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1，熱塑性彈性體主要是那些原料

科聚新材熱塑性彈性體系列有：TPV、TPR、TPU、TPE、TPEE

熱塑性彈性體主要是那些原料

2，廣州哪里有熱塑性彈性體廠家

增城，新塘，就有不少

盛家橡塑科技那里不錯。專業生產熱塑性彈性體的

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3，請教國內都有哪些企業可以生產聚丙烯熱塑性彈性體PTPE 搜

友邦工程塑膠股份公司浙江巨圣氟化學有限公司日氟榮高分子材料研發(上海)有限公司濟南華氟懸浮級四氟原料銷售網上很多的

pp熱塑性彈性體，其實是 sebs，poe等彈性體改性的tpe你可以百度下 tpe配方

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4，線形非晶高聚物又稱熱塑性彈性體嗎

熱塑性彈性體在常溫狀態下必定含有軟、硬兩相，其中硬相提供強度，軟相提供彈性。線型非結晶聚合物可以是均聚物，無規共聚物，也可能是嵌段共聚物。其中均聚物多為塑料，如聚苯乙烯；無規共聚物多為橡膠，如EPR、EPDM等；具有嵌段結構的線型非結晶共聚物則可能是熱塑性彈性體，如SBS、SIS等。黃露露TX的回答不正確，結晶性的熱塑性彈性體有TPEE、TPU等，但應用最廣泛的還是非結晶性的苯乙烯嵌段共聚物類熱塑性彈性體。

你好！不是，一般來說熱塑性彈性體通常是結晶的，晶區的作用相當于物理交聯點，能提供一定的機械性能。如有疑問，請追問。

5，熱塑性彈性體這種材料能回收利用嗎

深圳市中塑王公司的熱塑性彈性體能完全的回收利用，熱塑性彈性體硬度范圍000-65D，可包膠PP,PC,PE,ABS,POM等。在此帶給廣大的客戶建議多次重復利用時最好能按一定的比例添加使用，比如可以按20%的比例依次添加，用完為止。說這么多，希望可以幫助到你。

熱塑性彈性體是加熱成型的，用注塑機，擠出機，吹塑機都可以生產一些產品，熱塑性彈性體可與pp，pc，abs，ps，pe，pa等硬膠相粘，一般用部分汽車配件，生活用品，體育用品，兒童玩具及廚房用品等方面，常見的牙刷手柄上的軟膠就是熱塑性彈性體（tpe）材料，中塑專注tpe生產研發15年，在行內非常知名。

6，熱塑性彈性體TPE和硅膠對比的優勢有哪些

TPR中文名稱為熱塑性彈性體，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。隨著市場對產品性能的要求越來越高，彈性體材料在各行業中的應用越發廣泛。其中以熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(TPR)的使用最為普遍。由于彈性體材料柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保優勢，在諸多領域如玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等行業被普遍使用。但同時，也是由于其特殊的物理化學性能，使其在膠粘劑的使用上一直難以找到合適的解決方案。主要存在以下三個方面的:1.表面的極端惰性，使一般的膠水產品根本無法滲透或溶解，達不到理想的粘接效果;2.由于其回彈力高，難以控制形變，要求膠水能夠在很短的時間內固化并定位，也就是我們所說的很快能粘得穩;3.使用中，一般彈性體制成的產品要求能不定型地扭曲或者拉升壓縮，而一般的快速粘接劑，也就是俗稱的快干膠一般都添加了催化劑，固化后的膠層脆性高，耐水性能差，且在產品變形時膠粘部位最易爆裂開叉，從而達不到理想的效果。如何能同時滿足以上各種要求，對膠粘劑的研發提出了新的課題。快干型高韌性彈性體膠粘劑XK-331，該膠能夠在10-15秒的時間內迅速粘接住被粘的彈性體材料，且在使用的過程中可以無限次地對產品進行扭曲擠壓而不開膠，保持高強度的粘接效果。在實際產品的應用中得到了很高的評價!

7，EPDM類熱塑性彈性體

EPDM類熱塑性彈性體是EPDM與PP的混合物。低溫下具有類似橡膠的彈性，高溫下具有類似PP的可塑性，是可回收利用的材料。EPDM類熱塑性彈性體是TPE的一種，稱為聚烯烴類熱塑性彈性體。EPDM類熱塑性彈性體分為TPO和TPV兩種，區別是TPO中EPDM是未硫化狀態，TPV中的EPDM是硫化狀態。TPV相比TPO，彈性和壓縮變形性能更優秀。TPE就是熱塑性彈性體的縮寫，全稱是thermoplastic elastomer。

1.tpe（themoplasticelastomer) 中文全稱：熱(可)塑性彈性體彈性體一般為低模量、柔性，在室溫及外力牽引下可伸長至少2倍并能回彈至原來形狀的物料，而tpe/tpr熱塑性彈性體除具備以上性能外，并可以一般熱塑性塑料加工方法成型；即在高溫時可在壓力施加下流動，而在冷卻至室溫時保持形狀2.tpv是epdm/pp型熱塑性動態硫化橡膠,成功地把硫化橡膠的一些特性,如耐熱性能和低壓縮變形性能與熱塑性塑料的易加工特性結合在一起.具有優異的抗動態疲勞性、很高的抗撕裂性、極好的耐候性、良好的耐磨性,出色的抗水解性能及油脂性能,在－40℃～150℃范圍內均可以使用。ltpv的性能特點：1、橡膠的觸感（是tpe材料中最具橡膠手感的材料）。2、在-40℃ 至+120℃的有效操作范圍內具有機械性能（是tpe材料中最耐高溫的材料）。。3、對于水基的液體、油類及碳氫化合物類具有氯丁橡膠品級的耐油耐溶劑性能。4、壓縮變形及永久變形小。5、在150℃暴露兩星期或在125℃暴露更長時間，顯出其極優的耐熱空氣老化性能。ltpv可以與pp、pe、pc、abs、pa等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。屬于比較高檔的tpe彈性體材料。

熱塑性彈性體TPE與三元乙丙(EPDM)硫化橡膠之比較一、性能比較熱塑性彈性體TPE與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質感，兩者之間具有許多共同特征： ·優良的橡膠特性 ·優良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線 ·優良的密封防水性由于TPE優良的加工性能，其與EPDM間又有許多不同：熱塑性彈性體TPE EPDM橡膠加工工藝簡單、加工成本低加工工藝復雜、加工成本高不需硫化必須硫化工藝穩定，廢品少，可100%回用工藝不穩、廢品高、廢品不可回用著色性好，能制成彩色制品不能制作彩色制品加工設備簡單、投入小加工設備投入大、復雜從使用性能上講，熱塑性彈性體TPE也與EPDM有所不同：熱塑性彈性體TPE EPDM橡膠比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5) 產品硬度范圍寬(邵A0°～邵D40°) 不能生產A40°以下產品耐熱性較好（100℃）耐熱性優異（160℃）耐酸堿性好耐酸堿性優異手感好手感一般耐海水性優異耐海水性好耐磨性一般耐磨性好二、加工工藝比較熱塑性彈性體具有良好的加工性能，可進行擠出、注塑、吹塑加工成各種制品，但EPDM的加工方法相對要單一很多。以擠出為例，TPE和EPDM的加工工藝有較大不同： 1.熱塑性彈性體TPE：塑料擠出機升至設定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機牽引裁斷→成品全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。 2.EPDM：切膠機切膠→配料稱量→密煉機粗混→開煉機細料混煉（加入硫化劑、硫助劑）→出片停放（一般24小時）→回煉裁條→冷卻→投入擠出機擠出→進入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品整個操作需5～6人配合，周期長，能耗高。加工設備投入方面講，熱塑性彈性體TPE設備投入低，可用普通塑料加工設備進行加工，加工費用低。熱塑性彈性體TPE EPDM 普通四段加熱擠出機密煉機、開煉機、原膠切割機、擠出制品冷卻水槽橡膠擠出機、微波加熱風道、索引機熱空氣恒溫箱、牽引機注射制品普通塑料注射成型機密煉機、開煉機、原膠切割機、橡膠注壓機(價格昂貴)三、成本比較熱塑性彈性體TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本較低，因此制品成本基本與EPDM制品相當