒都曾有發生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當然也會同時損壞），因此必須安裝磁鐵架，嚴格投料的管理和監控。 4、塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進入螺桿壓縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子"，隨著注射料過程螺桿的推進，從均化段直至螺桿頭部，這些"蒸汽粒子"，在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質硬粒，對壁面產生磨擦破壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到螺桿的工作壽命。

螺桿料筒正確的使用方法如下：1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。4、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時，應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。6、產品注塑成型時，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動扭力，提高其使用年限。

注塑螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環境下工作，損耗不可避免。即便螺桿都進行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，似乎螺桿本身質量已經提升很多了。但實際生產中，為什么壽命差異那么大呢？同樣的螺桿有的廠可以用8年（是的，8年，華鴻螺桿親驗），有的只能用2個月（是的，2個月，華鴻螺桿親驗），同樣是螺桿差距咋這么大呢？螺桿壽命關鍵是使用和保養：華鴻螺桿總結了12點注意事項：1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業螺桿，切忌普通螺桿。2. 如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后第一時間用穩定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。3. 如果普通機偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓，切記切記。4. 注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后，Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。5. 無論何種料，盡量不用溫度下限生產，比如PC料250度也湊合可以生產，ABS在185度勉強也可以做，但對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。6. 每次停機超過半小時以上的，最好關閉落料口并清洗料筒內料，設置保溫。7. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。8. 使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。9. 避免螺桿空轉、打滑等現象。10. 使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。11. 避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。12. 當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺桿止逆環座（過膠圈、介子）是否損壞。以上就是華鴻螺桿關于注塑機螺桿料筒保養方法的簡單介紹想要了解更多可以咨詢華鴻客服